【技术实现步骤摘要】
本公开涉及烟草生产领域，尤其涉及一种烟箱清扫装置及烟箱翻箱系统。
技术介绍
1、卷烟工业生产线中大量使用烟箱翻箱机，其功能是将烟丝箱抱起并翻转，将其内部的储存的烟丝倾倒至料仓内，烟箱清扫装置可以及时清扫烟箱内部烟丝，减少烟丝箱在翻箱后底部黏连烟丝。
2、在专利技术人知晓的相关技术中，烟箱清扫装置各运动部件多依靠气动控制，即需要大量气路软管连接供气。但在烟箱清扫的工作过程中，环境中粉尘含量大，条件较恶劣，容易导致气路管道损坏或老化，以及烟丝悬挂在气路管道上(即挂丝现象)。
技术实现思路
1、本公开的实施例提供了一种烟箱清扫装置及烟箱翻箱系统，能够提高烟箱清扫装置的安全性。
2、根据本公开的一方面，提供了一种烟箱清扫装置，包括：
3、清扫机构，包括连接于气路管道的吹扫腔室，清扫机构用于对烟箱内壁的烟草物料进行清扫；和
4、位置移动机构，用于带动清扫机构在烟箱内部移动，位置移动机构包括连杆，连杆内设有容纳气路管道的容纳通道，容纳通道的延伸方向与连杆的延伸方向一致；
5、其中，位置移动机构被配置为在烟箱处于卸料状态的状态下，使清扫机构位于烟箱外，并露出料仓的接料口实现落料；并在烟箱处于清扫的状态下，使清扫机构位于烟箱内进行清扫。
6、在一些实施例中，位置移动机构包括剪叉连杆机构，剪叉连杆机构包括连杆，相邻接连杆的外侧铰接点处设有连通管道，连通管道沿铰接轴线所在的方向延伸，且连通管道连接于相邻连杆的两个气路管道之间。p>
7、在一些实施例中，剪叉连杆机构处于固定端的连杆端部设有第一开口，气路管道通过第一开口连接于气源，剪叉连杆机构处于活动端的连杆端部设有第二开口，气路管道通过第二开口连接于吹扫腔室。
8、在一些实施例中，气路管道与容纳通道一体成形。
9、在一些实施例中，吹扫腔室在平行于烟箱内壁的平面内沿周向间隔布置多个吹扫管，吹扫管的自由端朝向远离吹扫腔室的方向弯折，用于向烟箱内壁喷吹压缩气体。
10、在一些实施例中，位置移动机构包括：
11、升降机构，其顶部承载清扫机构，用于带动清扫机构沿第一方向实现升降，升降机构包括连杆。
12、在一些实施例中，烟箱清扫装置还包括固定框架，用于安装在料仓顶部的接料口处，位置移动机构包括：
13、第一移动机构，连接于固定框架，且位于固定框架围成的区域内，用于带动升降机构和清扫机构沿第二方向移动，第二方向垂直于第一方向，第一移动机构包括连杆。
14、在一些实施例中，烟箱清扫装置还包括：
15、第一驱动部件，其为双气缸联动部件且安装于固定框架，双气缸联动部件包括第一气缸和第二气缸，第一气缸被配置为沿第二方向带动清扫机构从横向初始位置移动至第一横向位置，第二气缸被配置为沿第二方向带动清扫机构从第一横向位置移动至第二横向位置；
16、其中，第一横向位置和第二横向位置沿第二方向分为位于烟箱内靠近两侧边缘的位置。
17、在一些实施例中，烟箱清扫装置还包括：
18、第二移动机构，设在升降机构的顶部，用于带动清扫机构沿第三方向往复移动，第三方向垂直于第一方向；和
19、第二驱动部件，用于驱动第二移动机构运动。
20、在一些实施例中，第二驱动部件为气缸驱动部件，气缸驱动部件的气源连接于吹扫腔室。
21、根据本公开的另一方面，提供了一种烟箱翻箱系统，包括：
22、料仓，其顶部具有接料口；
23、翻箱机构，设在料仓的顶部，用于翻转烟箱卸料至料仓内；和
24、上述实施例的烟箱清扫装置；
25、其中，清扫机构用于对烟箱内底部的烟草物料进行清扫。
26、基于上述技术方案，本公开实施例的烟箱清扫装置，通过将气路管道设置于连杆的容纳通道内，能够优化清扫装置的气路布局，在不影响各零部件、气动元件正常工作的情况下，实现气路管道隐藏至连杆中，避免气路管道损坏，无气路外露的布局还可以杜绝挂丝风险，提高烟箱清扫装置的安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种烟箱清扫装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟箱清扫装置，其特征在于，所述位置移动机构(2)包括剪叉连杆机构(24)，所述剪叉连杆机构(24)包括所述连杆(201)，相邻接所述连杆(201)的外侧铰接点处设有连通管道(12)，所述连通管道(12)沿铰接轴线所在的方向延伸，且所述连通管道(12)连接于相邻所述连杆(201)的两个所述气路管道(11)之间。
3.根据权利要求2所述的烟箱清扫装置，其特征在于，所述剪叉连杆机构(24)处于固定端的所述连杆(201)端部设有第一开口(211)，所述气路管道(11)通过所述第一开口(211)连接于气源，所述剪叉连杆机构(24)处于活动端的连杆(201)端部设有第二开口(221)，所述气路管道(11)通过所述第二开口(221)连接于所述吹扫腔室(13)。
4.根据权利要求1所述的烟箱清扫装置，其特征在于，所述气路管道(11)与所述容纳通道一体成形。
5.根据权利要求1所述的烟箱清扫装置，其特征在于，所述吹扫腔室(13)在平行于烟箱(101)内壁的平面内沿周向间隔布置多个吹扫管
6.根据权利要求1～5任一项所述的烟箱清扫装置，其特征在于，所述位置移动机构(2)包括：
7.根据权利要求6所述的烟箱清扫装置，其特征在于，还包括固定框架(3)，用于安装在料仓(102)顶部的接料口(103)处，所述位置移动机构(2)包括：
8.根据权利要求7所述的烟箱清扫装置，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求6所述的烟箱清扫装置，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求9所述的烟箱清扫装置，其特征在于，所述第二驱动部件(5)为气缸驱动部件，所述气缸驱动部件的气源连接于所述吹扫腔室(13)。
11.一种烟箱翻箱系统，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种烟箱清扫装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟箱清扫装置，其特征在于，所述位置移动机构(2)包括剪叉连杆机构(24)，所述剪叉连杆机构(24)包括所述连杆(201)，相邻接所述连杆(201)的外侧铰接点处设有连通管道(12)，所述连通管道(12)沿铰接轴线所在的方向延伸，且所述连通管道(12)连接于相邻所述连杆(201)的两个所述气路管道(11)之间。
3.根据权利要求2所述的烟箱清扫装置，其特征在于，所述剪叉连杆机构(24)处于固定端的所述连杆(201)端部设有第一开口(211)，所述气路管道(11)通过所述第一开口(211)连接于气源，所述剪叉连杆机构(24)处于活动端的连杆(201)端部设有第二开口(221)，所述气路管道(11)通过所述第二开口(221)连接于所述吹扫腔室(13)。
4.根据权利要求1所述的烟箱清扫装置，其特征在于，所述气路管道(11)与所述容纳通道一体成形。
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【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟华，陈秋荣，许俞超，黄松，蔡勇，詹铭松，邱伟祥，吴桂平，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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