一种用于支重轮自动化加工设备的夹持结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于支重轮自动化加工设备的夹持结构，包括底座，底座的一端的上表面安装有第一基座，底座远离第一基座的一端的上表面安装有第二基座，第一基座和第二基座的内侧设置有第一夹持操作台和第二夹持操作台，第一夹持操作台的内侧设置有第一支重轮侧盖放置台，第一支重轮侧盖放置台上安装有第一支重轮侧盖，第一支重轮侧盖的一侧端面紧贴有第一定位块和第二定位块。本实用新型专利技术用于支重轮自动化加工设备的夹持结构，采用第一定位块和第二定位块夹持并定位第一支重轮侧盖，采用第三定位块和第四定位块夹持并定位第二支重轮侧盖，一次性可对两个支重轮侧盖进行夹持定位，可同时操作两个支重轮侧盖，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于支重轮自动化加工设备的夹持结构
本技术涉及支重轮自动化加工设备
，具体为一种用于支重轮自动化加工设备的夹持结构。
技术介绍
支重轮是挖掘机、推土机等履带式工程机械或坦克等履带式军工机械底板四轮一带中的一个部件，主要用于支撑这类工程机械或军工机械的重量，让履带沿着轮子前进，每个支重轮的轮体两端都安装有两个支重轮侧盖，现有的支重轮侧盖在生产过程中，支重轮侧盖需要夹持装置对其进行夹持操作，现有的夹持机构其一次只能夹持一个支重轮侧盖，使得加工效率低，并且现有的夹持结构其结构复杂，操作复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于支重轮自动化加工设备的夹持结构，操作简单，一个可夹持多个支重轮侧盖，加工效率高，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于支重轮自动化加工设备的夹持结构，包括底座，所述底座的一端的上表面安装有第一基座，所述底座远离第一基座的一端的上表面安装有第二基座，所述第一基座和第二基座对称排列，所述第一基座和第二基座的内侧面均安装有圆形固定件，所述第一基座和第二基座的内侧设置有第一夹持操作台和第二夹持操作台，所述第一夹持操作台和第二夹持操作台均安装在底座的上表面，所述第一夹持操作台的内侧设置有第一支重轮侧盖放置台，所述第一支重轮侧盖放置台上安装有第一支重轮侧盖，所述第一支重轮侧盖的一侧端面紧贴有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块均安装在第一夹持操作台上，所述第二夹持操作台的内侧设置有第二支重轮侧盖放置台，所述第二支重轮侧盖放置台上安装有第二支重轮侧盖，所述第二支重轮侧盖的一侧端面紧贴有第三定位块和第四定位块，所述第三定位块和第四定位块均安装在第二夹持操作台。优选的，所述第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块的底部均设置有凸块，所述第一夹持操作台和第二夹持操作台的顶部端面均开设有供凸块放置的槽孔。优选的，所述第一支重轮侧盖和第二支重轮侧盖上均设有圆弧面和直边面，所述直边面对称分布在圆弧面的两侧。优选的，所述第一定位块和第二定位块紧贴第一支重轮侧盖的直边面，所述第三定位块和第四定位块紧贴第二支重轮侧盖的直边面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术用于支重轮自动化加工设备的夹持结构，第一定位块和第二定位块均通过其底部的凸块安装在第一夹持操作台上，使得第一定位块和第二定位块紧贴第一支重轮侧盖的直边面，采用第一定位块和第二定位块夹持第一支重轮侧盖并对第一支重轮侧盖定位，第三定位块和第四定位块均通过其底部的凸块安装在第二夹持操作台上，使得第三定位块和第四定位块紧贴第二支重轮侧盖的直边面，采用第三定位块和第四定位块夹持第二支重轮侧盖并对第二支重轮侧盖定位，一次性可对两个支重轮侧盖进行夹持定位，可同时操作两个支重轮侧盖，加工效率高。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的局部放大图。图中：1底座、2第一基座、3第二基座、4圆形固定件、5第一夹持操作台、51第一支重轮侧盖放置台、511第一支重轮侧盖、5111圆弧面、5112直边面、6第二夹持操作台、61第二支重轮侧盖放置台、611第二支重轮侧盖、7第一定位块、8第二定位块、9第三定位块、10第四定位块、11凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于支重轮自动化加工设备的夹持结构，包括底座1，底座1的一端的上表面安装有第一基座2，底座1远离第一基座2的一端的上表面安装有第二基座3，第一基座2和第二基座3对称排列，第一基座2和第二基座3的内侧面均安装有圆形固定件4，第一基座2和第二基座3的内侧设置有第一夹持操作台5和第二夹持操作台6，第一夹持操作台5和第二夹持操作台6均安装在底座1的上表面，可根据实际的加工需要，在底座1上安装多个夹持操作台，使得一次可以加工多个支重轮侧盖，加工效率高，第一夹持操作台5的内侧设置有第一支重轮侧盖放置台51，第一支重轮侧盖放置台51上安装有第一支重轮侧盖511，第一支重轮侧盖511的一侧端面紧贴有第一定位块7和第二定位块8，第一定位块7和第二定位块8可以防止加工时第一支重轮侧盖511沿着中心孔的轴线转动，第一定位块7和第二定位块8均安装在第一夹持操作台5上，将第一支重轮侧盖511放置在第一支重轮侧盖放置台51上，第一定位块7和第二定位块8通过其底部的凸块11均放置在第一夹持操作台5顶部端面开设的槽孔内，使得第一定位块7和第二定位块8紧贴第一支重轮侧盖511的直边面5112，采用第一定位块7和第二定位块8夹持第一支重轮侧盖511并对第一支重轮侧盖511定位，第二夹持操作台6的内侧设置有第二支重轮侧盖放置台61，第二支重轮侧盖放置台61上安装有第二支重轮侧盖611，第一支重轮侧盖511和第二支重轮侧盖611上均设有圆弧面5111和直边面5112，直边面5112对称分布在圆弧面5111的两侧，第二支重轮侧盖611的一侧端面紧贴有第三定位块9和第四定位块10，第三定位块9和第四定位块10可以防止加工时第一支重轮侧盖511沿着中心孔的轴线转动，第一定位块7和第二定位块8紧贴第一支重轮侧盖511的直边面5112，第三定位块9和第四定位块10紧贴第二支重轮侧盖611的直边面5112，第三定位块9和第四定位块10均安装在第二夹持操作台6，将第二支重轮侧盖611放置在第二支重轮侧盖放置台61上，第三定位块9和第四定位块10通过其底部的凸块11均放置在第二夹持操作台6顶部端面开设的槽孔内，使得第三定位块9和第四定位块10紧贴第二支重轮侧盖611的直边面5112，采用第三定位块9和第四定位块10夹持第二支重轮侧盖611并对第二支重轮侧盖611定位，第一定位块7、第二定位块8、第三定位块9和第四定位块10的底部均设置有凸块11，第一夹持操作台5和第二夹持操作台6的顶部端面均开设有供凸块11放置的槽孔，第一定位块7和第二定位块8均通过其底部的凸块11安装在第一夹持操作台5上，第三定位块9和第四定位块10均通过其底部的凸块11安装在第二夹持操作台6上。将第一支重轮侧盖511放置在第一支重轮侧盖放置台51上，第一定位块7和第二定位块8通过其底部的凸块11均放置在第一夹持操作台5顶部端面开设的槽孔内，使得第一定位块7和第二定位块8紧贴第一支重轮侧盖511的直边面5112，采用第一定位块7和第二定位块8夹持第一支重轮侧盖511并对第一支重轮侧盖511定位，将第二支重轮侧盖611放置在第二支重轮侧盖放置台61上，第三定位块9和第四定位块10通过其底部的凸块11均放置在第二夹持操作台6顶部端面开设的槽孔内，使得第三定位块9和第四定位块10紧贴第二支重轮侧盖611的直边面5112，采用第三定位块9和第四定位块10夹持第二支重轮侧盖611并对第二支重轮侧盖611定位，操作简单，一次性可对两个支重轮侧盖进行夹持定位，可同时操作两个支重轮侧盖，加工效率高。综上所述：本技术用于支重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于支重轮自动化加工设备的夹持结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端的上表面安装有第一基座(2)，所述底座(1)远离第一基座(2)的一端的上表面安装有第二基座(3)，所述第一基座(2)和第二基座(3)对称排列，所述第一基座(2)和第二基座(3)的内侧面均安装有圆形固定件(4)，所述第一基座(2)和第二基座(3)的内侧设置有第一夹持操作台(5)和第二夹持操作台(6)，所述第一夹持操作台(5)和第二夹持操作台(6)均安装在底座(1)的上表面，所述第一夹持操作台(5)的内侧设置有第一支重轮侧盖放置台(51)，所述第一支重轮侧盖放置台(51)上安装有第一支重轮侧盖(511)，所述第一支重轮侧盖(511)的一侧端面紧贴有第一定位块(7)和第二定位块(8)，所述第一定位块(7)和第二定位块(8)均安装在第一夹持操作台(5)上，所述第二夹持操作台(6)的内侧设置有第二支重轮侧盖放置台(61)，所述第二支重轮侧盖放置台(61)上安装有第二支重轮侧盖(611)，所述第二支重轮侧盖(611)的一侧端面紧贴有第三定位块(9)和第四定位块(10)，所述第三定位块(9)和第四定位块(10)均安装在第二夹持操作台(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于支重轮自动化加工设备的夹持结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端的上表面安装有第一基座(2)，所述底座(1)远离第一基座(2)的一端的上表面安装有第二基座(3)，所述第一基座(2)和第二基座(3)对称排列，所述第一基座(2)和第二基座(3)的内侧面均安装有圆形固定件(4)，所述第一基座(2)和第二基座(3)的内侧设置有第一夹持操作台(5)和第二夹持操作台(6)，所述第一夹持操作台(5)和第二夹持操作台(6)均安装在底座(1)的上表面，所述第一夹持操作台(5)的内侧设置有第一支重轮侧盖放置台(51)，所述第一支重轮侧盖放置台(51)上安装有第一支重轮侧盖(511)，所述第一支重轮侧盖(511)的一侧端面紧贴有第一定位块(7)和第二定位块(8)，所述第一定位块(7)和第二定位块(8)均安装在第一夹持操作台(5)上，所述第二夹持操作台(6)的内侧设置有第二支重轮侧盖放置台(61)，所述第二支重轮侧盖放置台(61)上安装有第二支重轮侧盖(611)，所述第二支重轮侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨元赞，
申请(专利权)人：泉州市华盛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35