抛光装置及具有其的抛光机制造方法及图纸

技术编号:40042086 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-16 19:53
本申请涉及一种抛光装置及具有其的抛光机,该抛光装置包括抛光盘和支撑组件,抛光盘包括盘体以及设置于盘体上的抛光件,抛光件上形成有镂空部;支撑组件与抛光盘对位设置,且位于抛光件远离盘体的一侧,支撑组件包括转动设置的底盘,底盘朝向抛光件的一侧设置有定位部,定位部以定位产品,产品的凸台在底盘的运动范围内与镂空部对位设置。该抛光装置一次抛光即可实现抛光效果,无须进行二次抛光,减少抛光时间,提高抛光效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及抛光设备,尤其涉及一种抛光装置及具有其的抛光机


技术介绍

1、随着智能手机的发展迅速,为了追求更高的操作体验和美观度,智能手机的玻璃盖板造型设计已逐渐从2d玻璃盖板或2.5d玻璃盖板向3d玻璃盖板过渡。特别是现有后盖凸台设计的产品,扫磨过程中产品凸台处有干涉,只能使用毛刷或海绵盘抛光,毛刷抛光后粗糙高,化抛后表面划痕显现,为改善此问题需额外增加抛光工艺,从而导致抛光时间长、效率低。


技术实现思路

1、本申请提供了一种抛光装置及具有其的抛光机,以解决上述问题。

2、第一方面,本申请提供了一种抛光装置,包括:

3、抛光盘,包括盘体以及设置于所述盘体上的抛光件,所述抛光件上形成有镂空部;以及

4、支撑组件,与所述抛光盘对位设置,且位于所述抛光件远离所述盘体的一侧,所述支撑组件包括转动设置的底盘,所述底盘朝向所述抛光件的一侧设置有定位部,所述定位部以定位产品,产品的凸台在所述底盘的运动范围内与所述镂空部对位设置。

5、在一种可能的实现方式中,所述盘体和所述底盘均呈转动设置,且所述盘体的转动方向与所述底盘的转动方向相反。

6、在一种可能的实现方式中,所述底盘上形成有多个安装位,各所述安装位上均设置有所述定位部,所述产品的凸台形成于所述产品的边角处,各所述安装位以所述底盘的圆心为中心点按照旋转对称的方式进行排列;且在所述底盘的运动范围内,各所述产品的凸台均与所述镂空部对位设置。

7、在一种可能的实现方式中,所述支撑组件还包括转动设置的旋转盘,所述旋转盘上设置有多个所述底盘,各所述底盘沿所述旋转盘的周向间隔分布;所述镂空部呈环状,各所述产品的凸台均对位于所述镂空部内。

8、在一种可能的实现方式中,所述产品基于所述定位部的正投影与所述定位部的外周侧均存在间距,所述产品通过所述定位部与所述底盘之间存在距离。

9、在一种可能的实现方式中,所述抛光件包括同心且间隔设置的内圈部和外圈部,所述内圈部的直径小于所述外圈部的直径,所述内圈部和所述外圈部之间为所述镂空部。

10、在一种可能的实现方式中,所述抛光件与所述盘体之间还设置有缓冲件。

11、在一种可能的实现方式中,还包括粗抛盘,

12、所述支撑组件设置有两个,两个所述支撑组件分别与所述粗抛盘和所述抛光盘对位设置;

13、或者,还包括架体,所述架体上设置有安装位,所述抛光盘和所述粗抛盘均可拆卸设置于所述安装位上。

14、在一种可能的实现方式中,所述粗抛盘包括粗抛座以及设置于所述粗抛座上的粗抛件,在所述产品的厚度方向上,所述粗抛件的厚度大于所述产品的厚度。

15、第二方面,本申请提供了一种抛光机,包括:如第一方面所述的抛光装置。

16、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:

17、本实施例所提供的抛光装置,产品通过定位部限位固定在底盘上,底盘活动设置且在底盘的活动范围内,产品的凸台与抛光件的镂空部对位设置,在此情况下,抛光件可以与产品待抛光的表面完全接触,并且在活动过程中,可以实现与产品的相互作用实现对产品进行抛光。通过在抛光件与产品凸台相对应的位置设置镂空部,从而对产品凸台部分进行避让,使得抛光件可以与产品表面完全接触,一次抛光即可实现抛光效果,无须进行二次抛光,减少抛光时间,提高抛光效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抛光装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的抛光装置,其特征在于,所述盘体(11)和所述底盘(21)均呈转动设置,且所述盘体(11)的转动方向与所述底盘(21)的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的抛光装置,其特征在于,所述底盘(21)上形成有多个安装位(23),各所述安装位(23)上均设置有所述定位部(22),所述产品(4)的凸台(41)形成于所述产品(4)的边角处,各所述安装位(23)以所述底盘(21)的圆心为中心点按照旋转对称的方式进行排列;且在所述底盘(21)的运动范围内,各所述产品(4)的凸台(41)均与所述镂空部(13)对位设置。

4.根据权利要求3所述的抛光装置,其特征在于,所述支撑组件(2)还包括转动设置的旋转盘,所述旋转盘上设置有多个所述底盘(21),各所述底盘(21)沿所述旋转盘的周向间隔分布;所述镂空部(13)呈环状,各所述产品(4)的凸台(41)均对位于所述镂空部(13)内。

5.根据权利要求1所述的抛光装置,其特征在于,所述产品(4)基于所述定位部(22)的正投影与所述定位部(22)的外周侧均存在间距,所述产品(4)通过所述定位部(22)与所述底盘(21)之间存在距离。

6.根据权利要求1所述的抛光装置,其特征在于,所述抛光件(12)包括同心且间隔设置的内圈部(121)和外圈部(122),所述内圈部(121)的直径小于所述外圈部(122)的直径,所述内圈部(121)和所述外圈部(122)之间为所述镂空部(13)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的抛光装置,其特征在于,所述抛光件(12)与所述盘体(11)之间还设置有缓冲件(14)。

8.根据权利要求7所述的抛光装置,其特征在于,还包括粗抛盘(3),

9.根据权利要求8所述的抛光装置,其特征在于,所述粗抛盘(3)包括粗抛座(31)以及设置于所述粗抛座(31)上的粗抛件(32),在所述产品(4)的厚度方向上,所述粗抛件(32)的厚度大于所述产品(4)的厚度。

10.一种抛光机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的抛光装置。

...

【技术特征摘要】

1.一种抛光装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的抛光装置,其特征在于,所述盘体(11)和所述底盘(21)均呈转动设置,且所述盘体(11)的转动方向与所述底盘(21)的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的抛光装置,其特征在于,所述底盘(21)上形成有多个安装位(23),各所述安装位(23)上均设置有所述定位部(22),所述产品(4)的凸台(41)形成于所述产品(4)的边角处,各所述安装位(23)以所述底盘(21)的圆心为中心点按照旋转对称的方式进行排列;且在所述底盘(21)的运动范围内,各所述产品(4)的凸台(41)均与所述镂空部(13)对位设置。

4.根据权利要求3所述的抛光装置,其特征在于,所述支撑组件(2)还包括转动设置的旋转盘,所述旋转盘上设置有多个所述底盘(21),各所述底盘(21)沿所述旋转盘的周向间隔分布;所述镂空部(13)呈环状,各所述产品(4)的凸台(41)均对位于所述镂空部(13)内。

5.根据权利要求1所述的抛光装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张政郑凯
申请(专利权)人:蓝思科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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