一种用于法兰加工的定位装置制造方法及图纸

一种用于法兰加工的定位装置，包括工作台，工作台的台面上固定有安装座，安装座包括中心定位轴、底托两个部分，中心定位轴为变径轴，其上端大下端小，在变径轴的上端的圆周面上加工有外花键，螺钉在变径轴的中部穿过并配有止退垫片，底托上均匀加工四个缺口，在左侧两个缺口之间加工有一个小缺口，单边压紧机构位于安装座的外侧，包括压紧板、顶杆、导向座，双边压紧机构固定在相邻两个安装座之间，包括顶升旋转轴、压条；由安装座实现法兰的定位，由单边压紧机构、双边压紧机构共同作用压紧法兰，限制法兰在竖直方向上的位移，定位准确，配合数控机床的钻孔，精度高，产品合格率高，同时生产效率高，大大提高企业利润。

【技术实现步骤摘要】
一种用于法兰加工的定位装置
本技术涉及一种用于法兰加工的定位装置。
技术介绍
变速器法兰是发动机对接变速器的连接装置，孔位的精度直接影响到装配连接及噪音的传递，法兰的中间是花键直接连接到变速器的输出轴，所以孔位与花键的同轴度尤为关键，人工定位很难达到实际的精度要求，直接影响发动机与变速箱之间的动力传递。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种用于法兰加工的定位装置。为实现上述目的，本技术提供一种用于法兰加工的定位装置，包括：工作台，所述工作台的台面上固定有安装座，所述安装座包括中心定位轴、底托两个部分；所述中心定位轴为变径轴，其上端大下端小，在所述变径轴的上端的圆周面上加工有外花键，螺钉在所述变径轴的中部穿过并配有止退垫片；所述底托上均匀加工四个缺口，在左侧两个所述缺口之间加工有一个小缺口；单边压紧机构，所述单边压紧机构位于所述安装座的外侧，包括压紧板、顶杆、导向座；双边压紧机构，所述双边压紧机构固定在相邻两个安装座之间，包括顶升旋转轴、压条。作为本技术的进一步改进，所述安装座共九个，呈九宫格状分布。作为本技术的进一步改进，所述外花键被均匀切削成三个部分，每个部分含三个齿。作为本技术的进一步改进，所述止退垫片包含垫片主体、折边两部分。作为本技术的进一步改进，所述压紧板与所述顶杆在端部铰链连接，所述顶杆由导向座导向，所述导向座固定在所述工作台上并通过铰链板活动连接到所述压紧板的中部。作为本技术的进一步改进，所述压紧板上装有压杆，所述压杆的高度可调。作为本技术的进一步改进，所述顶升旋转轴的头部切削后安装有小轴，所述压条中部掏空并可转动地设置在所述小轴上。本技术的有益效果为：本加工装置通过花键的大径定位，保证零件加工时连接孔位与花键中心良好的同轴度与快速装夹，在加工中心及钻床加工时取得良好的加工效果，满足批量加工的稳定性；加工件法兰通过安装座实现上下方向上的定位，通过中心定位轴上的外花键与法兰下部的内花键配合实现圆周方向的定位，同时外花键加工成三点与法兰下部的内花键配合连接，在实现精准定位的同时，取放法兰更加方便，提高工作效率。压条中部掏空并可转动地设置在小轴上，使得双边夹紧机构工作时受力完全与小轴的中心重合，压条的活动设计，使得法兰的上加工面始终保持水平状态，保证加工孔的垂直度。附图说明图1为本技术一种用于法兰加工的定位装置俯视图；图2为本技术一种用于法兰加工的定位装置主视图；图3为图1中安装座的放大图；图4为图3中中心定位轴的放大图；图5为图3中A-A剖视图；图6为图2中单边压紧机构的放大图；图7为图6的俯视图；图8为图1中双边压紧机构的放大图；图9为图8的主视图；图10为法兰的俯视图；图11为图10中B-B剖视图。图中：1、工作台；2、双边夹紧机构；21、顶升旋转轴；22、小轴；23、压条；3、安装座；31、中心定位轴；311、外花键；32、底托；321、缺口；322、小缺口；33、止退垫片；331、垫片主体；332、折边；34、螺钉；4、法兰；41、孔；42、小孔；43、内花键；5、单边压紧机构；51、导向座；52、顶杆；53、压紧板；54、铰链板；55、压杆。具体实施方式如图1、图2所示，本技术实施例所述的一种用于法兰加工的定位装置，包括：工作台1的台面上固定有安装座3，安装座3共九个，呈九宫格状分布，如图2、图4所示，安装座3包括中心定位轴31、底托32两个部分；中心定位轴31为变径轴，其上端大下端小，在变径轴的上端的圆周面上加工有外花键311，外花键311被均匀切削成三个部分，每个部分含三个齿；螺钉34在变径轴的中部穿过并配有止退垫片33，止退垫片33包含垫片主体331、折边332两部分；底托32上均匀加工四个缺口321，在左侧两个缺口321之间加工有一个小缺口322；如图1所示，单边压紧机构5位于安装座3的外侧，包括压紧板53、顶杆52、导向座51；压紧板53与顶杆52在端部铰链连接，顶杆52由导向座51导向，导向座51固定在工作台1上并通过铰链板54活动连接到压紧板53的中部，压紧板53上装有压杆55，压杆55的高度可调(参见图6、图7)；如图1所示，双边压紧机构2固定在相邻两个安装座3之间，包括顶升旋转轴21、压条23，顶升旋转轴21的头部切削后安装有小轴22，压条23中部掏空并可转动地设置在小轴22上(参见图8、图9)。本加工装置通过花键的大径定位，保证零件加工时连接孔位与花键中心良好的同轴度与快速装夹，在加工中心及钻床加工时取得良好的加工效果，满足批量加工的稳定性；加工件法兰通过安装座实现上下方向上的定位，通过中心定位轴上的外花键与法兰下部的内花键配合实现圆周方向的定位，同时外花键加工成三点与法兰下部的内花键配合连接，在实现精准定位的同时，取放法兰更加方便，提高工作效率。压条中部掏空并可转动地设置在小轴上，使得双边夹紧机构工作时受力完全与小轴的中心重合，压条的活动设计，使得法兰的上加工面始终保持水平状态，保证加工孔的垂直度。具体使用时，为方便理解本技术，结合附图进行描述；需要加工的法兰如图10、图11所示，现在需要在其盘面上加工四个孔41以及一个小孔42，将待加工的法兰4置于安装座上，内花键与外花键套合限制法兰的转动；单边压紧机构先动作，顶杆作用压紧板，压紧板转动，安装于压紧板的压杆压紧法兰的一端；双边压紧机构后动作：顶升旋转轴先上升再摆动90度，之后再下降，使得压条将两个相邻的法兰压紧，在压紧的过程中，由于压条可在小角度范围内绕小轴转动，不会造成法兰的压痕及破坏，实际的定位效果好。实现了法兰的定位后，由数控机头在法兰的盘面上加工出孔即可，加工废料在缺口及小缺口处漏出。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于法兰加工的定位装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的台面上固定有安装座(3)，所述安装座(3)包括中心定位轴(31)、底托(32)两个部分；所述中心定位轴(31)为变径轴，其上端大下端小，在所述变径轴的上端的圆周面上加工有外花键(311)，螺钉(34)在所述变径轴的中部穿过并配有止退垫片(33)；所述底托(32)上均匀加工四个缺口(321)，在左侧两个所述缺口(321)之间加工有一个小缺口(322)；单边压紧机构(5)，所述单边压紧机构(5)位于所述安装座(3)的外侧，包括压紧板(53)、顶杆(52)、导向座(51)；双边压紧机构(2)，所述双边压紧机构(2)固定在相邻两个安装座(3)之间，包括顶升旋转轴(21)、压条(23)。

【技术特征摘要】
1.一种用于法兰加工的定位装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的台面上固定有安装座(3)，所述安装座(3)包括中心定位轴(31)、底托(32)两个部分；所述中心定位轴(31)为变径轴，其上端大下端小，在所述变径轴的上端的圆周面上加工有外花键(311)，螺钉(34)在所述变径轴的中部穿过并配有止退垫片(33)；所述底托(32)上均匀加工四个缺口(321)，在左侧两个所述缺口(321)之间加工有一个小缺口(322)；单边压紧机构(5)，所述单边压紧机构(5)位于所述安装座(3)的外侧，包括压紧板(53)、顶杆(52)、导向座(51)；双边压紧机构(2)，所述双边压紧机构(2)固定在相邻两个安装座(3)之间，包括顶升旋转轴(21)、压条(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于法兰加工的定位装置，其特征在于：所述安装座(3)共九个，呈九宫格状分布。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：舟山远东齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33