导料结构和筒体、滚筒设备制造技术

技术编号:41173200 阅读:59 留言:0更新日期:2024-04-30 18:37
本技术涉及一种导料结构和筒体、滚筒设备,包括:U型螺栓;能够与所述U型螺栓的两个分支螺纹接合的两个螺母;导料板,包括两个通孔,所述两个通孔之间的距离对应于所述U型螺栓的两个分支之间的距离;固定的耙钉,所述U型螺栓在所述耙钉的选定高度处包围所述耙钉,并且所述耙钉抵靠所述导料板的所述第一表面,所述U型螺栓的两个分支的末端穿过所述导料板的所述通孔并与所述两个螺母螺纹接合,并且所述两个螺母抵靠所述导料板的所述第二表面。本技术还涉及包括该导料结构的筒体和滚筒设备,以及一种筒体内部结构的改型方法。本技术能实现筒体内部结构的快速拆装和切换,降低改造成本,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种易于装卸和更换的导料结构和包括该导料结构的筒体和滚筒设备。


技术介绍

1、卷烟制丝车间内,大部分的工艺均依托于滚筒设备实现,例如松散回潮、润叶加料、叶增温、薄板烘丝、加香等,因为滚筒设备具有烟丝处理空间封闭性好、时间可调性广、适用范围广等特点,在制丝车间具有不可替代的作用。在烟草加工过程中使用的滚筒设备通过筒体的旋转,使其内部的物料充分与蒸汽、水、香料等介质接触,从而迅速提高物料的含水量、香料吸收率等性能,在烟草加工过程中被广泛用于对烟叶执行松散回潮、增温增湿、加香加料等工艺任务。

2、由于滚筒设备的广泛应用,在针对不同的工艺需求方面,通过导料板和/或耙钉在滚筒内部形成不同的筒体内部结构。目前,滚筒的筒体内部的耙钉和/或导料板都采用焊接方式进行安装,如需调整筒体的内部筒体内部结构,通常采用先切割再焊接的方法,这需要消耗大量时间、人力成本,不利于结构改造。

3、因此,需要一种易于装卸和更换的导料结构,可快速拆卸或更换筒体内部结构,来适应不同生产需求,从而降低改造成本,提高烟草生产的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决以上技术问题,提供一种易于装卸和更换的导料结构,以及包括该导料结构的筒体和滚筒设备。

2、本技术的另一目的在于提供一种筒体内部结构的改型方法。

3、本技术提供一种导料结构,其特征在于,所述导料结构包括:u型螺栓,所述u型螺栓包括u型部分和两个分支,所述两个分支的末端具有螺纹;能够与所述u型螺栓的两个分支螺纹接合的两个螺母;导料板,包括两个通孔,所述两个通孔之间的距离对应于所述u型螺栓的两个分支之间的距离,使得所述u型螺栓的两个分支能够同时穿过所述导料板的所述两个通孔,所述导料板包括第一表面和与所述第一表面相反的第二表面;固定的耙钉,所述耙钉能够容纳在所述u型螺栓的u型部分内,所述u型螺栓在所述耙钉的选定高度处包围所述耙钉,并且所述耙钉抵靠所述导料板的所述第一表面,所述u型螺栓的两个分支的末端穿过所述导料板的所述通孔并与所述两个螺母螺纹接合,并且所述两个螺母抵靠所述导料板的所述第二表面。

4、优选地,所述螺母为盖型螺母。

5、优选地,所述耙钉采用满焊方式固定在滚筒设备的筒体内部。

6、优选地,所述耙钉采用螺纹连接的方式固定在滚筒设备的筒体内部。

7、优选地,所述导料板具有一定的角度。

8、本技术提供一种筒体,包括筒体内部结构,所述筒体内部结构沿轴向包括至少一个功能段,其特征在于,所述功能段包括根据上文所述的导料结构,所述导料结构的所述耙钉固定在所述筒体的内表面上。

9、优选地,所述至少一个功能段包括进料加速段、排料加速段和位于所述进料加速段和排料加速段之间的增温回潮段、打散混合段和阻流段。

10、优选地,所述进料加速段包括等距的渐变高度的导料板,所述排料加速段包括耙钉。

11、优选地,所述增温回潮段包括从低到高渐变的导料板。

12、优选地,所述打散混合段包括等高的导料板。

13、优选地,所述阻流段包括等高的、有角度的导料板。

14、本技术提供一种滚筒设备,其特征在于,所述滚筒设备包括根据上文所述的筒体,所述筒体能够在驱动装置的驱动下进行旋转,从而对筒体内容纳的物料进行加工处理,所述筒体具有一定的倾角。

15、优选地,所述滚筒设备还包括:出料罩,用于排出物料;进料口,物料从所述进料口进入所述筒体的内部;喷嘴,用于向筒体内喷入介质;除尘排潮装置,用于排出废气和烟尘。

16、优选地,所述滚筒设备还包括:前辊圈和后辊圈,前托轮和后托轮,以及支腿,其中通过置于所述前托轮和后托轮上的所述前辊圈和后辊圈驱动所述筒体。

17、本技术通过u型螺栓、盖型螺母的方式连接耙钉与导料板,实现筒体内部结构的快速拆装和切换,结构简单,安装简单,降低改造成本,提高生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导料结构,其特征在于,所述导料结构包括:

2.根据权利要求1所述的导料结构,其特征在于,所述螺母为盖型螺母。

3.根据权利要求1所述的导料结构,其特征在于,所述耙钉采用满焊方式固定在滚筒设备的筒体内部。

4.根据权利要求1所述的导料结构,其特征在于,所述耙钉采用螺纹连接的方式固定在滚筒设备的筒体内部。

5.根据权利要求1所述的导料结构,其特征在于,所述导料板具有一定的角度。

6.一种筒体,包括筒体内部结构,所述筒体内部结构沿轴向包括至少一个功能段,其特征在于,所述功能段包括根据权利要求1-5中任一项所述的导料结构,所述导料结构的所述耙钉固定在所述筒体的内表面上。

7.根据权利要求6所述的筒体,其特征在于,所述至少一个功能段包括进料加速段、排料加速段和位于所述进料加速段和排料加速段之间的增温回潮段、打散混合段和阻流段。

8.根据权利要求7所述的筒体,其特征在于,所述进料加速段包括等距的渐变高度的导料板,所述排料加速段包括耙钉。

9.根据权利要求7或8所述的筒体,其特征在于,所述增温回潮段包括从低到高渐变的导料板。

10.根据权利要求7或8所述的筒体,其特征在于,所述打散混合段包括等高的导料板。

11.根据权利要求7或8所述的筒体,其特征在于,所述阻流段包括等高的、有角度的导料板。

12.一种滚筒设备,其特征在于,所述滚筒设备包括根据权利要求6-11中任一项所述的筒体,所述筒体能够在驱动装置的驱动下进行旋转,从而对筒体内容纳的物料进行加工处理,所述筒体具有一定的倾角。

13.根据权利要求12所述的滚筒设备,其特征在于,所述滚筒设备还包括:

14.根据权利要求13所述的滚筒设备,其特征在于,所述滚筒设备还包括:前辊圈和后辊圈,前托轮和后托轮,以及支腿,其中通过置于所述前托轮和后托轮上的所述前辊圈和后辊圈驱动所述筒体。

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【技术特征摘要】

1.一种导料结构,其特征在于,所述导料结构包括:

2.根据权利要求1所述的导料结构,其特征在于,所述螺母为盖型螺母。

3.根据权利要求1所述的导料结构,其特征在于,所述耙钉采用满焊方式固定在滚筒设备的筒体内部。

4.根据权利要求1所述的导料结构,其特征在于,所述耙钉采用螺纹连接的方式固定在滚筒设备的筒体内部。

5.根据权利要求1所述的导料结构,其特征在于,所述导料板具有一定的角度。

6.一种筒体,包括筒体内部结构,所述筒体内部结构沿轴向包括至少一个功能段,其特征在于,所述功能段包括根据权利要求1-5中任一项所述的导料结构,所述导料结构的所述耙钉固定在所述筒体的内表面上。

7.根据权利要求6所述的筒体,其特征在于,所述至少一个功能段包括进料加速段、排料加速段和位于所述进料加速段和排料加速段之间的增温回潮段、打散混合段和阻流段。

8.根据权利要求7所述的筒体,...

【专利技术属性】
技术研发人员:许可廖和滨魏丹李泽军肖雄钟建良
申请(专利权)人:龙岩烟草工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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