热熔胶自动切断机制造技术

一种热熔胶自动切断机，其特征在于：该热熔胶自动切断机包括传动机构ａ、供料机构ｂ、剪切机构ｃ、电气控制装置ｄ、架台ｅ，其传动机构ａ和供料机构ｂ相连、并设置在架台ｅ上，剪切机构ｃ设置在架台ｅ上供料机构ｂ的一侧，设置在架台ｅ下面的电气控制装置ｄ作为传动机构ａ、供料机构ｂ、剪切机构ｃ的控制装置带动其工作。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于热熔胶条切断的设备，具体的说是一种热熔胶自动切断机。
技术介绍
目前，在我国热熔胶生产厂还没有热熔胶条的自动化切断设备，大部分的厂家都是采用冲床来切断胶条，在生产过程中通常的做法是把胶条用剪裁刀裁剪成大约5米的胶条，然后再到冲床上切成要求的长度，其缺点是①不能形成自动化生产；②消耗的人工多；③耗能高，效率低；④由于是手工操作安全性差；⑤切出的胶条长度误差大；⑥废品率高，大约在总生产量的5％以上。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的问题，本技术的目的是要提供一种结构合理、操作简单安全、能耗低、效率高、废品率低的热熔胶自动切断机。本技术的目的是这样实现的，该热熔胶自动切断机包括传动机构、供料机构、剪切机构、电气控制装置、架台，其传动机构通过皮带及减速机和供料机构相连、并设置在架合上，剪切机构设置在架台上供料机构的一侧，设置在架台下面的电气控制箱作为传动机构、供料机构、剪切机构、汽缸的控制装置带动其工作。所述的传动机构包括电机、皮带、减速机、连轴器，其电机通过皮带和减速机相连，减速机通过连轴器和供料机构相连。所述的供料机构由主动辊轮、被动辊轮，电磁阀、辊轮机架、调节手轮构成，主动辊轮、被动辊轮设置在辊轮机架的内部，调节手轮设置在辊轮机架的上方，电磁阀设置在电气控制装置里面。所述的剪切机构包括刀座、刀片、刀架、汽缸，其刀座的上端一侧设置有四个入料口，刀片设置在刀架上，汽缸设置在刀架的上端。所述的电气控制装置包括由变频器、电磁阀、时间继电器、行程开关和电源开关构成。本技术由于采用上述结构具有以下优点1、本技术和生产线配套可形成一个完整的自动化生产设备；2、减少员工2人以上，投资少，每套设备减少投资额10000元；3、节能，生产过程中每小时省电2KW；4、效率高，安全可靠； 5、长度误差小，为正负1毫米；废品率少，基本上为零。附图说明图1、2、3为热熔胶自动切断机整体结构示意图。图4为本技术A--A面剖示图。图5为本技术电气控制装置结构原理图。具体实施方式由附图所示该热熔胶自动切断机包括传动机构a、供料机构b、剪切机构c、电气控制装置d、架台e，其传动机构a和供料机构b相连、并设置在架台e上，剪切机构c设置在架台e上供料机构b的一侧，设置在架台e下面的电气控制装置d作为传动机构a、供料机构b、剪切机构c的控制装置带动其工作。所述的传动机构a包括电机1、皮带2、减速机3、连轴器4，其电机1通过皮带2和减速机3相连，减速机3通过连轴器4和供料机构b相连。所述的供料机构b包括主动辊轮5、从动辊轮6、辊轮机架7、调节手轮8构成，主动辊轮5、从动辊轮6设置在辊轮机架7的内部，调节手轮8设置在辊轮机架7的上方。所述的剪切机构c包括刀座9、刀片10、刀架11、汽缸12，其刀座9的上端一侧设置有四个入料口13，刀片10设置在刀架11上，汽缸12设置在刀架11的上端。所述的电气控制装置d包括由变频器14、电磁阀15、时间继电器16、行程开关17和电源开关18构成。具体工作原理和工作过程一、供料系统工作过程由电动机1通过三角皮带2带动减速机3，减速机3通过链条联轴器4带动辊轮转动，有二个辊轮，主动辊轮5和从动辊轮6，从动辊轮6通过调节手轮8来调整胶条压紧力，使供料平稳。切断系统工作过程二、剪切机构c是由气缸12带动刀架11在刀座9上下运动达到切断目的，刀座9可调整与刀片10的间隙，刀片10固定在刀架11上。三、本技术要求压缩空气气源压力0.7Mpa以下，电源为380V送电，开动变频器14，使电机1转动，经过减速机3带动主动辊轮5转动，带动胶条运动；胶条经过辊轮的辊槽、调节手轮8，使胶条有足够的压力，这样使两辊轮同速运转，然后调整变频器14，使供料速度和挤出速度同步，胶条通过胶辊后，进入入料口13，到达刀座9上，气缸12通过电磁阀15动作，刀架11下落就达到切断的目的。刀架11达最低点打开行程开关17、电磁阀15动作，刀架11回到初始位置，等待下一次剪切，调整切断长度由时间继电器16来完成。剪切机构c由一个开关来控制是否工作。权利要求1.一种热熔胶自动切断机，其特征在于该热熔胶自动切断机包括传动机构a、供料机构b、剪切机构c、电气控制装置d、架台e，其传动机构a和供料机构b相连、并设置在架台e上，剪切机构c设置在架台e上供料机构b的一侧，设置在架台e下面的电气控制装置d作为传动机构a、供料机构b、剪切机构c的控制装置带动其工作。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶自动切断机，其特征在于所述的传动机构a包括电机(1)、皮带(2)、减速机(3)、连轴器(4)，其电机(1)通过皮带(2)和减速机(3)相连，减速机(3)通过连轴器(4)和供料机构b相连。3.根据权利要求1所述的一种热熔胶自动切断机，其特征在于所述的供料机构b由主动辊轮(5)、从动辊轮(6)、辊轮机架(7)、调节手轮(8)构成，主动辊轮(5)、从动辊轮(6)设置在辊轮机架(7)的内部，调节手轮(8)设置在辊轮机架(7)的上方。4.根据权利要求1所述的一种热熔胶自动切断机，其特征在于所述的剪切机构c包括刀座(9)、刀片(10)、刀架(11)、汽缸(12)，其刀座(9)的上端一侧设置有四个入料(13)，刀片(10)设置在刀架(11)上，汽缸(12)设置在刀架(11)的上端。5.根据权利要求1所述的一种热熔胶自动切断机，其特征在于所述的电气控制装置e由变频器(14)、电磁阀(15)、时间继电器(16)、行程开关(17)和电源开关(18)构成。专利摘要本技术涉及一种用于热熔胶条切断的设备，具体的说是一种热熔胶自动切断机，它由传动机构、供料机构、剪切机构、电气控制装置、架台构成，本技术和生产线配套可形成一个完整的自动化生产设备；减少员工2人以上，投资少，每套设备减少投资额10000元；节能，生产过程中每小时省电2KW；效率高，安全可靠；长度任意调整，并且长度误差小，为正负1毫米；废品率少，基本上为零。文档编号B26D1/01GK2601794SQ0324044公开日2004年2月4日 申请日期2003年3月12日 优先权日2003年3月12日专利技术者吴平 申请人:吴平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平，
申请(专利权)人：吴平，
类型：实用新型
国别省市：