一种SPM磨皮分切装置制造方法及图纸

一种SPM磨皮分切装置，包括机架、滚刀机构和切刀机构，所述机架上设置有操作平台，所述操作平台的一端为磨皮进料端，另一端为出料端，所述出料端上安装有切刀机构，所述操作平台的中部设有滚刀机构，所述操作平台在滚刀机构对应位置设有驱动磨皮进入滚刀机构的进料辊，所述滚刀机构与切刀机构之间通过出料辊连接，所述切刀机构和滚刀机构的刀刃垂直布设，所述滚刀机构包括安装在机架上的滚刀支架，所述滚刀支架上沿进料辊布设方向设有与操作平台平行的滑轨，所述滑轨上安装有多个滑块，每个滑块上安装有一个刀架，所述滑块可通过锁紧装置锁紧在滑轨上，所述刀架上安装有滚切刀，所述滚切刀与设置在操作平台上的磨皮接触，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可适用各种规格磨皮或牛皮纸切割。

【技术实现步骤摘要】
一种SPM磨皮分切装置
本技术涉及一种SPM磨皮分切装置。
技术介绍
现有玻璃在堆叠加工时，不能直接堆叠在一起，需要对表面进行保护，这个时候就需要将磨皮垫在玻璃与玻璃之间，而磨皮需要切割为跟玻璃大小相匹配的形状，这样才方便对玻璃进行加工，现在的磨皮分切一般采用刀模切割和冲床切割，总所周知这两种分切方式材料利用率低，浪费了原材料，而且加工速度慢，无法满足生产每天的需要。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足而提供了一种结构简单，操作方便，可切割出适应各种玻璃产品，进一步实现自动化的一种SPM磨皮分切装置。本技术采用如下技术方案实现：一种SPM磨皮分切装置，包括机架，所述机架上设置有操作平台，所述操作平台的一端为磨皮进料端，另一端为出料端，所述出料端上安装有切刀机构，所述操作平台的中部设有滚刀机构，所述操作平台在滚刀机构对应位置设有驱动磨皮进入滚刀机构的进料辊，所述滚刀机构与切刀机构之间通过出料辊连接，所述切刀机构和滚刀机构的刀刃垂直布设，所述滚刀机构包括安装在机架上的滚刀支架，所述滚刀支架上沿进料辊布设方向设有与操作平台平行的滑轨，所述滑轨上安装有多个滑块，每个滑块上安装有一个刀架，所述滑块可通过锁紧装置锁紧在滑轨上，所述刀架上安装有滚切刀，所述滚切刀与设置在操作平台上的磨皮接触。所述滚切刀通过缓冲装置安装在刀架上。所述刀架通过垂直导轨安装在滑块上，并且通过安装在滑块与刀架之间的丝杆调节刀架在滑块上的位置。所述滚刀支架上还设有一根与滑轨平行的滑杆，每个所述滑块上设有与滑块固定的、用于测量相邻滑块之间距离的测距环套装在所述滑杆上。所述滚刀机架通过导轨安装在操作平台上，所述导轨沿磨皮进出料方向布设。所述机架上设有用于控制切刀机构动作的长度编码器。所述切刀机构包括安装在操作平台出料端上的调节板，所述调节板上安装有下切刀，所述下切刀上对应设置有上剪切刀，所述上剪切刀通过安装在机架上的气缸驱动。所述进料辊和出料辊联动。由于采用上述结构，本装置利用滚刀机构和切刀机构分别对磨皮的纵向和横向进行切割实现对磨皮的无损耗或低损耗切割，由于滚刀机构的相邻滚切刀的间距可以调节，这样可以根据不同型号玻璃的大小来调整需切割的间距，通过控制器的程序控制，可以实现切刀机构动作时间，从而保证切割的精确。综上所述，本技术结构简单，操作方便，可适用各种规格磨皮或牛皮纸切割，通过触摸屏程序设定整张磨皮尺寸和分切后尺寸，程序会自动计算，并一次可出多片产品，提高生产效率，为产品批量生产提供了可靠保证。适用范围大，方便可靠，易于推广，实用价值大。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术滚刀机架的结构示意图。图3为本技术操作平台和切刀机构的结构示意图。图4为本技术切刀机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。如图1、2、3、4所示，一种SPM磨皮分切装置，包括机架1，所述机架1上设置有操作平台2和电控箱4，所述操作平台2的一端为磨皮进料端，另一端为出料端，所述出料端上安装有切刀机构9，所述操作平台2的中部设有滚刀机构3，所述操作平台2在滚刀机构3对应位置设有驱动磨皮进入滚刀机构的进料辊6，所述滚刀机构3与切刀机构9之间通过出料辊7连接，所述进料辊和出料辊联动，所述切刀机构9和滚刀机构3的刀刃垂直布设，所述滚刀机构3包括安装在机架1上的滚刀支架31，所述滚刀机架31通过导轨5安装在操作平台2上，所述导轨5沿磨皮进出料方向布设，所述滚刀支架31上沿进料辊布设方向设有与操作平台平行的滑轨33，所述滚刀支架31上还设有一根与滑轨33平行的滑杆32，所述滑轨上安装有多个滑块35，每个滑块35上安装有一个刀架36，每个所述滑块35上设有与滑块固定的、用于测量相邻滑块之间距离的测距环套37装在所述滑杆32上，所述滑块35可通过锁紧装置39锁紧在滑轨33上，所述刀架36通过垂直导轨安装在滑块35上，并且通过安装在滑块35与刀架36之间的丝杆38调节刀架在滑块上的位置，所述刀架35上通过缓冲装置安装有滚切刀30，所述滚切刀30与设置在操作平台上的磨皮接触。所述切刀机构9包括安装在操作平台出料端上的调节板93，所述调节板93上安装有下切刀92，所述下切刀92上对应设置有上剪切刀91，所述上剪切刀91通过安装在机架上的气缸8驱动。所述调节板93通过调整在机架1上的安装位置从而调节下切刀92与上剪切刀91之间的间距，所述机架上设有用于控制切刀机构动作的长度编码器。电控箱4内包括控制器、长度编码器、电磁阀，通过长度编码器来监测滚切刀的动作距离，长度编码器通过控制器与电磁阀连接，通过电磁阀来控制气缸5上下运动，当长度编码器控制物料进给一定长度时，气缸带动上剪切刀一起向下运动与下切刀相切，从而剪断磨皮。以上所述，仅为本技术具体实施案例说明，不能以此限定本技术的权利保护范围。凡根据本技术申请权利要求书及说明书内容所作的等效变化与修改，皆在本技术保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SPM磨皮分切装置，其特征在于：包括机架、滚刀机构和切刀机构，所述机架上设置有操作平台，所述操作平台的一端为磨皮进料端，另一端为出料端，所述出料端上安装有切刀机构，所述操作平台的中部设有滚刀机构，所述操作平台在滚刀机构对应位置设有驱动磨皮进入滚刀机构的进料辊，所述滚刀机构与切刀机构之间通过出料辊连接，所述切刀机构和滚刀机构的刀刃垂直布设，所述滚刀机构包括安装在机架上的滚刀支架，所述滚刀支架上沿进料辊布设方向设有与操作平台平行的滑轨，所述滑轨上安装有多个滑块，每个滑块上安装有一个刀架，所述滑块可通过锁紧装置锁紧在滑轨上，所述刀架上安装有滚切刀，所述滚切刀与设置在操作平台上的磨皮接触。

【技术特征摘要】
1.一种SPM磨皮分切装置，其特征在于：包括机架、滚刀机构和切刀机构，所述机架上设置有操作平台，所述操作平台的一端为磨皮进料端，另一端为出料端，所述出料端上安装有切刀机构，所述操作平台的中部设有滚刀机构，所述操作平台在滚刀机构对应位置设有驱动磨皮进入滚刀机构的进料辊，所述滚刀机构与切刀机构之间通过出料辊连接，所述切刀机构和滚刀机构的刀刃垂直布设，所述滚刀机构包括安装在机架上的滚刀支架，所述滚刀支架上沿进料辊布设方向设有与操作平台平行的滑轨，所述滑轨上安装有多个滑块，每个滑块上安装有一个刀架，所述滑块可通过锁紧装置锁紧在滑轨上，所述刀架上安装有滚切刀，所述滚切刀与设置在操作平台上的磨皮接触。2.根据权利要求1所述的SPM磨皮分切装置，其特征在于：所述滚切刀通过缓冲装置安装在刀架上。3.根据权利要求2所述的SPM磨皮分切装置，其特征在于：所述刀架通过垂直导轨安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，杨国旗，
申请(专利权)人：蓝思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43