一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气装置，包括入口烟道、锅炉管箱和出口烟道，所述入口烟道与所述锅炉管箱一端连接，所述锅炉管箱另一端与所述出口烟道连接，所述入口烟道和所述锅炉管箱的内侧设置保温层，外侧设置加强筋；所述出口烟道采用外部保温结构，并且，在所述出口烟道的转向处设置落灰斗，所述落灰斗为漏斗形结构。本实用新型专利技术综合利用石灰生产线排放的废热资源，降低生产成本，保护环境、提高企业经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉烟气装置，更具体的说，涉及一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气装置。 
技术介绍
在石灰窑的生产过程中，产生的烟气参数为：主烟道烟气温度320℃～450℃，平均每座烟气流量为14万m3/h，石灰生产过程中伴生的大量高温烟气，只能通过冷却尾气温度后进电除尘排至放散烟囱放散，造成资源浪费。按照节能环保的原则以及业界的成功例子，通过将烟气余热回收同时建立余热锅炉发电厂，发电过后的尾气温度下降，符合了进布袋除尘器的要求（布袋除尘器入口温度≤180℃），从而不仅把热能转化为电能，提高能源利用率，而且节省了用于冷却尾气温度的能源。 
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种提高能源利用，减少环境污染的石灰窑余热利用中的锅炉烟气装置。 为了解决以上技术问题，本技术提供一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气装置，其特征在于，包括入口烟道、锅炉管箱和出口烟道，所述入口烟道与所述锅炉管箱一端连接，所述锅炉管箱另一端与所述出口烟道连接，所述入口烟道和所述锅炉管箱的内侧设置保温层，外侧设置加强筋；所述出口烟道采用外部保温结构，并且，在所述出口烟道的转向处设置落灰斗，所述落灰斗为漏斗形结构。 本技术进一步限定的技术方案为，所述入口烟道和所述锅炉管箱外层设置的加强筋为一层钢板。 进一步地，所述锅炉管箱与所述入口烟道和所述出口烟道之间焊接固定。 进一步地，所述出口烟道的外部保温结构外部设置一层彩钢板。 进一步地，还包括锁气器，所述锁气器设置于所述落灰斗的卸灰口。 进一步地，所述锁气器顶端设置2个卸灰阀。 本技术的有益效果是：本技术所述的一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气装置，综合利用石灰生产线排放的废热资源，降低生产成本，保护环境、提高企业经济效益。 附图说明图1为本技术所述的一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气装置的结构框图。 具体实施方式实施例1 本实施例提供的一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气装置，其结构示意图如图1所示，包括入口烟道1、锅炉管箱2和出口烟道3，所述入口烟道1与所述锅炉管箱2一端连接，所述锅炉管箱2另一端与所述出口烟道3连接。所述锅炉管箱2与所述入口烟道1和所述出口烟道之间焊接固定。 所述入口烟道1和所述锅炉管箱2的内侧设置保温层，外侧设置加强筋，所述加强筋为一层钢板。 所述出口烟道3采用外部保温结构，外部保温结构外部设置一层彩钢板。并且，在所述出口烟道的转向处设置落灰斗4，所述落灰斗4为漏斗形结构，落灰斗4的卸灰口处设置一个锁气器，锁气器顶端设置2个卸灰阀，避免放灰时，大量冷空气进入锅炉，增加引风机的负荷。锅炉积灰采用汽车输运，运行时约每周进行一次放灰。 除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气装置，其特征在于，包括入口烟道、锅炉管箱和出口烟道，所述入口烟道与所述锅炉管箱一端连接，所述锅炉管箱另一端与所述出口烟道连接，所述入口烟道和所述锅炉管箱的内侧设置保温层，外侧设置加强筋；所述出口烟道采用外部保温结构，并且，在所述出口烟道的转向处设置落灰斗，所述落灰斗为漏斗形结构。

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气装置，其特征在于，包括入口烟道、锅炉管箱和出口烟道，所述入口烟道与所述锅炉管箱一端连接，所述锅炉管箱另一端与所述出口烟道连接，所述入口烟道和所述锅炉管箱的内侧设置保温层，外侧设置加强筋；所述出口烟道采用外部保温结构，并且，在所述出口烟道的转向处设置落灰斗，所述落灰斗为漏斗形结构。 
2.根据权利要求1所述的一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气装置，其特征在于，所述入口烟道和所述锅炉管箱外层设置的加强筋为一层钢板。 
3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周九喜，谢云，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：