一种低胆固醇高纯度蟹黄油的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种低胆固醇高纯度蟹黄油的加工方法其包括以下步骤：（1）采用水酶法和溶剂萃取法二步法工艺提取蟹黄油；（2）采用微胶囊包埋技术脱除蟹黄油中的胆固醇。以蟹黄为原料，以酶水解制得第一部分中性脂蟹黄油产品，再以酶水解后分离得到的脂蛋白乳化液继续进行乙醇萃取制得第二部分蟹黄油产品。本发明专利技术采用较为成熟的酶水解和溶剂萃取两步单元操作技术的组合，工艺条件温和、常规、成熟，产品总出油率高。上述得到的蟹黄油胆固醇含量较高，用β-环糊精包埋技术脱除胆固醇，即可得到低胆固醇的蟹黄油。本产品保持了蟹黄的鲜美风味和营养价值，且胆固醇含量低，是一种营养、美味、健康的水产食品。

【技术实现步骤摘要】

一种低胆固醇高纯度蟹黄油的加工方法，提供了一种低胆固醇蟹黄精油的生产方法，属于食品加工
，特别是水产品加工

技术介绍
河蟹味道鲜美，营养丰富，是一种经济蟹类，是中国传统的名贵水产品之一。其含有丰富的蛋白质、维生素及微量元素，是营养和食疗价值较高的水产食品。蟹中以蟹黄的营养价值最高。它含有丰富的微量元素、胶原蛋白、钙、磷等多种人体必须的营养成份，有“海中黄金”之称。目前在我国，螃蟹以鲜销为主，以蟹黄包、蟹黄饼及炒制的蟹黄油酱料为辅。其食用有季节性限制，而且蟹黄中胆固醇含量高。人体内过多的胆固醇将引起高血脂，并进而引发动脉粥样硬化、高血压、冠心病等一系列心血管疾病，因此控制饮食胆固醇摄入是非常必要的。蟹黄的粗脂肪含量较高，含有大量油脂。通过对其脂肪酸的分析，它至少含有18种脂肪酸，不饱和脂肪酸(UFA)含量丰富(11种)。蟹黄中还含有少量的高度不饱和脂肪酸(HUFA)，如二十碳五烯酸(C20:5，EPA，脑白金)和二十二碳六烯酸(C22:6，DHA，脑黄金)。EPA和DHA已被称为人和动物生长发育的必需脂肪酸，在健脑增智、防止心血管疾病、老年痴呆、降血脂防动脉硬化、提高人体免疫机能等方面有重要的作用。由此可见，蟹黄不仅含脂量高，而且其所含的油脂具有优良的品质及较高的营养保健功能。蟹黄油因其独特的风味而备受广大消费者喜爱，国内已有一些关于制取蟹黄油的报道如专利“蟹黄油及其制作方法”报道了用蟹肉、蟹黄、色拉油及调料炒制蟹黄油，专利号CN1613335A，但是这中方法制得的蟹黄油是酱状调味料，都含有植物油或是动物油，且胆固醇未除去，本专利技术仅以中华绒螯蟹蟹黄为原料采用水酶法～溶剂萃取法二步提取工艺提取蟹黄油，然后采用β～环糊精包埋技术脱除其中胆固醇制得低胆固醇高纯度蟹黄油。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有低胆固醇高纯度蟹黄油的加工方法中存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术一个目的是提出一中低胆固醇高纯度蟹黄油的加工方法，通过采用水酶解法-溶剂萃取法二步提取工艺蟹黄油，然后使用β-环糊精包埋技术脱除其中胆固醇制得低胆固醇蟹黄油。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种低胆固醇高纯度蟹黄油的加工方法，以蟹黄为原料，经酶水解、离心分离、萃取、脱溶以及包埋步骤制得低胆固醇高纯度蟹黄油；其中，所述酶水解是将蟹黄，按质量比1:2～3加水，破碎成浆状，加Alcalase酶水解，酶添加量为3000U/g～5000U/g蛋白质，酶解温度45～55℃，pH8～9，酶解反应时间2～3h；所述离心分离是酶水解结束后，离心分离，其中，离心条件为转速3000～4000r/min，离心时间10～20min，得上、中、下三层，收集上层蟹黄油备用；所述萃取是用乙醇对下层沉淀进行萃取，沉淀与乙醇的质量体积比为1：4～6，萃取温度50～60℃,萃取时间30～60min；所述脱溶是将萃取混合物进行分离，先进行普通过滤，再用真空蒸发方式使溶剂挥发，即得到了第二部分蟹黄油产品；所述包埋是将上述步骤中得到的蟹黄油合并备用，取与蟹黄油体积相同的水，在水中加入水质量10～15%的β-环糊精，搅拌溶解，然后将环糊精水溶液与蟹黄油混合，在40～55℃，转速110～120r/min下转动70～100min，然后于4500r/min下离心10min～15min，取出上层油脂，获得低胆固醇高纯度蟹黄油产品，并密封避光保存。作为本专利技术所述低胆固醇高纯度蟹黄油的加工方法的一种优选方案，其中：所述原料为中华绒螯蟹蟹黄，其粗脂肪质量含量为12%～17%，胆固醇含量400～550mg/100g。作为本专利技术所述低胆固醇高纯度蟹黄油的加工方法的一种优选方案，其中：所述脱溶中真空蒸发条件为真空度0.04～0.1MPa、温度40～50℃、时间0.3h～0.7h。本专利技术的有益效果：（1）提取蟹黄油：采用水酶法和溶剂萃取法二步法工艺提取蟹黄油。（2）脱除胆固醇：使用β-环糊精包埋技术脱除其中胆固醇制得低胆固醇蟹黄油。这样就可以做到，既享受了河蟹的美味又没有危害健康的风险。该专利技术方法采用较为成熟的酶水解和溶剂萃取两步单元操作技术的组合，工艺条件温和、常规、成熟，产品总出油率高。对促进我国传统水产品加工的技术革新和升级，提升我国水产品加工领域的整体技术水平具有重要意义。附图说明图1一个实施例中低胆固醇高纯度蟹黄油加工工艺流程框图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术所述方法进行详细说明。下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例1以蟹黄为原料，加适量水配成蟹黄液，使蟹黄液中固形物含量为10～20%（w/w）。加入碱性蛋白酶进行酶水解反应，酶解温度为50℃，pH为8～9，酶添加量为3000U/g蛋白质，酶解反应时间2～3h。酶解完成后进行离心，条件为：常温离心，离心转速3000～4000rpm,离心时间10～20min,得上、中、下三层，上层为第一部分中性酯蟹黄油产品。中层为蛋白水解副产品，下层脂蛋白乳化液需继续进行溶剂萃取处理，脱水得到脂蛋白脱水物，乳化液与酒精的质量体积比(W/V)为1：4～6，萃取温度55℃,萃取时间30～60min，萃余物蛋白质为副产品，乙醇萃取物进行脱溶剂处理，得第二部分蟹黄油产品，脱出的乙醇回收利用。取上述高胆固醇蟹黄油产品加入等质量的水，加入10%的β-环糊精，混合均匀。包埋反应温度在40～55℃,搅拌转速在110～120r/min，搅拌时间在70～100min。反应结束后取出，于4500r/min下离心10min，取出上层油脂，密封避光保存低胆固醇蟹黄油产品。实施例2以中华绒螯蟹蟹黄为原料，加适量水配成蟹黄液，使蟹黄液中固形物含量为10-20%（w/w）。加入碱性蛋白酶进行酶水解反应，酶解温度为55℃，pH为8-9，酶添加量为4000U/g蛋白质，酶解反应时间2～3h。酶解完成后进行离心，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低胆固醇高纯度蟹黄油的加工方法，其特征在于：以蟹黄为原料，经酶水解、离心分离、萃取、脱溶以及包埋步骤制得低胆固醇高纯度蟹黄油；其中，所述酶水解是将蟹黄，按质量比1:2～3加水，破碎成浆状，加Alcalase酶水解，酶添加量为3000U/g～5000U/g蛋白质，酶解温度45～55℃，pH8～9，酶解反应时间2～3h；所述离心分离是酶水解结束后，离心分离，其中，离心条件为转速3000～4000r/min，离心时间10～20min，得上、中、下三层，收集上层蟹黄油备用；所述萃取是用乙醇对下层沉淀进行萃取，沉淀与乙醇的质量体积比为1：4～6，萃取温度50～60℃,萃取时间30～60min；所述脱溶是将萃取混合物进行分离，先进行普通过滤，再用真空蒸发方式使溶剂挥发，即得到了第二部分蟹黄油产品；所述包埋是将上述步骤中得到的蟹黄油合并备用，取与蟹黄油体积相同的水，在水中加入水质量10～15%的β?环糊精，搅拌溶解，然后将环糊精水溶液与蟹黄油混合，在40～55℃，转速110～120r/min下转动70～100min，然后于4500r/min下离心10min～15min，取出上层油脂，获得低胆固醇高纯度蟹黄油产品，并密封避光保存。...

【技术特征摘要】
1.一种低胆固醇高纯度蟹黄油的加工方法，其特征在于：
以蟹黄为原料，经酶水解、离心分离、萃取、脱溶以及包埋步骤制得低胆
固醇高纯度蟹黄油；其中，
所述酶水解是将蟹黄，按质量比1:2～3加水，破碎成浆状，加Alcalase酶水
解，酶添加量为3000U/g～5000U/g蛋白质，酶解温度45～55℃，pH8～9，酶解反
应时间2～3h；
所述离心分离是酶水解结束后，离心分离，其中，离心条件为转速
3000～4000r/min，离心时间10～20min，得上、中、下三层，收集上层蟹黄油备
用；
所述萃取是用乙醇对下层沉淀进行萃取，沉淀与乙醇的质量体积比为1：
4～6，萃取温度50～60℃,萃取时间30～60min；
所述脱溶是将萃取混合物进行分离，先进行普通过滤，再用真空蒸发方式
使溶剂挥发，即得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏文水，许艳顺，邵利平，姜启兴，许学勤，于沛沛，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：