一种全自动热熔胶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动热熔胶机,包括热胶机主体部分以及控制部分，所述热胶机主体部分由端盖、出管口、底座、搅拌杆、搅拌桨以及外筒组成，所述外筒为圆柱形结构且所述外筒垂直于水平面进行布置，所述外筒的上端安装有端盖，所述外筒的下端安装有底座，所述底座为圆柱形结构，所述底座的右侧位置开设有出管口，所述搅拌桨与搅拌杆位于外筒的内部，所述搅拌杆垂直布置在外筒内部的中间位置，所述搅拌桨设置有十个且十个所述搅拌桨在搅拌杆上等距分布，通过添加搅拌桨来对外筒内部的热熔胶进行搅拌，进而防止出现凝结的情况发生，而电阻加热管则可以有效的对外筒内部的热熔胶进行加热，齿轮泵的添加则解决了热熔胶输送难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种全自动热熔胶机，属于热熔胶领域。
技术介绍
现有技术中，热熔胶机是一种利用热熔胶进行喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶等操作的自动化应用设备，其广泛应用于家居用品，汽车行业，印刷行业等，由于热熔胶为一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度的改变而改变，而其化学特性不会发生改变，属于环保型化学粘合剂，因此，可由热熔胶机通过热力将其溶解为液体后，通过热熔胶机自身所配置的热熔胶管和热熔胶枪送到被粘合物表面，待热熔胶冷却后完成粘合，但是，当用胶量大于热熔胶机的额定用胶量时，胶粒没有完全熔融就会进入热熔胶枪、热熔胶泵和热熔胶管中，导致热熔胶枪、热熔胶泵和热熔胶管的超负荷工作，从而引起热熔胶枪、热熔胶泵和热熔胶管的频繁损坏，影响工作效率，所以需要一种全自动热熔胶机来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种全自动热熔胶机，通过添加搅拌桨、电阻加热管、齿轮泵、伺服电机来解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种全自动热熔胶机，包括热胶机主体部分以及控制部分，所述热胶机主体部分由端盖、出管口、底座、搅拌杆、搅拌桨以及外筒组成，所述外筒为圆柱形结构且所述外筒垂直于水平面进行布置，所述外筒的上端安装有端盖，所述端盖与外筒连接在一起，所述外筒的下端安装有底座，所述底座为圆柱形结构，所述底座的右侧位置开设有出管口，所述搅拌桨与搅拌杆位于外筒的内部，所述搅拌杆垂直布置在外筒内部的中间位置，所述搅拌桨设置有十个且十个所述搅拌桨在搅拌杆上等距分布，所述控制部分由控制面板、电阻加热管、齿轮泵、出胶管、伺服电机、驱动电机、出胶口、触摸显示屏、嵌入式中央处理器以及执行元件组成，所述驱动电机安装在搅拌杆的下端位置且具体与搅拌杆连接在一起，所述驱动电机的左端位置开设有出胶口，所述出胶口与齿轮泵连接在一起，所述电阻加热管安装在外筒内部的端面与底部，所述外筒内部的底端位置安装有伺服电机，所述出胶管分布在驱动电机的下端位置，所述控制面板安装在外筒的侧面位置，所述触摸显示屏安装在控制面板的端面上，所述控制面板的内部分布有嵌入式中央处理器以及执行元件，所述触摸显示屏与嵌入式中央处理器双向电性连接，所述嵌入式中央处理器与执行元件双向电性连接，所述执行元件与电子加热管单向电性连接，所述执行元件与驱动电机单向电性连接，所述执行元件与伺服电机单向电性连接。进一步地，所述电阻加热管、驱动电机与伺服电机工作电压为220V。进一步地，所述端盖的直径与外筒的直径相同。进一步地，所述控制面板通过螺栓与外筒进行连接。本技术的有益效果：本技术的一种全自动热熔胶机，通过添加搅拌桨来对外筒内部的热熔胶进行搅拌，进而防止出现凝结的情况发生，而电阻加热管则可以有效的对外筒内部的热熔胶进行加热，齿轮泵的添加则解决了热熔胶输送难的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1为本技术一种全自动热熔胶机的结构示意图。图2为本技术一种全自动热熔胶机的剖面示意图。图3为本技术一种全自动热熔胶机的工作原理图。图中：1-端盖、2-控制面板、3-出管口、4-底座、5-搅拌杆、6-搅拌桨、7-电阻加热管、8-齿轮泵、9-出胶管、10-伺服电机、11-驱动电机、12-出胶口、13-触摸显示屏、14-嵌入式中央处理器、15-执行元件、16-外筒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种技术方案：一种全自动热熔胶机，包括热胶机主体部分以及控制部分，热胶机主体部分由端盖1、出管口3、底座4、搅拌杆5、搅拌桨6以及外筒16组成，外筒16为圆柱形结构且外筒16垂直于水平面进行布置，外筒16的上端安装有端盖1，端盖1与外筒16连接在一起，外筒16的下端安装有底座4，底座4为圆柱形结构，底座4的右侧位置开设有出管口3，搅拌桨6与搅拌杆5位于外筒16的内部，搅拌杆5垂直布置在外筒16内部的中间位置，搅拌桨6设置有十个且十个搅拌桨6在搅拌杆5上等距分布，通过添加搅拌桨6来对外筒16内部的热熔胶进行搅拌，进而防止出现凝结的情况发生，控制部分由控制面板2、电阻加热管7、齿轮泵8、出胶管9、伺服电机10、驱动电机11、出胶口12、触摸显示屏13、嵌入式中央处理器14以及执行元件15组成，驱动电机11安装在搅拌杆5的下端位置且具体与搅拌杆5连接在一起，驱动电机11的左端位置开设有出胶口12，出胶口12与齿轮泵8连接在一起，齿轮泵8的添加则解决了热熔胶输送难的问题，电阻加热管7安装在外筒16内部的端面与底部，电阻加热管7则可以有效的对外筒16内部的热熔胶进行加热，外筒16内部的底端位置安装有伺服电机10，出胶管9分布在驱动电机11的下端位置，控制面板2安装在外筒16的侧面位置，触摸显示屏13安装在控制面板2的端面上，控制面板2的内部分布有嵌入式中央处理器14以及执行元件15，触摸显示屏13与嵌入式中央处理器14双向电性连接，嵌入式中央处理器14与执行元件15双向电性连接，执行元件15与电子加热管7单向电性连接，执行元件15与驱动电机11单向电性连接，执行元件15与伺服电机10单向电性连接。电阻加热管7、驱动电机11与伺服电机10工作电压为220V，端盖1的直径与外筒16的直径相同，控制面板2通过螺栓与外筒16进行连接。具体实施方式：在进行使用前，首先对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时，需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用吗，使用时，接通电源，然后打开端盖1，将需要熔化的热熔胶放置到外筒16内部，然后将关闭端盖1，通过触摸显示屏13对电阻加热管7进行控制，此时使用者通过按压触摸显示屏13，触摸显示屏13将指令传输到嵌入式中央处理器14中，在嵌入式中央处理器14对指令进行分析处理后传输到执行元件15，进而执行元,15控制电阻加热管7进行工作，继而实现加热过程，而搅拌桨6处于搅拌状态则可以保证热熔胶处于热熔状态，此时使用者通过触摸显示屏13控制齿轮泵8进行工作，进而齿轮泵8将热熔胶传输到出胶管9中，最终通过出胶口12传输到外界，而伺服电机10则可以控制出胶口12伸出的长度，当完成后通过触摸显示屏13向嵌入式中央处理器14发出收起出胶管9的指令，进而嵌入式中央处理器14对指令进行分析处理后通过执行元件15控制伺服电机10转动，进而完成全部过程，而下次使用时，通过外筒16内部电阻加热管7进行加热，进而热熔胶熔化，方便出胶管9伸出，进而提高工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动热熔胶机，包括热胶机主体部分以及控制部分，其特征在于：所述热胶机主体部分由端盖、出管口、底座、搅拌杆、搅拌桨以及外筒组成，所述外筒为圆柱形结构且所述外筒垂直于水平面进行布置，所述外筒的上端安装有端盖，所述端盖与外筒连接在一起，所述外筒的下端安装有底座，所述底座为圆柱形结构，所述底座的右侧位置开设有出管口，所述搅拌桨与搅拌杆位于外筒的内部，所述搅拌杆垂直布置在外筒内部的中间位置，所述搅拌桨设置有十个且十个所述搅拌桨在搅拌杆上等距分布，所述控制部分由控制面板、电阻加热管、齿轮泵、出胶管、伺服电机、驱动电机、出胶口、触摸显示屏、嵌入式中央处理器以及执行元件组成，所述驱动电机安装在搅拌杆的下端位置且具体与搅拌杆连接在一起，所述驱动电机的左端位置开设有出胶口，所述出胶口与齿轮泵连接在一起，所述电阻加热管安装在外筒内部的端面与底部，所述外筒内部的底端位置安装有伺服电机，所述出胶管分布在驱动电机的下端位置，所述控制面板安装在外筒的侧面位置，所述触摸显示屏安装在控制面板的端面上，所述控制面板的内部分布有嵌入式中央处理器以及执行元件，所述触摸显示屏与嵌入式中央处理器双向电性连接，所述嵌入式中央处理器与执行元件双向电性连接，所述执行元件与电子加热管单向电性连接，所述执行元件与驱动电机单向电性连接，所述执行元件与伺服电机单向电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动热熔胶机，包括热胶机主体部分以及控制部分，其特征在于：所述热胶机主体部分由端盖、出管口、底座、搅拌杆、搅拌桨以及外筒组成，所述外筒为圆柱形结构且所述外筒垂直于水平面进行布置，所述外筒的上端安装有端盖，所述端盖与外筒连接在一起，所述外筒的下端安装有底座，所述底座为圆柱形结构，所述底座的右侧位置开设有出管口，所述搅拌桨与搅拌杆位于外筒的内部，所述搅拌杆垂直布置在外筒内部的中间位置，所述搅拌桨设置有十个且十个所述搅拌桨在搅拌杆上等距分布，所述控制部分由控制面板、电阻加热管、齿轮泵、出胶管、伺服电机、驱动电机、出胶口、触摸显示屏、嵌入式中央处理器以及执行元件组成，所述驱动电机安装在搅拌杆的下端位置且具体与搅拌杆连接在一起，所述驱动电机的左端位置开设有出胶口，所述出胶口与齿轮泵连接在一起，所述电阻加热管安装在外筒内部的端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：向毅，
申请(专利权)人：深圳市富成魔术贴有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44