四面刃分切下圆刀具制造技术

一种四面刃的分切下圆刀，由刀体、刀轴和刀垫组成。在刀体１的圆周上有四个刀刃２、３、４、５；在刀轴６的两端，各有一个螺纹７和键槽８；在刀垫９的周边两侧，各有一个阶台１０、１１，构成一种双切边状的刀垫。这种四面刃的分切下圆刀，与造纸、烟草、火柴等行业通用的单刃分切机下圆刀相比，钢材利用率提高四倍，与本申请人已获专利的双面刃下圆刀相比，钢材利用率则提高二倍，用户收益提高５０％以上。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分切机的刀具；特别是涉及分切机的下圆刀具。分切机是造纸、烟草、火柴等工业生产中必不可缺的切割机械。目前国内通用的分切机下圆刀都是单面刃的结构，即在刀体的圆周上，只有一侧带有刀刃。这种单面刃的下圆刀，只能一次性的使用，一旦刀刃磨钝，就要更换新的刀具。所以从刀具所用的钢材，到刀具的加工制造，以及在使用中更换刀具过频等，都造成人力、物力和财力的大量浪费，特别是频繁的更换刀具，直接影响到分切机的工作效率不能有效地提高。针对以上现状，本申请人在ZL922196907号的技术专利文件中公开了一种可以二次使用的双面刃分切下圆刀，对提高钢材利用率。提高工效，节约工时等都取得较好的技术经济效益。但是在此之后，本申请人通过具体实践，发现上述的双面刃分切下圆刀在进一步地完善结构和提高钢材利用率、提高工效、节约工时等方面仍有较大潜力可挖。本技术的目的就是在ZL922196907号专利技术的基础上，对刀具的结构做进一步地改进，从而使钢材利用率又比双面刃分切下圆刀提高两倍，并使用户受益提高50％以上。本技术的具体实施方案如下首先，在ZL922196907号专利基础上，将下圆刀的刀体由双面刀改为四面刃；其次，又相应地设计了新型的刀轴和刀垫。其中1、将刀轴的两端都设计成带有螺纹和键槽的结构，从而使刀轴既可调头使用，又可通过微调变换刀刃；2、提供一个与刀体和刀轴配套的双切边刀垫。附图说明图1的a和b是本技术的刀体结构示意图；图2是本技术的刀轴结构示意图；图3的a和b是本技术的刀垫结构示意图；图4是本技术的局部组装状况示意图。以下参照附图将本技术的具体实施方案详细说明。1、如图1所示，在刀体1的圆周上有四个刀刃2、3、4、5；2、如图2所示，在刀轴6的两端，各有一个螺纹7和键槽83、如图3所示，在刀垫9的周边两侧，各有一个阶台10、11；刀垫既可用以调节分切材料的宽度尺寸，又可保护刀刃不受损伤。本技术的使用方法如图4所示，将刀体1和刀垫9依次间隔组装在刀轴6上(一般每支刀轴可装32－50片刀体)至于两个刀体之间所需的刀垫厚度可依分切材料的宽度选择。在分切作业时，先将上圆刀对正下圆刀的某一刀刃上(例如先对正刀刃2)，当该刀刃钝化时，可旋转刀轴上的螺母12，通过微调使下圆刀的刀刃4与上圆刀对正，即可继续分切作业。当同一侧面的刀刃都钝化时，将刀轴调转180°，即可按上述的方法依次改用另一侧面的各个刀刃。本技术与双面刃分切下圆刀具相比，结构更为新颖、使用更为灵便、效果更为优越；特别是做为整体刀具的三个组成部分，即刀体、刀轴和双切边刀垫所构成的相辅相成结构，更具有广泛推广应用的技术经济价值。权利要求1.一种四面刃分切下圆刀具，它是将一组刀体和刀垫间隔组装在刀轴上，其特征是在刀体(1)的圆周上有四个刀刃(2)、(3)、(4)、(5)；。2.按照权利要求1所述的四面刃分切下圆刀具，其特征是在刀轴(6)的两端，各有一个螺纹(7)和键槽(8)；3.按照权利要求1所述的四面刃分切下圆刀具，其特征是在刀垫(9)的周边两侧，各有一个阶台(10)、(11)，构成一种双切边状的刀垫。专利摘要一种四面刃的分切下圆刀，由刀体、刀轴和刀垫组成。在刀体1的圆周上有四个刀刃2、3、4、5；在刀轴6的两端，各有一个螺纹7和键槽8；在刀垫9的周边两侧，各有一个阶台10、11，构成一种双切边状的刀垫。这种四面刃的分切下圆刀，与造纸、烟草、火柴等行业通用的单刃分切机下圆刀相比，钢材利用率提高四倍，与本申请人已获专利的双面刃下圆刀相比，钢材利用率则提高二倍，用户收益提高50％以上。文档编号B26D1/01GK2189041SQ9422565公开日1995年2月8日 申请日期1994年1月27日 优先权日1994年1月27日专利技术者高福海 申请人:高福海本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四面刃分切下圆刀具，它是将一组刀体和刀垫间隔组装在刀轴上，其特征是在刀体（１）的圆周上有四个刀刃（２）、（３）、（４）、（５）；。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高福海，
申请(专利权)人：高福海，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]