旋转刀盘车外圆车刀具制造技术

旋转刀盘车外圆车刀具，属于机械加工技术领域，包括：刀片、立柱、车床刀杆、主支架、刀盘、轴承，主要技术特征是主支架固定在车床刀杆上，主支架的内孔中安装有３套轴承，立柱的下部安装在所述３套轴承的内环内，在立柱上部通过安装座和压环安装有环形刀片；与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：采用本车刀加工外圆工件，尤其是车削电机转子外圆表面，切削速度明显提高，是一般单刃刀具的５－１０倍；而且刀盘旋转，可使刀刃旋转切削，大大改善了切削条件，刀具散热效果好，使用寿命长。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
，特别涉及一种车外圆车刀具。
技术介绍
采用现有技术精车外圆，车刀多采用单个刀片，单刃切削。主要不利因素为刀具切 削热不易散发，致使刀具切削寿命短，且工件转速不能提高，使得精加外圆效率较低，加工 外圆的表面粗糙度不易达到要求。
技术实现思路
本技术旋转刀盘车外圆车刀具，解决小型电机转子外圆加工的效率低的问 题，提高了加工效率，同时也提高了加工精度。 本技术是这样实现的旋转刀盘车外圆车刀具包括环形刀片、立柱、车床刀 杆、主支架、刀盘、轴承；主支架固定在车床刀杆上，主支架的内孔中安装有3套轴承，立柱 的下部安装在所述3套轴承的内环内，在立柱上部通过刀盘装有环形刀片。 与现有技术相比，本技术的有益效果是采用本车刀加工外圆工件，尤其是车 削电机转子外圆表面，切削速度明显提高，是一般单刃刀具的5-10倍。而且刀盘旋转，可使 刀刃旋转切削，大大改善了切削条件，刀具散热效果好，使用寿命长。附图说明图1是本技术旋转刀盘车外圆车刀具的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种旋转刀盘车外圆车刀，该刀具包括环形刀片1、立柱2、车 床刀杆3、主支架4、刀盘5、轴承6 ;主支架4固定在车床刀杆3上，主支架4的内孔中安装 有3套轴承6，立柱2的下部安装在所述3套轴承6的内环内，在立柱2上部通过刀盘5装 有环形刀片1。 使用时，由于立柱2可在主支架4内自由旋转，环形刀片l上端面与刀座运行平面 夹角15° -25° ，刀刃口部位一接触上正在高速旋转的工件，刀刃就开始边旋转边切削。由 于全部环形刃口都在参与切削，所以使得切削散热较快，同样的硬质合金材料的红硬性，在 此种旋转的切削情形下，寿命大大提高，可以多个班次不必重磨刀刃。该技术车刀主支 架4为主要部件，其内部轴承6与轴承位的配合为二级精度，一般机械制造条件都可以达 到。立柱2装配后应灵活转动。环形刀片l材料为硬质合金，根据加工工件的材料不同可 以调整。环形刀片1内圆尺寸精磨加工而成，其内圆与下平面应垂直，磨平行下上平面，环 形刀片要磨出前后角，以便于切削。 立柱2与主支架4的装配由轴承定位，轴承与轴承位的配合不可太紧，要灵活转 动，不得由阻滞现象。 本技术主要针对中心高132mm以下小型电机的转子外圆精车加工,权利要求旋转刀盘车外圆车刀具，包括环形刀片、立柱、车床刀杆、主支架、刀盘、轴承，其特征是主支架固定在车床刀杆上，主支架的内孔中安装有3套轴承，立柱的下部安装在所述3套轴承的内环内，在立柱上部通过刀盘装有环形刀片。专利摘要旋转刀盘车外圆车刀具，属于机械加工
，包括刀片、立柱、车床刀杆、主支架、刀盘、轴承，主要技术特征是主支架固定在车床刀杆上，主支架的内孔中安装有3套轴承，立柱的下部安装在所述3套轴承的内环内，在立柱上部通过安装座和压环安装有环形刀片；与现有技术相比，本技术的有益效果是采用本车刀加工外圆工件，尤其是车削电机转子外圆表面，切削速度明显提高，是一般单刃刀具的5-10倍；而且刀盘旋转，可使刀刃旋转切削，大大改善了切削条件，刀具散热效果好，使用寿命长。文档编号B23B29/04GK201455268SQ20092010440公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日专利技术者岳安全 申请人:山西防爆电机(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转刀盘车外圆车刀具，包括：环形刀片、立柱、车床刀杆、主支架、刀盘、轴承，其特征是：主支架固定在车床刀杆上，主支架的内孔中安装有３套轴承，立柱的下部安装在所述３套轴承的内环内，在立柱上部通过刀盘装有环形刀片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳安全，
申请(专利权)人：山西防爆电机集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]