本实用新型专利技术提供一种空气锻造锤锻造用支撑装置，涉及空气锻造锤技术领域，该空气锻造锤锻造支撑用支撑装置，包括：锻造台，所述锻造台的顶端中部安装有支撑台，所述支撑台的两侧均安装有安装板，所述安装板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有竖直设置的环形槽，所述环形槽的内部安装有转动环，所述转动环的内壁安装有用于将工件夹紧的夹紧组件，其中一个所述支撑板远离锻造台的一侧安装有用于带动转动环旋转的驱动组件，所述支撑台上安装有用于带动两个安装板同步移动的调节组件。工件的两端分别被两个支撑板上的夹紧组件夹紧，避免了工件在锻造时容易受到锻造震动的影响而松脱。响而松脱。响而松脱。
【技术实现步骤摘要】
一种空气锻造锤锻造用支撑装置
[0001]本技术涉及空气锻造锤支撑
，具体是一种空气锻造锤锻造用支撑装置。
技术介绍
[0002]空气锤是自由锻造机器的一种，压缩汽缸将空气压缩，通过分配阀送入工作汽缸，推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用，操作灵活，广泛用于中小型锻件的生产。该机种适用于各种自由锻造:如延伸、镦粗、冲孔、剪切、锻焊、扭转、弯曲等，使用垫模即可进行各种开式模锻，空气锻造锤锻造待加工件时需要用到支撑装置，一般支撑装置不能自主进行翻转或换位，需要人工手动夹持操作，当时间较长时，会增加劳动强度，降低工作效率。
[0003]在授权公告号为CN214557061U的中国专利中公开了一种空气锻造锤锻造用支撑装置，包括锻造台、锤杆、机体、机械爪、电机、移动小车、工作台面、可移动框架、控制系统和螺杆调节器，所述机体的底部设有底座，所述底座的上端中间位置设有固定槽，所述固定槽内部固定有锻造台，所述机械爪安装在连接杆上，所述连接杆的另一端通过支架与电机上的转轴固定在一起并实现同轴转动，所述支架固定在移动小车的上表面靠近机体的一侧，所述移动小车的上表面另一侧通过固定座安装有电机。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该空气锻造锤锻造支撑装置虽然能够自主前进、翻转，能够代替人工夹持待加工件，但是只能夹持工件的一端，使得工件在锻造时容易受到锻造震动的影响而松脱，并且装置的结构复杂、零件较多，导致装置成本较高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种空气锻造锤锻造用支撑装置，旨在解决现有技术中的空气锻造锤锻造支撑装置虽然能够自主前进、翻转，能够代替人工夹持待加工件，但是只能夹持工件的一端，使得工件在锻造时容易受到锻造震动的影响而松脱，并且装置的结构复杂、零件较多，导致装置成本较高。的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述空气锻造锤锻造用支撑装置，包括：锻造台，所述锻造台的顶端中部安装有支撑台，所述支撑台的两侧均安装有安装板，所述安装板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有竖直设置的环形槽，所述环形槽的内部安装有转动环，所述转动环的内壁安装有用于将工件夹紧的夹紧组件，其中一个所述支撑板远离锻造台的一侧安装有用于带动转动环旋转的驱动组件，所述支撑台上安装有用于带动两个安装板同步移动的调节组件。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述夹紧组件包括至少两个安装在转动环且沿其圆周方向均布的伸缩杆，所述伸缩杆远离转动环的一端固定安装有夹紧块。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述夹紧块与转动环的内壁之间安装有套接在伸缩杆外壁的夹紧件，所述夹紧件为弹簧。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述驱动组件包括开设在支撑板内部且与环
形槽相连通的传动齿槽以及安装在支撑板外壁的驱动电机，所述转动环的外壁固定安装有传动齿。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述传动齿槽的内部安装有与传动齿啮合连接的传动齿轮，所述驱动电机的输出轴与传动齿轮固定连接。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述调节组件包括开设在支撑台侧壁两端的安装孔，所述安装孔的内部转动安装有螺纹套管，两个安装板相对的一侧两端之间固定安装有穿过螺纹套管并与其螺纹连接的螺杆。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述支撑台的外壁前侧安装有调节电机，其中一个所述螺纹套管与调节电机的输出轴以及两个螺纹套管之间均传动安装有传动件，所述传动件为同步带。
[0013]本技术的进一步的技术方案为，所述支撑板的底部两侧均开设有限位孔，所述安装板的顶部两侧均安装有与限位孔滑道连接的限位柱，所述安装板的顶端中部开设有安装槽，所述支撑板的底端中部与安装槽之间连接有弹性件，所述弹性件为弹簧。
[0014]本技术的进一步的技术方案为，所述锻造台的顶端后侧固定安装有支撑壁，所述支撑壁的顶部安装有用于对工件进行锻造的锻造锤。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、将工件穿过多个夹紧块，此时夹紧块带动伸缩杆收缩并压缩夹紧件，同时夹紧件在自身弹力的作用下带动夹紧块将工件夹紧，此时工件的两端分别被两个支撑板上的夹紧组件夹紧，避免了工件在锻造时容易受到锻造震动的影响而松脱。
[0017]2、驱动电机带动传动齿轮旋转，并通过传动齿轮与传动齿的配合带动转动环旋转，从而带动工件进行旋转对工件锻造的位置进行调节，同时工件旋转时配合弹性件带动支撑板沿限位柱进行上下滑动，从而使得工件能够始终位于支撑台的顶部，且不影响其自身的旋转。
附图说明
[0018]图1是本技术的具体实施例的安装结构示意图。
[0019]图2是本技术的支撑装置的结构示意图。
[0020]图3是本技术的调节组件的爆炸结构示意图。
[0021]图4是本技术的固定组件的右视剖面结构示意图。
[0022]图中：10、锻造台；11、支撑壁；12、锻造锤；20、支撑台；21、安装孔；22、螺纹套管；23、螺杆；24、调节电机；25、传动件；30、安装板；31、安装槽；32、弹性件；33、限位柱；40、支撑板；41、限位孔；42、环形槽；43、转动环；431、传动齿；44、伸缩杆；45、夹紧块；46、夹紧件；47、传动齿槽；48、传动齿轮；49、驱动电机。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0024]一种空气锻造锤锻造用支撑装置，如图1和图2所示，包括：锻造台10，锻造台10的顶端后侧固定安装有支撑壁11，支撑壁11的顶部安装有用于对工件进行锻造的锻造锤12，锻造台10的顶端中部安装有支撑台20，支撑台20的两侧均安装有安装板30，安装板30的顶
部安装有支撑板40，支撑板40的顶部开设有竖直设置的环形槽42，环形槽42的内部安装有转动环43，转动环43的内壁安装有用于将工件夹紧的夹紧组件，其中一个支撑板40远离锻造台10的一侧安装有用于带动转动环43旋转的驱动组件，支撑台20上安装有用于带动两个安装板30同步移动的调节组件。
[0025]如图4所示，夹紧组件包括至少两个安装在转动环43且沿其圆周方向均布的伸缩杆44，伸缩杆44远离转动环43的一端固定安装有夹紧块45，夹紧块45与转动环43的内壁之间安装有套接在伸缩杆44外壁的夹紧件46，夹紧件46为弹簧。
[0026]本实施例中，将工件穿过多个夹紧块45，此时夹紧块45带动伸缩杆44收缩并压缩夹紧件46，同时夹紧件46在自身弹力的作用下带动夹紧块45将工件夹紧，此时工件的两端分别被两个支撑板40上的夹紧组件夹紧，避免了工件在锻造时容易受到锻造震动的影响而松脱。
[0027]如图4所示，驱动组件包括开设在支撑板40内部且与环形槽42相连通的传动齿槽47以及安装在支撑板40外壁的驱动电机49，转动环43的外壁固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气锻造锤锻造用支撑装置，其特征在于，包括：锻造台(10)，所述锻造台(10)的顶端中部安装有支撑台(20)，所述支撑台(20)的两侧均安装有安装板(30)，所述安装板(30)的顶部安装有支撑板(40)，所述支撑板(40)的顶部开设有竖直设置的环形槽(42)，所述环形槽(42)的内部安装有转动环(43)，所述转动环(43)的内壁安装有用于将工件夹紧的夹紧组件，其中一个所述支撑板(40)远离锻造台(10)的一侧安装有用于带动转动环(43)旋转的驱动组件，所述支撑台(20)上安装有用于带动两个安装板(30)同步移动的调节组件。2.根据权利要求1所述的空气锻造锤锻造用支撑装置，其特征是，所述夹紧组件包括至少两个安装在转动环(43)且沿其圆周方向均布的伸缩杆(44)，所述伸缩杆(44)远离转动环(43)的一端固定安装有夹紧块(45)。3.根据权利要求2所述的空气锻造锤锻造用支撑装置，其特征是，所述夹紧块(45)与转动环(43)的内壁之间安装有套接在伸缩杆(44)外壁的夹紧件(46)，所述夹紧件(46)为弹簧。4.根据权利要求1所述的空气锻造锤锻造用支撑装置，其特征是，所述驱动组件包括开设在支撑板(40)内部且与环形槽(42)相连通的传动齿槽(47)以及安装在支撑板(40)外壁的驱动电机(49)，所述转动环(43)的外壁固定安装有传动齿(431)。5.根据权利要求4所述的空气锻造锤锻造用支撑装置，其特征是，所述传动齿槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：路虎吉，原金帅，张袁寿，刘俊山，
申请(专利权)人：林州重机铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：
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