本实用新型专利技术提出一种链轨节的新型工装夹具，包括底板，大孔端夹持装置和小孔端夹持装置；底板设有通口。如此，本实用新型专利技术，由于其底板设有供液压缸的活塞杆穿过以抵顶于链轨节底面进行定位的通口，突破传统工装夹具的构造形式，在可进行镗孔加工的基础上，液压缸的活塞杆可由通口穿过并抵顶于链轨节底面，对链轨节进行定位，钻孔加工机械可由上方对链轨节进行钻孔加工，只需一次装夹即可实现对链轨节的镗孔加工和钻孔加工，或者与镗钻一体机配合而同时进行镗孔加工和钻孔加工，克服传统工装夹具需对链轨节进行多次装夹所带来的装夹误差和工序繁琐等缺陷，相比现有技术，本实用新型专利技术可显著提高链轨节的加工精度和效率，稳定性强，方便实用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出一种链轨节的新型工装夹具，包括底板，大孔端夹持装置和小孔端夹持装置；底板设有通口。如此，本技术，由于其底板设有供液压缸的活塞杆穿过以抵顶于链轨节底面进行定位的通口，突破传统工装夹具的构造形式，在可进行镗孔加工的基础上，液压缸的活塞杆可由通口穿过并抵顶于链轨节底面，对链轨节进行定位，钻孔加工机械可由上方对链轨节进行钻孔加工，只需一次装夹即可实现对链轨节的镗孔加工和钻孔加工，或者与镗钻一体机配合而同时进行镗孔加工和钻孔加工，克服传统工装夹具需对链轨节进行多次装夹所带来的装夹误差和工序繁琐等缺陷，相比现有技术，本技术可显著提高链轨节的加工精度和效率，稳定性强，方便实用。【专利说明】一种链轨节的新型工装夹具
本技术涉及挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械的链轨节的加工机械领域的工装夹具，具体涉及一种对链轨节进行一次装夹即可实现镗、钻加工的新型工装夹具。
技术介绍
链轨节用于挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械的履带中。传统的链轨节加工工艺大致包括粗镗、半精镗、精镗和钻孔四道工序，在实际加工过程中，每一道工序中都需分别对链轨节进行装夹，每次装夹都会产生装夹误差，最后累积的装夹误差大且难以预测，链轨节的加工精度低，而且装夹工序繁琐复杂，严重影响了链轨节的加工效率，造成以上问题的主要原因在于传统的工装夹具不能对链轨节进行有效装夹。为了解决上述问题，中国技术专利CN201120104571.1提出一种履带节镗孔夹具，包括在镗刀进给方向设置的底板，在底板上交错设置的固定工件的左定位块和右定位块，在各定位块的一侧设置夹紧工件的夹爪，以及在左定位块与右定位块之间设置的支持工件的支持板，所述的左定位块包括一个横挡面和一个纵挡面，所述的右定位块包括一个横挡面和一个纵挡面，所述的左定位块的纵挡面上设有垫块，所述的垫块通过调节螺栓与左定位块的纵挡面紧固。由于采用在左定位块的横挡面上设有调节螺栓紧固的垫块，以及在右定位块的横挡面上设有调节螺栓紧固的垫块。可方便调整安装不同尺寸的履带节。适用于不同形状和尺寸的履带节镗孔加工，减少了模具的设计、安装和调试，降低了投资成本。但是该技术的装夹还是存在不足，在对链轨节进行钻孔加工时支持板不能对链轨节进行有效定位，没有从根本上解决每一道工序中都需分别对链轨节进行装夹的问题，仍然存在多次装夹误差，和工序繁琐复杂的缺陷。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种克服了多次装夹所带来的累积装夹误差和工序繁琐复杂等缺陷的链轨节的新型工装夹具，可显著提高链轨节的加工精度和效率，稳定性强，方便实用。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案:—种链轨节的新型工装夹具，包括底板，和错位设置于底板上，并分别对应链轨节的大孔端和小孔端进行夹持的大孔端夹持装置和小孔端夹持装置；所述底板设有供液压缸的活塞杆穿过以抵顶于链轨节底面进行定位的通口。上述大孔端夹持装置包括与链轨节的大孔端凹侧面相对应的大孔竖定位板，和与链轨节的大孔端上侧面相对应的大孔上定位板；上述小孔端夹持装置包括与链轨节的小孔端凹侧面相对应的小孔竖定位板，和与链轨节的小孔端上侧面相对应的小孔上定位板；所述小孔端夹持装置设有对应压紧在链轨节的小孔端凸侧面的压紧摆臂。上述压紧摆臂的自由端对应压紧在链轨节的小孔端凸侧面，中部自由枢接于上述小孔竖定位板上，非自由端配设有驱动压紧摆臂摆动的油缸。上述压紧摆臂横向设置，中部通过连杆与上述小孔竖定位板连接，所述连杆的两端分别通过竖向的转轴与所述压紧摆臂的中部和所述小孔竖定位板枢接；上述油缸设置在所述小孔竖定位板上。上述小孔竖定位板连接有与所述油缸连接在一起的连接板，该连接板形成有供所述油缸的活塞杆通过的通孔。上述压紧摆臂通过可拆装的压块与链轨节的小孔端凸侧面面接触。上述压块形成有两个平衡压于链轨节的小孔两侧的压脚，两所述压脚之间形成有供镗刀活动的空间。上述大孔竖定位板可拆装设有与链轨节的大孔端凹侧面面接触的大孔定位板；上述小孔竖定位板可拆装设有与链轨节的小孔端凹侧面面接触的小孔定位板。上述大孔上定位板可拆装设有与链轨节的大孔端上侧面面接触的大孔定位块；上述小孔上定位板可拆装设有与链轨节的小孔端上侧面面接触的小孔定位块。上述小孔端竖定位板设有与链轨节的小孔端端部相对应的固定块，该固定块螺设有抵顶在链轨节此端部的定位螺栓。采用上述技术方案后，本技术的链轨节的新型工装夹具，由于其底板设有供液压缸的定位活塞杆穿过以抵顶于链轨节下方进行定位的通口，突破传统工装夹具的构造形式，在可进行镗孔加工的基础上，液压缸的定位活塞杆可由通口穿过并抵顶于链轨节底面，对链轨节进行定位，钻孔加工机械可由上方对链轨节进行钻孔加工，只需一次装夹即可实现对链轨节的镗孔加工和钻孔加工，或者与镗钻一体机配合而同时进行镗孔加工和钻孔加工，避免出现传统工装夹具每经一道工序都需对链轨节进行一次装夹，进而至少需进行四次装夹的情况，克服传统工装夹具多次装夹所带来的累积装夹误差和工序繁琐复杂等缺陷，与现有技术相比，本技术的链轨节的新型工装夹具，其可显著提高链轨节的加工精度和效率，稳定性强，方便实用。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术另一角度的结构示意图；图3为本技术使用状态剖视示意图；图4为本技术另一角度的使用状态剖视示意图；图5为图4的压紧摆臂张开状态示意图。图中:1-底板11-通口2-大孔端夹持装置21-大孔竖定位板211-大孔定位板22-大孔上定位板221-大孔定位块3-小孔端夹持装置31-小孔竖定位板311-连接板312-小孔定位板313-固定块3131-定位螺栓32-小孔上定位板321-小孔定位块33-压紧摆臂331-油缸332-连杆333-转轴334-压块3341-压脚4-链轨节【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。链轨节4 一般分为相互平行且相错位的两个端部，和连接于两端部之间的斜向中部，链轨节4的凹侧面为两端部与中部的夹角小于180°的一侧面，相应地，另一侧面为凸侦_ ;在实际装夹过程中，链轨节4横向装夹，链轨节4的凹侧面和凸侧面沿竖直方向，链轨节4朝上的一侧为上侧，朝下的一侧为下侧。本技术的一种链轨节的新型工装夹具，如图1-5所示，包括底板1、大孔端夹持装置2和小孔端夹持装置3。大孔端夹持装置2和小孔端夹持装置3错位设置在底板I上，并分别对应链轨节4的大孔端和小孔端进行夹持；改进之处在于，底板I设有通口 11，通口 11供液压缸的活塞杆穿过以抵顶于链轨节4的底面进行定位，在实际使用时，镗孔加工装置在水平方向对链轨节4的大孔和小孔进行镗孔加工，在镗孔加工的基础上，在工装夹具下方配设具有活塞杆的液压缸，液压缸的活塞杆可·由通口 11穿过并抵顶于链轨节4的底面，对链轨节4进行定位，钻孔加工机械可由上方对链轨节4进行钻孔加工，只需一次装夹即可实现对链轨节4的镗孔加工和钻孔加工，或者与镗钻一体机配合而同时进行镗孔加工和钻孔加工，避免出现传统工装夹具每经一道工序都需对链轨节进行一次装夹，进而至少需进行四次装夹的情况，克服传统工装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种链轨节的新型工装夹具，包括底板以及错位设置于底板上并分别对应链轨节的大孔端和小孔端进行夹持的大孔端夹持装置和小孔端夹持装置；其特征在于：所述底板设有供液压缸的活塞杆穿过以抵顶于链轨节底面进行定位的通口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨元赞，
申请(专利权)人：泉州市华盛机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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