环保型熔炼炉尾气处理装置制造方法及图纸

一种环保型熔炼炉尾气处理装置，涉及熔炼炉技术领域，连接于熔炼炉排烟道上，所述的尾气处理装置包括一烟气过滤器，该烟气过滤器对尾气中的有害物质进行过滤处理，在所述烟气过滤器底部连接有粉尘沉降室，在尾气过滤后对剩余的气体进行沉降处理，保证没有有害气体排出，在粉尘沉降室内设有自动清灰器。本实用新型专利技术适宜各种熔炼炉的改造，实施简单，减少了环境污染，降低了温室效益，不再有任何有害气体的排出，符合政府节能环保的政策。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔炼炉
，具体涉及一种环保型熔炼炉尾气处理装置。 
技术介绍
铝加工和生产行业已经经历了几十年的发展，在大量引进和自身的努力发展之下，国内已经形成了从原铝生产到铝制品销售的完整产业链，而在生产当中的每个环节也几乎都经历过了技术工艺的革新。但工业的发展所带来的也少不了其负面效应，时至今日，当能源日益紧张、环境污染严重不再仅仅是大众议论的话题而作为企业的一项强力控制标准存在时，铝熔炼炉的成材率及能耗管控将显得尤为重要。在铝熔炼上所使用的设备也经历了很多年的变化发展，基本上每一项技术的进步对于国民经济的发展、对于国内附属产业发展的完善和引导以及对于环境的保护都起到了极大的促进作用。 现有的熔炼炉，其集烟管通过引风机直接连接集尘室，集尘室连接烟囱，高热的烟气随烟囱直接排向天空，既浪费热量，又耗费焦炭等燃料，产生大量的硫化物等有害气体，且产生大量的二氧化碳，使地球表面温度增高，产生温室效应。总之，现有的这种冶炼炉存在大量的有害人类生存环境的问题，且冶炼成本高。 
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种设备改造简单，经济效益好的环保型熔炼炉尾气处理装置。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 一种环保型熔炼炉尾气处理装置，连接于熔炼炉排烟道上，所述的尾气处理装置包括一烟气过滤器，该烟气过滤器对尾气中的有害物质进行过滤处理，在所述烟气过滤器底部连接有粉尘沉降室，在尾气过滤后对剩余的气体进行沉降处理，保证没有有害气体排出，在粉尘沉降室内设有自动清灰器。 >所述的烟气过滤器包括一过滤室，所述的过滤室内通过隔板将过滤室依次分隔成重金属吸附室、有害气体吸附室及粉尘吸附室，各吸附室之间通过通孔相通； 所述重金属吸附室主要对烟气中含有的铝化合物等粉尘进行吸附，采用的吸附方式是通过在重金属吸附室内放置铝化合物吸附剂进行吸附； 所述有害气体吸附室主要是对烟气中含有的氯化氢、二氧化硫及氮氧化合物进行吸附处理，采用的吸附方式是通过在有害气体吸附室内放置抗酸碱性的涤纶复合过滤针刺毡进行吸附； 为进一步提高所述涤纶复合过滤针刺毡的理化性能，针刺毡需经化学溶剂浸渍后再烘干处理，针刺毡通过化学溶剂浸渍液的速度为1～5m/min，烘干温度及时间为90℃～100℃、20～70min。 所述的化学溶剂由有机硅树脂、无氟拒水剂、非离子型表面活性剂、PTFE乳液和水组成，其质量百分比为： 有机硅树脂           1.0～1.5% 无氟拒水剂           5～8%非离子型表面活性剂   0.5～1.5% 纳米石墨乳液         8～13% 其余为水。 所述粉尘吸附室主要是对烟气中的粉尘进行吸附处理，采用的吸附方式是在粉尘吸附室内放置活性碳吸附材料或者玄武岩纤维复合水刺毡进行吸附。 本专利技术的有益效果是：本专利技术适宜各种熔炼炉的改造，实施简单，减少了环境污染，降低了温室效益，不再有任何有害气体的排出，符合政府节能环保的政策。 附图说明图1为本专利技术结构示意图； 图2为本专利技术烟气过滤器剖视图。 具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。 如图1所示，一种环保型熔炼炉尾气处理装置，连接于熔炼炉排烟道上，尾气处理装置包括一烟气过滤器1，烟气过滤器1与熔炼炉上的排烟管道连接，该烟气过滤器1对尾气中的有害物质进行过滤处理，在烟气过滤器1底部连接有粉尘沉降室2，在尾气过滤后对剩余的气体进行沉降处理，保证没有有害气体排出，在粉尘沉降室2内设有自动清灰器3。 如图2所示，烟气过滤器1包括一过滤室10，过滤室10内通过隔板101将过滤室10依次分隔成重金属吸附室102、有害气体吸附室103及粉尘吸附室104，各吸附室之间通过通孔相通； 重金属吸附室102主要对烟气中含有的铝化合物等粉尘进行吸附，采用的吸附方式是通过在重金属吸附室内放置铝化合物吸附剂进行吸附； 有害气体吸附室103主要是对烟气中含有的氯化氢、二氧化硫及氮氧化合物进行吸附处理，采用的吸附方式是通过在有害气体吸附室内放置抗酸碱性的涤纶复合过滤针刺毡进行吸附； 为进一步提高所述涤纶复合过滤针刺毡的理化性能，针刺毡需经化学溶剂浸渍后再烘干处理，针刺毡通过化学溶剂浸渍液的速度为1～5m/min，烘干温度及时间为90℃～100℃、20～70min。 化学溶剂由有机硅树脂、无氟拒水剂、非离子型表面活性剂、PTFE乳液和水组成，其质量百分比为： 有机硅树脂           1.5% 无氟拒水剂           6% 非离子型表面活性剂   1% 纳米石墨乳液         10% 其余为水； 粉尘吸附室104主要是对烟气中的粉尘进行吸附处理，采用的吸附方式是在粉尘吸附室内放置活性碳吸附材料或者玄武岩纤维复合水刺毡进行吸附，没有吸附的粉尘落入到粉尘沉降室内。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型熔炼炉尾气处理装置，连接于熔炼炉排烟道上，其特征在于：所述的尾气处理装置包括一烟气过滤器，在所述烟气过滤器底部连接有粉尘沉降室，在粉尘沉降室内设有自动清灰器。

【技术特征摘要】
1.一种环保型熔炼炉尾气处理装置，连接于熔炼炉排烟道上，其特征在于：所述的尾气处理装置包括一烟气过滤器，在所述烟气过滤器底部连接有粉尘沉降室，在粉尘沉降室内设有自动清灰器。
2.根据权利要求1所述的环保型熔炼炉尾气处理装置，其特征在于：所述的烟气过滤器包括一过滤室，所述的过滤室内通过隔板将过滤室依次分隔成重金属吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金林，宋彬彬，
申请(专利权)人：安徽省金盈铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：