一种用于钢绞线稳定化处理的冷却水控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于钢绞线稳定化处理的冷却水控制系统，包括箱体，箱体内设有多个间隔排列的喷水槽，各喷水槽分别顺序连接电磁阀、压力表及调节阀；上述各电磁阀、压力表及调节阀汇总并连接水泵的输出端，水泵的输入端分别连接控制箱、温度控制器，温度控制器通过蓄水槽与设置于喷水槽上的溢流集水口连接形成循环回路；控制箱连接警报器及信号接收器；位于上述电磁阀与喷水槽连通的管路上还连接流量监控器。本实用新型专利技术结构简单、安全性能较高，冷却水回收利用率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢绞线加工设备，尤其涉及一种用于钢绞线稳定化处理的冷却水控制系统。
技术介绍
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，具有抗拉强度高、延伸率好，抗疲劳性能优良的特点，广泛用于铁路建设、公路桥梁、高层建筑等，钢绞线的稳定化处理必须经过中频炉高温加热，然后进入冷却水槽中进行冷却。现有技术是通过人工操作阀门的方式来控制冷却水进出口流量的大小，但是这种人工操作方式精确性差，冷却水流量难以掌握，同时影响冷却水槽进出口的温差范围，从而使钢丝与水的热交换性能差，在走线中的钢丝极易产生断丝的情况，钢丝断裂形成巨大的甩冲力易损坏设备，同时对操作人员存在安全隐患。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种结构简单、操作方便的用于钢绞线稳定化处理的冷却水控制系统，具有自动化程度高，安全性能好，冷却水循环利用率优的优点。本技术所采用的技术方案如下:一种用于钢绞线稳定化处理的冷却水控制系统，包括箱体，箱体内设有多个间隔排列的喷水槽，各喷水槽分别顺序连接电磁阀、压力表及调节阀；上述各电磁阀、压力表及调节阀汇总并连 接水泵的输出端，水泵的输入端分别连接控制箱、温度控制器，温度控制器通过蓄水槽与设置于喷水槽上的溢流集水口连接形成循环回路；控制箱连接警报器及信号接收器；位于上述电磁阀与喷水槽连通的管路上还连接流量监控器。其进一步技术方案在于:所述流量监控器上设有信号发射器；所述喷水槽为矩形，所述喷水槽的壁面均布出水孔。本技术的有益效果如下:加入蓄水槽对冷却水进行回收，利用温度控制器对冷却水的温度控制并通过水泵循环利用；当流量监控器监控得出冷却水出现流量过大或过小的状况时，报警装置及信号发射器将信号传递至控制器，从而通过控制器及时关闭水泵，安全性能较高，冷却水回收利用率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。 具体实施方式以下结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术包括箱体2，箱体2内设有多个间隔排列的喷水槽3，喷水槽3为矩形，共设有3组，喷水槽3的壁面均布出水孔，各喷水槽3分别顺序连接电磁阀10、压力表11及调节阀12 ;三组电磁阀10、压力表11及调节阀12汇总并连接水泵13的输出端，水泵13的输入端分别连接控制箱7及温度控制器14，温度控制器14通过蓄水槽15与设置于喷水槽3上的溢流集水口 4连接，喷水槽3、电磁阀10、压力表11、调节阀12、水泵13、温度控制器14及蓄水槽15形成循环回路；如图1所示，控制箱7连接警报器5及信号接收器6，位于上述电磁阀10与喷水槽3连通的管路上还连接流量监控器9，流量监控器9上设有信号发射器8。本技术的具体工作过程如下:如图1所示，通过控制箱7启动水泵13进行工作，水泵13通过各条管路将冷却水输送至喷水槽3内，途中经过调节阀12，调节阀12负责调节冷却水的流量及压力，通过压力表11即时显示管道内冷却水的压力状况，最后通过电磁阀10进入喷水槽3的内部，流量监控器9时时监控各管道内冷却水的流量，当任意管道内的冷却水流量过高或偏低时，通过信号发射器8将信号传递至信号接收器6信号接收器6将信号传递至警报器5，警报器5工作并指示控制箱7停止工作，控制箱7控制水泵13使其停止冷却水的输送。如图1所示，各喷水槽3内部的冷却水可在溢流集水口 4内集收，然后进入蓄水槽15后，通过温度控制器14对冷却水温度进行再次控制，达到冷却水温度范围后进入水泵13，形成循环回路。本技术通过加入蓄水槽对冷却水进行回收，利用温度控制器对冷却水的温度控制并通过水泵循环利用；当流量监控器监控得出冷却水出现流量过大或过小的状况时，报警装置及信号发射器 将信号传递至控制器，从而通过控制器及时关闭水泵，安全性能较高，冷却水回收利用率高。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。权利要求1.一种用于钢绞线稳定化处理的冷却水控制系统，包括箱体(2)，其特征在于:所述箱体(2)内设有多个间隔排列的喷水槽(3)，各喷水槽(3)分别顺序连接电磁阀(10)、压力表(11)及调节阀(12);上述各电磁阀(10)、压力表(11)及调节阀(12)汇总并连接水泵(13)的输出端，所述水泵(13)的输入端分别连接控制箱(7)、温度控制器(14)，温度控制器(14)通过蓄水槽(15)与设置于喷水槽(3)上的溢流集水口(4)连接形成循环回路；控制箱(7)连接警报器(5)及信号接收器(6);位于上述电磁阀(10)与喷水槽(3)连通的管路上还连接流量监控器(9)。2.如权利要求1所述的一种用于钢绞线稳定化处理的冷却水控制系统，其特征在于:所述流量监控器(9)上设有信号发射器(8)。3.如权利要求1所述的一种用于钢绞线稳定化处理的冷却水控制系统，其特征在于:所述喷水槽(3) 为矩形，所述喷水槽(3)的壁面均布出水孔。专利摘要本技术涉及一种用于钢绞线稳定化处理的冷却水控制系统，包括箱体，箱体内设有多个间隔排列的喷水槽，各喷水槽分别顺序连接电磁阀、压力表及调节阀；上述各电磁阀、压力表及调节阀汇总并连接水泵的输出端，水泵的输入端分别连接控制箱、温度控制器，温度控制器通过蓄水槽与设置于喷水槽上的溢流集水口连接形成循环回路；控制箱连接警报器及信号接收器；位于上述电磁阀与喷水槽连通的管路上还连接流量监控器。本技术结构简单、安全性能较高，冷却水回收利用率高。文档编号C21D11/00GK203144490SQ20132013749公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日专利技术者王一新, 黎立 申请人:江苏金润钢缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢绞线稳定化处理的冷却水控制系统，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）内设有多个间隔排列的喷水槽（3），各喷水槽（3）分别顺序连接电磁阀（10）、压力表（11）及调节阀（12）；上述各电磁阀（10）、压力表(11)及调节阀(12)汇总并连接水泵（13）的输出端，所述水泵（13）的输入端分别连接控制箱（7）、温度控制器（14），温度控制器（14）通过蓄水槽（15）与设置于喷水槽（3）上的溢流集水口（4）连接形成循环回路；控制箱（7）连接警报器（5）及信号接收器（6）；位于上述电磁阀（10）与喷水槽（3）连通的管路上还连接流量监控器（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王一新，黎立，
申请(专利权)人：江苏金润钢缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：