本实用新型专利技术提供一种锻造毛坯快速下料装置，涉及下料装置技术领域，该一种锻造毛坯快速下料装置，包括支撑架和固定在支撑架上端的切割装置，所述切割装置的一侧设置有两个限位板，两个所述限位板的一端固定连接有波浪板，所述限位板的一端开设有固定槽，所述固定槽的内部卡接有固定架，所述固定架的内部固定连接有物料定位槽；通过三个水平放置的物料定位槽对毛坯物料进行快速定位，由于底部的波浪板不会在表面堆积杂质，当三根毛坯物料与波浪板接触时伸出的长度相同，通过卡块在卡槽内滑动，切割装置对固定在物料定位槽上的毛坯物料进行切割，随着固定有物料的固定架的移动，切割下来的物料会从滑板一端的斜坡滚落。下来的物料会从滑板一端的斜坡滚落。下来的物料会从滑板一端的斜坡滚落。
【技术实现步骤摘要】
一种锻造毛坯快速下料装置
[0001]本技术涉及下料装置
，具体是一种锻造毛坯快速下料装置。
技术介绍
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压由锻造与冲压两大部分组成。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。。
[0003]为了使每个锻造件在相同的加热时间内可以获得相同的受热效果，需要使每个毛坯的质量相同，使毛坯件在被锻造时受力均衡，防止锻造时损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锻造毛坯快速下料装置，旨在解决现有技术中毛坯下料时大小不均匀导致受热时长不统一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种锻造毛坯快速下料装置，包括支撑架和固定在支撑架上端的切割装置，所述切割装置的一侧设置有两个限位板，两个所述限位板的一端固定连接有波浪板，所述限位板的一端开设有固定槽，所述固定槽的内部卡接有固定架，所述固定架的内部固定连接有物料定位槽，两个所述限位板的下表面固定连接有卡块，所述卡块的一侧滑动连接有卡槽，所述卡槽开设在滑板的内部。
[0006]为了使得本技术具有可以同时对同一种规格的三根毛坯件进行下料的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述物料定位槽沿固定架的长度方向均匀分三个，所述物料定位槽的一端呈喇叭状。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述卡槽的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧与支撑架的下端固定连接。
[0008]为了使得本技术具有使切掉的毛坯件可以随重力滚落的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述滑板与支撑板连接的一端斜坡角度为三十度。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述支撑架上侧的中部固定连接有定位板，所述定位板的下表面与切割装置的上侧固定连接。
[0010]为了使得本技术具有切割装置可以通过同时使固定毛坯件的装置水平移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，一个所述限位板的一端开设有梯形槽，所述梯形槽的形状与切割装置的纵向截面相同。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述切割装置为输出端安装有切割刀具的电机。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过三个水平放置的物料定位槽对毛坯物料进行快速定位，由于底部的波浪板不
会在表面堆积杂质，当三根毛坯物料与波浪板接触时伸出的长度相同，通过卡块在卡槽内滑动，切割装置对固定在物料定位槽上的毛坯物料进行切割，随着固定有物料的固定架的移动，切割下来的物料会从滑板一端的斜坡滚落。
附图说明
[0014]图1是本技术的三维左视结构示意图；
[0015]图2是本技术的三维右视结构示意图；
[0016]图3是本技术的局部剖视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、定位板；3、切割装置；4、支撑板；5、卡槽；6、物料定位槽；7、滑板；8、固定槽；9、固定架；10、限位板；11、梯形槽；12、波浪板；13、卡块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]如图1
‑
3所示，一种锻造毛坯快速下料装置，包括支撑架1和固定在支撑架1上端的切割装置3，切割装置3为输出端安装有切割刀具的电机，切割装置3的一侧设置有两个限位板10，两个限位板10的一端固定连接有波浪板12，限位板10的一端开设有固定槽8，固定槽8的内部卡接有固定架9，固定架9的内部固定连接有物料定位槽6，两个限位板10的下表面固定连接有卡块13，卡块13的一侧滑动连接有卡槽5，卡槽5开设在滑板7的内部。
[0020]在本具体实施例中，通过三个水平放置的物料定位槽6对毛坯物料进行快速定位，由于底部的波浪板12不会在表面堆积杂质，当三根毛坯物料与波浪板12接触时伸出的长度相同，通过卡块13在卡槽5内滑动，切割装置3对固定在物料定位槽6上的毛坯物料进行切割，随着固定有物料的固定架9的移动，切割下来的物料会从滑板7一端的斜坡滚落。
[0021]本技术的另一具体实施例中，物料定位槽6沿固定架9的长度方向均匀分三个，物料定位槽6的一端呈喇叭状，喇叭状的物料定位槽6便于物料的快速安装定位。
[0022]具体的，卡槽5的一端固定连接有支撑板4，支撑板4的两侧与支撑架1的下端固定连接。
[0023]具体的，滑板7与支撑板4连接的一端斜坡角度为三十度，在对未切割毛坯件进行移动的时候切割下来的毛坯件会随着滑板7一端的斜坡滚落。
[0024]具体的，支撑架1上侧的中部固定连接有定位板2，定位板2的下表面与切割装置3的上侧固定连接。
[0025]具体的，一个限位板10的一端开设有梯形槽11，梯形槽11的形状与切割装置3的纵向截面相同，使切割装置3可以自由通过。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻造毛坯快速下料装置，包括支撑架(1)和固定在支撑架(1)上端的切割装置(3)，其特征在于：所述切割装置(3)的一侧设置有两个限位板(10)，两个所述限位板(10)的一端固定连接有波浪板(12)，所述限位板(10)的一端开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内部卡接有固定架(9)，所述固定架(9)的内部固定连接有物料定位槽(6)，两个所述限位板(10)的下表面固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)的一侧滑动连接有卡槽(5)，所述卡槽(5)开设在滑板(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种锻造毛坯快速下料装置，其特征在于，所述物料定位槽(6)沿固定架(9)的长度方向均匀分三个，所述物料定位槽(6)的一端呈喇叭状。3.根据权利要求1所述的一种锻造毛坯快速下料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：原金帅，韩巧丽，张袁寿，杨强，刘俊山，
申请(专利权)人：林州重机铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：
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