一种调质高强钢淬火余温控制工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种调质高强钢淬火余温控制工艺，属于冶炼热处理技术领域。技术方案是：包含淬火和回火工序，淬火工序按如下工艺参数进行控制：淬火温度910±10℃；保温时间2.2-2.3min/mm；冷却模式为辊压式淬火；冷却辊速≥2m/min；摆动时间≤15min；冷却水总流量≤7000m?/h；淬火工序按如下工艺参数进行控制：回火温度≥600℃；保温时间≥3.5min/mm。本发明专利技术优点和效果：通过对淬火余温控制，生产50mm-100mm厚度之间的Q690调质系列钢板，钢板的强度、冲击等性能均能够满足标准的要求，且富余量大；钢板工艺制定易于操作，工艺适应性强，各批次钢板性能稳定、均一；通过淬火余温控制，可以节约耗水量，同时加快了生产节奏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种调质高强钢淬火余温控制工艺，属于冶炼热处理

技术介绍
目前，厚度在50mm-100mm之间的调质高强钢Q690系列钢板产品，钢板的强度、冲击等性能均比较低，
技术介绍
的淬火工艺，没有对淬火后余温进行控制，耗水量大，生产节奏慢。如何能够在满足钢板完全淬火的基础上，控制钢板出水后温度，降低淬火水量消耗，提闻生广节奏，提闻钢板朝性指标，是本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种调质高强钢淬火余温控制工艺，在满足钢板完全淬火的基础上，控制钢板出水后温度，降低淬火水量消耗，提高生产节奏，提高钢板韧性指标，解决
技术介绍
中存在的上述问题。本专利技术的技术方案是:一种调质高强钢淬火余温控制工艺，包含淬火和回火工序，淬火工序按如下工艺参数进行控制:淬火温度910±10°C ;保温时间2.2-2.3min/mm ;冷却模式为辊压式淬火；冷却辊速> 2m/min ;摆动时间≤15min ;冷却水总流量≤7000 m3/h ；淬火工序按如下工艺参数进行控制:回火温度≥6000C ;保温时间≥3.5min/mm。所述的冷却水分为高压段和低压段，高压段水压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调质高强钢淬火余温控制工艺，其特征在于：包含淬火和回火工序，淬火工序按如下工艺参数进行控制：淬火温度910±10℃；保温时间2.2?2.3min/mm；冷却模式为辊压式淬火；冷却辊速≥2m/min；摆动时间≤15min；冷却水总流量≤7000?m3/h；淬火工序按如下工艺参数进行控制：回火温度≥600℃；保温时间≥3.5min/mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尚建雄，吴永斌，刘建磊，刘蔚，余景明，宋庆吉，蒙耀华，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，河北钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：