切管机的软管自动整理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的切管机的软管自动整理装置属于机械领域，它解决了现有的切管机在软管切断后需要人工收集和工作效率低的问题。本切管机的软管自动整理装置包括一条用于输送被切断软管的第一输送带，它还包括一条第二输送带，第二输送带垂直设于第一输送带的尾端，在第二输送带的上方沿第二输送带的纵向设有一块挡板，且挡板正对第一输送带的尾端，在第二输送带上沿第二输送带的横向依次设有两块闸板：第一闸板和第二闸板，在第一闸板上装有一个可控制第一闸板上下升降的控制装置。通常，第二输送带的上表面略低于第一输送带的上表面。本实用新型专利技术可以提高软管的整理包装速度和切管机的工作效率，而且防止了人工对软管的污染，具有较高的实用价值。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域，特别涉及一种用于软管切断的切管机。
技术介绍
塑料软管在医疗产品上有着广泛的应用。塑料软管通过塑料机生产出来后，需要进行切断并且收集整理，才能成为成品供用户使用。传统的工作方法是采用手工进行切断并收集整理。这种方式造成软管的生产效率低、切口不平整、容易污染软管等不足之处。为此，出现了专门针对软管的切断机，它可以自动将软管切断。但是，在软管切断后，还是需要人工收集整理。通常，由于切管机的切管速度较快，采用人工收集不仅工作效率低，跟不上切管机的速度，而且还会对软管造成二次污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种切管机的软管自动整理装置，使被切断的软管能自动整理收集，便于直接捆扎包装，以防止对软管的污染并提高工作效率。为实现上述目的，本技术采用了下列技术方案本切管机的软管自动整理装置包括一条用于输送被切断软管的第一输送带，它还包括一条第二输送带，第二输送带垂直设于第一输送带的尾端，在第二输送带的上方沿第二输送带的纵向设有一块挡板，且挡板正对第一输送带的尾端，在第二输送带上沿第二输送带的横向依次设有两块闸板第一闸板和第二闸板，在第一闸板上装有一个可控制第一闸板上下升降的控制装置。通常，在上述的切管机的软管自动整理装置中，所述的第二输送带的上表面略低于第一输送带的上表面。被切管机切断的软管由第一输送带输出。通过第一输送带，使软管由第一输送带的前端移动至尾端。然后，依靠惯性力，软管将由第一输送带落入第二输送带上。在第二输送带上，软管首先被挡板挡住不能前进，并在第二输送带的带动下改变移动方向，朝第一闸板和第二闸板的方向移动。在本装置中，第一闸板和第二闸板均可以挡住软管的移动。但第一闸板是可以升降的。它的升降是由控制装置控制的。在开始时，第一闸板是处于上升状态。此时，软管在第二输送带上移动并通过第一闸板，然后移动至第二闸板处，并被第二闸板挡住。当软管在第二闸板处积聚至一定的数量后，由操作工人取出包装。第一闸板的作用是间隙性地控制通过第一闸板的软管数量。也就是说，当有设定数量的软管通过第一闸板后，第一闸板会在控制装置的控制下下降，将后面的软管挡住。待第二闸板处积聚的软管由工人取出捆扎包装后，第一闸板才上升，使后面的软管继续移动至第二闸板处，并依此循环往复。本装置通常适合于较短的塑料软管使用。本技术由于能自动完成软管的收集整理工作，因此不仅可以提高软管的整理包装速度和切管机的工作效率，而且防止了人工对软管的污染，提高了产品的卫生质量。同时，本装置结构简单合理，不受切管机的切管速度影响，具有较高的实用价值。附图说明图1是本技术提供的切管机的软管自动整理装置的结构示意图。图2是本技术提供的切管机的软管自动整理装置的剖面结构示意图。图3是本技术提供的切管机的软管自动整理装置中第一闸板处的结构图。图中，1、第一输送带；2、第二输送带；3、第一闸板；4、第二闸板；5、挡板；6、软管；7、气缸。具体实施方式如图1所示，本切管机的软管自动整理装置包括第一输送带1、第二输送带2、第一闸板3、第二闸板4和挡板5等零件。第一输送带1与第二输送带2垂直设置。本实施例中，如图2所示，第二输送带2的上表面略低于第一输送带1的上表面。这样，软管6由第一输送带1进入第二输送带2时，可以依靠惯性落入第二输送带2上。挡板5正对第一输送带2的尾部，使落入第二输送带2的软管6不会继续前进。且软管6在第二输送带2的带动下朝第一闸板3和第二闸板4的方向移动。如图3所示，本实施例中用于控制第一闸板3上下升降的控制装置是一个与第一闸板3固连的气缸7。通过气缸7带动第一闸板3上下升降，使软管6被阻挡或者通过。较好的方式还可以在第一闸板3处设一个光电开关，用于检测软管6的数量。同时，上述的气缸7与一个控制电磁阀相连接，电磁阀和光电开关均接于一个中心控制器上。这样，当检测到设定数量的软管6通过第一闸板3后，通过中心控制器使电磁阀动作，控制第一闸板3下降，将后面的软管6挡住。如图1所示，通过第一闸板3的软管6将会积聚于第二闸板4处。当达到设定的数量后，由包装工人取出捆扎包装。显然，通过本控制装置，可以对软管6做到定量包装。此后，第一闸板3在气缸7的带动下上升，使本装置进行下一个循环。权利要求1.一种切管机的软管自动整理装置，包括一条用于输送被切断软管(6)的第一输送带(1)，其特征在于它还包括一条第二输送带(2)，第二输送带(2)垂直设于第一输送带(1)的尾端，在第二输送带(2)的上方沿第二输送带(2)的纵向设有一块挡板(5)，且挡板(5)正对第一输送带(1)的尾端，在第二输送带(2)上沿第二输送带(2)的横向依次设有两块闸板第一闸板(3)和第二闸板(4)，在第一闸板(3)上装有一个可控制第一闸板(3)上下升降的控制装置。2.根据权利要求1所述的切管机的软管自动整理装置，其特征在于所述的第二输送带(2)的上表面略低于第一输送带(1)的上表面。3.根据权利要求1或2所述的切管机的软管自动整理装置，其特征在于所述的控制装置是一个与第一闸板(3)固连的气缸(7)。专利摘要本技术提供的切管机的软管自动整理装置属于机械领域，它解决了现有的切管机在软管切断后需要人工收集和工作效率低的问题。本切管机的软管自动整理装置包括一条用于输送被切断软管的第一输送带，它还包括一条第二输送带，第二输送带垂直设于第一输送带的尾端，在第二输送带的上方沿第二输送带的纵向设有一块挡板，且挡板正对第一输送带的尾端，在第二输送带上沿第二输送带的横向依次设有两块闸板第一闸板和第二闸板，在第一闸板上装有一个可控制第一闸板上下升降的控制装置。通常，第二输送带的上表面略低于第一输送带的上表面。本技术可以提高软管的整理包装速度和切管机的工作效率，而且防止了人工对软管的污染，具有较高的实用价值。文档编号B26D7/00GK2606666SQ03230090公开日2004年3月17日 申请日期2003年4月2日 优先权日2003年4月2日专利技术者林军华, 陈万顺, 张永明 申请人:台州迈得自动化有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切管机的软管自动整理装置，包括一条用于输送被切断软管（６）的第一输送带（１），其特征在于它还包括一条第二输送带（２），第二输送带（２）垂直设于第一输送带（１）的尾端，在第二输送带（２）的上方沿第二输送带（２）的纵向设有一块挡板（５），且挡板（５）正对第一输送带（１）的尾端，在第二输送带（２）上沿第二输送带（２）的横向依次设有两块闸板：第一闸板（３）和第二闸板（４），在第一闸板（３）上装有一个可控制第一闸板（３）上下升降的控制装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林军华，陈万顺，张永明，
申请(专利权)人：台州迈得自动化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]