【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具,具体地说涉及一种通用的合模导向定位装置。
技术介绍
由于胎膜具有工艺比较灵活,因可整体锻造、也可以分体锻造,制坯方法灵活,因可以用原材料、也可以用自由锻制坯或胎模制坯,模具简单、制造容易、成本低、生产准备周期短等诸多优点,故胎模锻造在锻造领域占有一定比例。传统的合模式胎模采用在模具对角线线上制作对称的导销。由于在实际生产过程中,上下模都是由机械手等大型设备操作,不易分辨模具正确方向,易把模具放反,造成锻件报废。这种结构对模具两端型腔非对称的胎模易造成模具放反的风险,增加了废品率,加大了工人劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足提供一种胎膜导向定位装置,其结构更加合理,使模具只有在正确的方向下才能合模。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种胎膜导向定位装置,包括设置在上模和下模对角线上的导销孔,两个导销分别插入导销孔将上模和下模合模定位,第一导销和第二导销的直径不同,相应的第一导销孔和第二导销孔的孔径也不同。上述胎膜导向定位装置,第一导销的直径dl是20_40mm,第二导销的直径d2是(dl+3) (dl+5)mm。上述带非对称导向定位柱的胎模,导销孔的底部距下模底部5-10mm,导销孔的顶部距上模顶部10-15mm,导销与上模配合间隙0.15-0.3mm,与下模采用压入配合。采用上述技术方案,本技术有以下优点:由于导销直径不同,是非对称设置的,避免了容易造成模具放反的现象,特别是对于模具两端型腔非对称的胎模,提高了煅件的成品率。本技术结构简单,使用方便,降低工人劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。 ...
【技术保护点】
一种胎膜导向定位装置,其特征在于:包括设置在上模(1)和下模(2)对角线上的导销孔,两个导销(3、4)分别插入导销孔将上模(1)和下模(2)合模定位,第一导销(3)和第二导销(4)的直径不同,相应的第一导销孔和第二导销孔的孔径也不同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李亚军,
申请(专利权)人:林州重机铸锻有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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