一种码垛机自动分路输送系统技术方案

技术编号:9251282 阅读:93 留言:0更新日期:2013-10-16 18:24
本发明专利技术是有关于一种码垛机自动分路输送系统,其包括:主路输送机、分路输送机、支路输送机、导向机构、传感器以及电控柜;其中,所述主路输送机的一端为输出端,所述分路输送机安装于所述主路输送机的输出端;所述分路输送机的两端皆为输出端,在所述分路输送机的两输出端分别安装有所述支路输送机;在所述主路输送机与所述分路输送机的转向拐角处安装有所述导向机构;在所述主路输送机和所述分路输送机上分别安装有所述传感器;所述电控柜分别与所述主路输送机、所述分路输送机、所述支路输送机及所述传感器电连接。本发明专利技术解决了码垛机双线并行码垛自动分路的问题,实现了袋装包装物的自动分路输送。

【技术实现步骤摘要】
一种码垛机自动分路输送系统
本专利技术属于码垛机领域,特别是涉及一种码垛机自动分路输送系统。
技术介绍
在现代化工、食品、饲料、肥料等工业化生产中,为了提高工作效率和工作质量,减轻工人劳动强度,人们需要使用自动码垛机代替人工对袋装产品包装物进行码垛。而目前使用的基本都是码垛能力约为1000包/小时单线码垛机,为了进一步提高码垛能力,人们需要研发码垛能力达到2000包/小时左右的双线码垛机,即一台设备上有两条能够同时完成转包、编组、推包等作业流程的码垛作业线的码垛机。研发双线码垛机的技术核心问题在于如何将前端生产线单线快速输送过来的产品包装物在码垛机上实现按设定程序的自动分路。因此,研发能够实现双线并行同时码垛的高速自动码垛机,以大幅度提高码垛机的码垛效率,的首要任务是研发出能够实现袋装包装物自动分路输送的输送系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,解决码垛机双线并行码垛自动分路的问题,提供一种新的码垛机自动分路输送系统,所要解决的技术问题是使其能够实现袋装包装物的自动分路输送,非常适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种码垛机自动分路输送系统,其包括:主路输送机、分路输送机、支路输送机、导向机构、传感器以及电控柜;其中,所述主路输送机的一端为输出端,所述分路输送机安装于所述主路输送机的输出端;所述分路输送机的两端皆为输出端,在所述分路输送机的两输出端分别安装有所述支路输送机;在所述主路输送机与所述分路输送机的转向拐角处安装有所述导向机构;在所述主路输送机和所述分路输送机上分别安装有所述传感器;所述电控柜分别与所述主路输送机、所述分路输送机、所述支路输送机及所述传感器电连接。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的码垛机自动分路输送系统,其中所述分路输送机是横向垂直置中安装于所述主路输送机的输出端,所述支路输送机是分别横向垂直安装于所述分路输送机的两输出端,在所述分路输送机与所述支路输送机的转向拐角处也分别安装有所述导向机构。前述的码垛机自动分路输送系统,其中在所述分路输送机与所述支路输送机之间安装有过渡输送机。前述的码垛机自动分路输送系统,其中在所述主路输送机与所述分路输送机之间、以及所述分路输送机与所述支路输送机之间分别安装有无动力辊筒或平滑的过渡板。前述的码垛机自动分路输送系统,其中所述导向机构是动力辊筒或无动力辊筒。前述的码垛机自动分路输送系统,其中所述导向机构与所述电控柜电连接。前述的码垛机自动分路输送系统,其中所述分路输送机是由两台减速电机驱动,其中一台所述减速电机驱动所述分路输送机向其一个输出端运转,另一台所述减速电机驱动所述分路输送机向其另一个输出端运转。前述的码垛机自动分路输送系统,其中所述主路输送机、所述分路输送机及所述支路输送机是皮带输送机、辊筒输送机或棘辊输送机,或者其中的组合。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本专利技术一种码垛机自动分路输送系统至少具有下列优点及有益效果:一、本专利技术解决了在自动码垛作业过程中,如何将前端生产线单线快速输送来的产品包装物在码垛机上实现按既定程序自动分成双线输送的技术问题,使双线高速自动码垛机的研发得以实现,使码垛机的码垛效率可以大幅度提高一倍以上,能够很好的满足一些大型生产线对自动码垛的需要,进一步扩大了自动码垛机的推广应用范围。二、相比较于其他形式的自动分路装置,本专利技术的结构更加简单,制造成本更低,分路输送运行更加平稳,无卡包、刮包等现象,可靠性更高。三、由于本专利技术不设有分路导向板,在分路过程中包装物不需要通过头部撞击导向板实现转向,因此包装物不会发生变形,码垛效果更好。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。附图说明图1是本专利技术码垛机自动分路输送系统较佳实施例的俯视结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本专利技术提出的一种码垛机自动分路输送系统其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。为了方便说明,在以下的实施例中,相同的元件以相同的编号表示。本专利技术的一些实施例将详细描述如下。然而,除了以下描述外,本专利技术还可以广泛地在其他实施例施行,并且本专利技术的保护范围并不受实施例的限定,其以权利要求的保护范围为准。再者,为提供更清楚的描述及更容易理解本专利技术,图式内各部分并没有依照其相对尺寸绘图,某些尺寸与其他相关尺度相比已经被夸张;不相关的细节部分也未完全绘示出,以求图式的简洁。请参阅图1所示,图1是本专利技术码垛机自动分路输送系统较佳实施例的俯视结构示意图。本专利技术的码垛机自动分路输送系统主要由主路输送机1,分路输送机2,支路输送机3、4,导向机构5,传感器6和电控柜7组成。其中,主路输送机1的一端为输出端,分路输送机2安装于主路输送机1的输出端;分路输送机2的两端皆为输出端,在分路输送机2的两输出端分别安装有支路输送机3、4;在主路输送机1与分路输送机2的转向拐角处安装有导向机构5;在主路输送机1和分路输送机2上分别安装有传感器6;电控柜7分别与主路输送机1、分路输送机2、支路输送机3、4及传感器6电连接。如图1所示,在本专利技术的一个较佳实施例中,分路输送机2是横向垂直置中安装于主路输送机1的输出端,支路输送机3、4是分别横向垂直安装于分路输送机2的两输出端,并且在分路输送机2与支路输送机3、4的转向拐角处也分别安装有导向机构5。本专利技术为了使包装物的输送和分路更加顺畅,可以将主路输送机1、分路输送机2和支路输送机3、4的输送工作面设置在同一水平面上,或者按照包装物自前向后的输送顺序将主路输送机1、分路输送机2和支路输送机3、4的输送工作面设置成自前向后依次稍微降低。并且,也可以通过选用不同速比的减速电机,或者采用相同速比的减速电机通过调频,使主路输送机1、分路输送机2和支路输送机3、4的工作输送速度按照包装物自前向后的输送顺序自前向后依次增大。另外,还可以在主路输送机1与分路输送机2之间,以及分路输送机2与支路输送机3、4之间分别安装无动力辊筒或平滑的过渡板。本专利技术为了进一步提高分路输送系统的工作效率,减少分路输送机2的换向时间,可以尽量减小分路输送机2的长度,而在分路输送机2与支路输送机3、4之间分别安装过渡输送机。并且,为了避免分路输送机2的驱动电机因频繁的换向而发热损坏,本专利技术的分路输送机2可以采用两台减速电机驱动,其中一台减速电机负责驱动分路输送机2向其一个输出端运转(如图1中支路输送机3的方向),而另一台减速电机负责驱动分路输送机2向其另一个输出端运转(如图1中支路输送机4的方向)。本专利技术的主路输送机1,分路输送机2,支路输送机3、4可以采用皮带输送机。为了使包装物在分路输送过程中被整理得更为平整,本专利技术的主路输送机1,分路输送机2,支路输送机3、4还可以采用辊筒输送机或棘辊输送机,或者本文档来自技高网
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一种码垛机自动分路输送系统

【技术保护点】
一种码垛机自动分路输送系统,其特征在于其包括:主路输送机、分路输送机、支路输送机、导向机构、传感器以及电控柜;其中,所述主路输送机的一端为输出端,所述分路输送机安装于所述主路输送机的输出端;所述分路输送机的两端皆为输出端,在所述分路输送机的两输出端分别安装有所述支路输送机;在所述主路输送机与所述分路输送机的转向拐角处安装有所述导向机构;在所述主路输送机和所述分路输送机上分别安装有所述传感器;所述电控柜分别与所述主路输送机、所述分路输送机、所述支路输送机及所述传感器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种码垛机自动分路输送系统,其特征在于其包括:主路输送机、分路输送机、支路输送机、导向机构、传感器以及电控柜;其中,所述主路输送机的一端为输出端,所述分路输送机安装于所述主路输送机的输出端;所述分路输送机的两端皆为输出端,在所述分路输送机的两输出端分别安装有所述支路输送机;所述分路输送机是由两台减速电机驱动,其中一台所述减速电机驱动所述分路输送机向其一个输出端运转,另一台所述减速电机驱动所述分路输送机向其另一个输出端运转;在所述主路输送机与所述分路输送机的转向拐角处安装有所述导向机构;在所述主路输送机和所述分路输送机上分别安装有所述传感器;以及所述电控柜分别与所述主路输送机、所述分路输送机、所述支路输送机及所述传感器电连接。2.根据权利要求1所述的码垛机自动分路输送系统,其特征在于其中所述分路输送机是横向垂直置中安装于所述主路输送机的输出端,所述支路输送机是分...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓秀泉陈丹玲
申请(专利权)人:广西力源宝农林科技发展有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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