止动器和切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种止动器和切割装置，其中止动器包括固定架；止动棒，通过限制所述止动棒径向运动的限制部件接设在所述固定架内；坡形滑块，其坡形面与所述止动棒的一端相抵顶；导轨，与所述坡形滑块滑动连接；螺旋控制器，与所述坡形滑块相连接。所述螺旋控制器为螺旋测微器。切割装置包括切割架；刀头，固定在所述切割架上；气缸，与所述切割架的一面相抵顶；止动器，与所述切割架的另一端相抵顶。本实用新型专利技术止动器和切割装置有效解决了现有技术中止动棒位置易松动且刀头位置调节量不精确的技术缺陷，提高了ＡＣＦ的切割精度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种止动器和切割装置，特别涉及一种用于切割各向异 性导电胶的止动器和使用该止动器的切割装置。
技术介绍
在液晶显示器制作的模组制程中使用的各向异性导电胶(Anisotr叩ic Conductive Film,以下简称ACF)由涂层和贴附层两层组成，在生产过程中 切割ACF时只需要将贴附层有效切断，涂层则会成为废弃物品，如果达到此 切割要求即涂层不断而贴附层断开则称为有效切割；如果切割不良即ACF贴 附层没有切断或涂层也被切断，则会造成产品品质不良，因此，ACF是否能 够被有效的切割直接关系到液晶显示器产品的质量，必须要严格控制ACF的 切割精度。ACF切割精度关键取决于切割装置中的刀头的位置是否能够精确定位， 而该刀头的位置又是由止动器决定，所以止动器和切割装置是改善ACF切割 精度的主要因素。图1为现有技术中止动器和切割装置的结构示意图。如图 l所示，切割装置包括切割架7、刀头4、气缸5和止动器，其中止动器又包 括固定架1和止动棒2，止动棒2通过固定架1上的螺栓31安装在固定架1 上，气缸5控制刀头4的上升下降，当切割架7上的方块6向上移动与止动 器上的止动棒2接触时即固定了刀头4的上升位置，也决定了 ACF的切割深 度。实际工作中，当ACF的厚度变化时，用手旋转松动螺栓31，上下移动调 节止动棒2的位置，进而调节刀头4的上升高度。但是现有技术止动器和切 割装置在使用中尚存在以下缺陷1、止动棒位置易松动，由于止动棒是由螺栓单一固定，当气缸经常对止动棒进行向上震荡沖击时，容易使螺栓松动，进而使止动棒的位置松动，不能有效控制刀头的最终停留位置，致使ACF切割精度下降。2、调节量不精确，当ACF厚度变化需要调节刀头的上升高度时，现有技 术中是旋松螺栓，然后用手上下移动止动棒的位置进而改变刀头的位置，长 时间会发生机械变形，并且移动调节量缺乏准确性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种止动器和切割装置，有效解决现有止动器 和切割装置中止动棒位置易松动的技术缺陷。为实现上述目的，本技术提供了一种止动器，包括 固定架；止动棒，通过限制所述止动棒径向运动的限制部件接设在所述固定架内； 用于控制所述止动棒轴向运动距离的坡形滑块，所述坡形滑块的坡形面与所述止动棒的一端相抵顶；用于所述坡形滑块沿轨运动的导轨，与所述坡形滑块滑动连接；用于控制所述坡形滑块在所述导轨上运动的螺旋控制器，与所述坡形滑块相连接。所述限制部件可以为螺栓和弧形环。所述限制部件也可以为滑轨，所述 止动棒通过该滑轨滑设在所述固定架上。所述限制部件在包括滑轨的基础上 还可以包括弹性限制件，所述弹性限制件套设在所述止动棒上，且与所述止 动棒和固定架相抵顶。所述限制部件在包括滑轨的基础上也可以包括螺栓和 弧形环。所述止动棒的水平截面为圓形或方形。所述螺旋控制器为螺旋测微 器。所述止动棒的上端具有独轮转头，所述止动棒通过所述独轮转头与所述 坡形滑块相抵顶。本技术还提供了 一种采用上述止动器的切割装置，包括切割架；用于切割的刀头，固定在所述切割架上；用于推动切割架运动的气缸，与所述切割架的一面相抵顶；止动器，与所述切割架的另一端相抵顶。本技术止动器和切割装置通过在止动器上增加坡形滑块、导轨和螺有效解决了现有止动器中止动棒位置易松动的技术缺陷，能够将止动器的位 置准确固定，避免ACF的切割状态受止动器的位置变化而发生不良，并且通 过螺旋测微器也使得切割装置的刀头位置移动调节量更精确，进一步提高了 ACF的切割精度。附图说明图1为现有技术中止动器和切割装置的结构示意图； 图2为本技术止动器的结构示意图3A为本技术止动器中固定架和止动棒一实施例的结构示意图； 图3B为图3A中固定架的剖视图3C为本技术止动器中固定架和止动棒又一实施例的结构示意图3D为本技术止动器中固定架和止动棒另一实施例的结构示意图4为本技术切割装置的结构示意图5A为本技术止动器和切割装置调节前的位置示意图5B为本技术止动器和切割装置调节后的位置示意图。图中标记1、固定架；2、止动棒；31、螺栓；32、弧形环；33、滑轨；34、弹性限制件；4、刀头；5气缸；6、方块；7、切割架；8、坡形滑块；9、导轨；10、螺旋控制器；11、独轮转头。具体实施方式下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。图2为本技术止动器的结构示意图。如图2所示，本技术止动 器包括固定架1和止动棒2，在此基础上，还可以包括坡形滑块8、导轨9和 螺旋控制器10;其中，止动棒2通过限制所述止动棒径向运动的限制部件接 设在固定架1内；坡形滑块8的坡形面与止动棒2的一端相抵顶，用于控制 止动棒2轴向运动的距离；导轨9与坡形滑块8滑动连接，用于坡形滑块8 沿轨运动；螺旋控制器10与坡形滑块8相连接，用于控制坡形滑块8在导轨 9上运动。在上述方案的基础上，本实施例中限制部件为螺栓31和弧形环32,设 置在固定架1的下部，由螺栓31将限制止动棒2径向移动的两个弧形环32 拧紧在一起，且弧形环32的轴线与止动棒2的轴线一致，以更好地起到限制 止动棒2径向移动的作用；止动棒2的水平截面可以为圓形或方形等形状， 本实施例中的止动棒2为圆形的金属棒；螺旋控制器10可以为螺旋测微器； 并且止动棒2的上端具有独轮转头11，止动棒2通过独轮转头11与坡形滑 块8相4氐顶。上述实施例中的限制部件也可以为滑轨33,止动棒2通过该滑轨33滑 设在固定架l上。图3A为本技术止动器中固定架和止动棒一实施例的结 构示意图，如图3A所示，该滑轨33设置在固定架1上的用于穿过止动棒2 的孔中，止动棒2在该滑轨33中进行轴向的上下移动而不会发生径向晃动； 为使此结构更清楚，如图3B所示，图3B为图3A中固定架的剖视图，很清楚 地显示了滑轨33在固定架1中的设置结构。进一步地，在设置限制部件为滑轨33的基础上，还可以设置弹性限制件 34，即限制部件包括滑轨33和弹性限制件34， 二者共同限制止动棒2的运 动。图3C为本技术止动器中固定架和止动棒又一实施例的结构示意图， 如图3C所示，弹性限制件34套设在止动棒2上，且与止动棒2和固定架1 相抵顶；该弹性限制件34可以为弹簧或橡胶圈等具有弹性止动功能的部件， 其可以在止动棒2不进行轴向移动时依靠该弹性控制件34自身的张紧力对止7动棒2的运动起到限制作用，使止动棒2处于静止状态，当然也不会径向运 动。图3D为本技术止动器中固定架和止动棒另一实施例的结构示意图， 如图3D所示，在设置限制部件为滑轨33的基础上，也还可以设置螺栓31和 弧形环32来限制止动棒2的径向运动，即该实施例中，限制部件包括滑轨 33、螺栓31和弧形环32，三者共同对止动棒2的径向运动起限制作用。当 止动棒2不进行轴向移动时，螺栓31可以对止动棒2的轴向和径向移动起到 一定的限制作用，当止动棒2进行轴向位置调整时，可以旋松螺栓31,使止 动棒2在滑轨33中自由上下移动，且在滑轨33中移动可以限制止动棒2的 径向位移。本技术止动器通过增加坡形滑块、导轨和螺旋控制器等部件，将原 止动器对止动棒的纵向调节方式转变为横向调节方式，有效解决了现有止动 器中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种止动器，其特征在于包括：　固定架；　止动棒，通过限制所述止动棒径向运动的限制部件接设在所述固定架内；　用于控制所述止动棒轴向运动距离的坡形滑块，所述坡形滑块的坡形面与所述止动棒的一端相抵顶；　用于所述坡形滑块沿轨 运动的导轨，与所述坡形滑块滑动连接；　用于控制所述坡形滑块在所述导轨上运动的螺旋控制器，与所述坡形滑块相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，王灿，李宗鑫，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]