一种复合绝缘子分离分选设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合绝缘子分离分选设备，包括：套管，套管设有进料端和出料端；套管的进料端连接有筒状旋转刀具组件，套管管体内部沿着轴向并排设有至少三组轴向切割组件；轴向切割组件包括：沿着套管管体内部径向均匀排布的多个弧形刀，弧形刀的弧形段设有刀刃，弧形刀的一端设有刀尖端，弧形刀的另一端连接至套管内壁；弧形刀的刀尖端指向套管的出料端，弧形刀的刀刃用于沿着套管轴向方向切割环氧树脂芯棒外包的硅橡胶层；充分利用各组分的物理化学性质，具有分离彻底、效率高，操作简单，自动化程度高等特点，从而能够进行大批量包覆有硅橡胶层环氧树脂芯棒的分离分选工作。

【技术实现步骤摘要】
一种复合绝缘子分离分选设备
本技术涉及复合绝缘子领域，尤其涉及一种复合绝缘子分离分选设备。
技术介绍
复合绝缘子由于其优良的综合性能而广泛应用于电力系统，其使用寿命一般为7年，批量更换数额巨大。退役复合绝缘子大多被随意堆放，不仅造成资源浪费，还会造成环境的污染。复合绝缘子由金属端头、环氧树脂芯棒和硅橡胶伞裙等三部分组成，其每一种组分都是宝贵的资源。要对其各部分的资源进行回收利用，就需要对复合绝缘子进行分离分选以得到各组分的材料，因而，复合绝缘子的分离分选设备尤其重要，然而目前市场上没有一种专门针对复合绝缘子的分离分选的设备。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供一种复合绝缘子分离分选设备，包括：套管，套管设有进料端和出料端；套管的进料端连接有筒状旋转刀具组件，套管的直径大于包覆有硅橡胶层环氧树脂芯棒的直径；套管管体内部沿着轴向并排设有至少三组轴向切割组件；轴向切割组件包括：沿着套管管体内部径向均匀排布的多个弧形刀，弧形刀的弧形段设有刀刃，弧形刀的一端设有刀尖端，弧形刀的另一端连接至套管内壁；弧形刀的刀尖端指向套管的出料端，弧形刀的刀刃用于沿着套管轴向方向切割环氧树脂芯棒外包的硅橡胶层；筒状旋转刀具组件包括：用于切割环氧树脂芯棒外部伞裙的锯齿筒，驱动锯齿筒旋转的锯齿筒电机；锯齿筒的锯齿部设置方向为迎着环氧树脂芯棒的进料方向；锯齿筒的直径等于套管的直径。优选地，套管的进料端设有进料传送装置；进料传送装置包括：沿着套管径向方向并列设置两个进料滚轮，进料滚轮用于夹紧待送入套管的包覆有硅橡胶层的环氧树脂芯棒。优选地，套管的出料端设有出料传送装置；出料传送装置包括：沿着套管径向方向并列设置两个出料滚轮，出料滚轮用于夹紧从套管送出的环氧树脂芯棒。优选地，靠近套管的出料端设有径向切割组件；径向切割组件包括：刀具套筒，与刀具套筒连接用于驱动刀具套筒旋转的径向驱动电机，刀具套筒内部设有径向切刀；径向切刀用于沿着刀具套筒的径向方向切割环氧树脂芯棒外部的硅橡胶层；刀具套筒的轴线与套管的轴线在同一条直线上。优选地，径向切割组件与出料传送装置之间设有磨砂筒，磨砂筒内表面贴覆有磨砂，磨砂筒的内径比未包覆硅橡胶层的环氧树脂芯棒的直径大1mm至1.5mm。优选地，轴向切割组件还包括：弹性支撑装置；弹性支撑装置设置在靠近弧形刀弧形段的中部位置，弹性支撑装置的回弹力大于包裹在环氧树脂芯棒外部硅橡胶层的硬度，且弹性支撑装置的回弹力小于环氧树脂芯棒的硬度。优选地，弹性支撑装置采用弹簧或弹性橡胶。优选地，套管采用不锈钢材质的套管。从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：本技术针对包覆有硅橡胶层环氧树脂芯棒独特的结构设计，充分利用各组分的物理化学性质，具有分离彻底、效率高，操作简单，自动化程度高等特点，从而能够进行大批量包覆有硅橡胶层环氧树脂芯棒的分离分选工作。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为复合绝缘子分离分选设备整体结构示意图；图2为轴向切割组件优选实施例的结构示意图；图3为筒状旋转刀具组件的结构示意图；图4为径向切割组件的结构示意图；图5为径向切割组件的结构侧视图；图6为磨砂筒结构示意图。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。本技术提供了一种复合绝缘子分离分选设备，如图1、图2、图3所示，包括：套管1，套管1设有进料端8和出料端9；套管1的进料端8连接有筒状旋转刀具组件3，套管1的直径D大于包覆有硅橡胶层环氧树脂芯棒的直径；套管1管体内部沿着轴向并排设有至少三组轴向切割组件2；轴向切割组件2包括：沿着套管1管体内部径向均匀排布的多个弧形刀，弧形刀的弧形段设有刀刃13，弧形刀的一端设有刀尖端11，弧形刀的另一端连接至套管1内壁；弧形刀的刀尖端11指向套管1的出料端9，弧形刀的刀刃13用于沿着套管1轴向方向切割环氧树脂芯棒外包的硅橡胶层；筒状旋转刀具组件3包括：用于切割环氧树脂芯棒外部伞裙的锯齿筒14，用于驱动锯齿筒14旋转的锯齿筒电机；锯齿筒14的锯齿部15设置方向为迎着环氧树脂芯棒的进料方向；锯齿筒14的直径H等于套管的直径D。本实施例中，轴向切割组件2还包括：弹性支撑装置；弹性支撑装置设置在靠近弧形刀弧形段的中部位置，弹性支撑装置的回弹力大于包裹在环氧树脂芯棒外部硅橡胶层的硬度，且弹性支撑装置的回弹力小于环氧树脂芯棒的硬度。弹性支撑装置采用弹簧或弹性橡胶。本实施例中，套管2的进料端8设有进料传送装置4；进料传送装置4包括：沿着套管2的径向方向并列设置两个进料滚轮，进料滚轮用于夹紧待送入套管的包覆有硅橡胶层的环氧树脂芯棒。套管2的出料端9设有出料传送装置5；出料传送装置5包括：沿着套管2的径向并列设置两个出料滚轮，出料滚轮用于夹紧从套管送出的环氧树脂芯棒。本实施例中，如图4、图5所示，靠近套管2的出料端9设有径向切割组件7；径向切割组件7包括：刀具套筒16，与刀具套筒16连接用于驱动刀具套筒16旋转的径向驱动电机，刀具套筒16内部设有径向切刀17；径向切刀17用于沿着刀具套筒16的径向方向切割环氧树脂芯棒外部的硅橡胶层；刀具套筒16的轴线与套管2的轴线在同一条直线上。本实施例中，如图6所示，径向切割组件7与出料传送装置5之间设有磨砂筒6，磨砂筒6内表面贴覆有磨砂19，磨砂筒6的内径B比未包覆硅橡胶层的环氧树脂芯棒的直径大1mm至1.5mm。复合绝缘子分离分选设备采用分级分离的方法，充分利用复合绝缘子本身固定的形状进行分离分选。环氧树脂芯棒的金属端头被切割后，在进料传送装置的作用下，首先由筒状旋转刀具组件3切去伞裙部分，在环氧树脂芯棒传送的过程中，附着于环氧树脂芯棒表面的硅橡胶层被弧形刀的刀刃沿着套管1轴向方向切割。其中，环氧树脂芯棒的硬度远远大于硅橡胶的硬度，设置弹性支撑装置，弹性支撑装置的回弹力大于包裹在环氧树脂芯棒外部硅橡胶层的硬度，且弹性支撑装置的回弹力小于环氧树脂芯棒的硬度。因而可以保证只刺破硅橡胶层而不伤及环氧树脂芯棒部分，刺破后的硅橡胶层在径向切割组件7的作用下破碎而大部分脱落，这里径向切割组件7的径向切刀17可以采用伸缩式，在经过预设的时间长，径向切刀17伸出对硅橡胶层进行切割。在切割的过程中，环氧树脂芯棒停止前进送料，即环氧树脂芯棒处于静止状态，径向切刀17可以根据环氧树脂芯棒的硅橡胶层厚度设定。切割后，径向切刀17回缩，环氧树脂芯棒继续送料。经过径向切刀17切割后，再由磨砂筒6对硅橡胶层进行摩擦，硅橡胶层与环氧树脂层的附着力有限，使环氧树脂芯棒表面的硅橡胶层全部脱落，从而达到分离的目的。本新型针对复合绝缘子独特的结构设计，充分利用各组分的物理化学性质，具有分离彻底、效率高，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合绝缘子分离分选设备，其特征在于，包括：套管，套管设有进料端和出料端；套管的进料端连接有筒状旋转刀具组件，套管的直径大于包覆有硅橡胶层环氧树脂芯棒的直径；套管管体内部沿着轴向并排设有至少三组轴向切割组件；轴向切割组件包括：沿着套管管体内部径向均匀排布的多个弧形刀，弧形刀的弧形段设有刀刃，弧形刀的一端设有刀尖端，弧形刀的另一端连接至套管内壁；弧形刀的刀尖端指向套管的出料端，弧形刀的刀刃用于沿着套管轴向方向切割环氧树脂芯棒外包的硅橡胶层；筒状旋转刀具组件包括：用于切割环氧树脂芯棒外部伞裙的锯齿筒，驱动锯齿筒旋转的锯齿筒电机；锯齿筒的锯齿部设置方向为迎着环氧树脂芯棒的进料方向；锯齿筒的直径等于套管的直径。

【技术特征摘要】
1.一种复合绝缘子分离分选设备，其特征在于，包括：套管，套管设有进料端和出料端；套管的进料端连接有筒状旋转刀具组件，套管的直径大于包覆有硅橡胶层环氧树脂芯棒的直径；套管管体内部沿着轴向并排设有至少三组轴向切割组件；轴向切割组件包括：沿着套管管体内部径向均匀排布的多个弧形刀，弧形刀的弧形段设有刀刃，弧形刀的一端设有刀尖端，弧形刀的另一端连接至套管内壁；弧形刀的刀尖端指向套管的出料端，弧形刀的刀刃用于沿着套管轴向方向切割环氧树脂芯棒外包的硅橡胶层；筒状旋转刀具组件包括：用于切割环氧树脂芯棒外部伞裙的锯齿筒，驱动锯齿筒旋转的锯齿筒电机；锯齿筒的锯齿部设置方向为迎着环氧树脂芯棒的进料方向；锯齿筒的直径等于套管的直径。2.根据权利要求1所述的复合绝缘子分离分选设备，其特征在于，套管的进料端设有进料传送装置；进料传送装置包括：沿着套管径向方向并列设置两个进料滚轮，进料滚轮用于夹紧待送入套管的包覆有硅橡胶层的环氧树脂芯棒。3.根据权利要求1所述的复合绝缘子分离分选设备，其特征在于，套管的出料端设有出料传送装置；出料传送装置包括：沿着套管径向方向并列设置两个出料滚轮，出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，周永言，李丽，吴佩琪，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：广东,44