一种气动夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种适用于印刷线路板钻孔机的气动夹紧装置，其结构为：夹块与前驱动杆连接；前驱动杆的一端活动连接于安装板上，另一端与气缸连接；前驱动杆连接有弹簧，弹簧的一端固定于前驱动杆上，另一端固定于安装板上；后驱动杆包括第一后驱动杆和第二后驱动杆；第一后驱动杆和第二后驱动杆的一端分别活动连接在安装板上，另一端与连杆连接；活动夹板固定在第一后驱动杆和第二后驱动杆上；气缸与第二后驱动杆连接。该气动夹紧装置仅使用了一个气缸，安装板的结构也被简化，既方便加工和装配，也降低了生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种适用于印刷线路板钻孔机的气动夹紧装置，其结构为：夹块与前驱动杆连接；前驱动杆的一端活动连接于安装板上，另一端与气缸连接；前驱动杆连接有弹簧，弹簧的一端固定于前驱动杆上，另一端固定于安装板上；后驱动杆包括第一后驱动杆和第二后驱动杆；第一后驱动杆和第二后驱动杆的一端分别活动连接在安装板上，另一端与连杆连接；活动夹板固定在第一后驱动杆和第二后驱动杆上；气缸与第二后驱动杆连接。该气动夹紧装置仅使用了一个气缸，安装板的结构也被简化，既方便加工和装配，也降低了生产成本。【专利说明】一种气动夹紧装置
本技术涉及一种工件夹持装置，具体涉及一种适用于印刷线路板钻孔机的气动夹紧装置。
技术介绍
印刷线路板钻孔机工作时，通过气动夹紧装置夹紧一前一后两个销钉将工件固定在工作台上。在前的销钉为第一销钉，有固定的夹紧位置，用来限制工件的前后及左右移动。在后的销钉为第二销钉，根据工件的大小夹紧在两块平行夹板之间的不同位置，用来限制工件的左右移动。如附图1和2所示，现有气动夹紧装置包括:固定块101、夹块102、安装板103、活动夹板104、固定夹板105、第一气缸106、后驱动杆107、连杆108、第二气缸109、前驱动杆110。需要固定工件时，先将第一销钉插放在固定块101的V型槽里，第二气缸109通过前驱动杆110带动夹块102将第一销钉夹紧。然后，根据工件的大小计算好位置，将第二销钉插放在活动夹板104和固定夹板105之间的缝隙里,第一气缸106通过后驱动杆107和连杆108带动活动夹板104将第二销钉夹紧。根据上述结构可以看出，固定工件的两个销钉各自需要用一个气缸驱动相应组件实现夹紧，结构复杂、成本高、装配耗时。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、装配方便的气动夹紧装置。一种气动夹紧装置，包括安装板、固定块、夹块、活动夹板、固定夹板、前驱动杆、后驱动杆、连杆以及气缸，所述固定块和夹块设置在安装板上表面的凹槽里，所述活动夹板和固定夹板设置在安装板上表面的另一个凹槽里，其特征在于:所述夹块与前驱动杆连接；所述前驱动杆的一端活动连接于安装板上，另一端与气缸连接；所述前驱动杆连接有弹簧，所述弹簧的一端固定于前驱动杆上，另一端固定于安装板上；所述后驱动杆包括第一后驱动杆和第二后驱动杆；所述第一后驱动杆和第二后驱动杆的一端分别活动连接在安装板上，另一端与连杆连接；所述活动夹板固定在第一后驱动杆和第二后驱动杆上；所述气缸与第二后驱动杆连接。进一步说明，所述固定块在与夹块距离最近处开设有V型槽。进一步说明，所述固定块、夹块、活动夹板和固定夹板的上表面与安装板的上表面平齐。进一步说明，所述弹簧为拉伸弹簧。进一步说明，所述弹簧为压缩弹簧。本技术实施例带来的有益效果是:所述气动夹紧装置使用一个气缸实现对销钉的夹紧，同时利用弹簧确保第一销钉先被夹紧。与现有技术方案相比，所述气动夹紧装置少了一个气缸及气缸配件，安装板的结构也被简化，既方便加工和装配，也降低了生产成本。【专利附图】【附图说明】图1是现有技术下气动夹紧装置的俯视图；图2是图1所示气动夹紧装置的仰视图；图3是本技术实施例的俯视图；图4是图3所示实施例的仰视图；图5是图3所示实施例夹紧销钉的示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例如附图3和4所示，包括固定块1、夹块2、安装板3、活动夹板4、固定夹板5、第一后驱动杆6、连杆7、第二后驱动杆8、气缸9、前驱动杆10以及拉伸弹簧11。固定块I和夹块2设置在安装板3上表面的凹槽里，固定块I和夹块2的上表面与安装板3的上表面平齐。固定块I被螺钉固定，并且在与夹块2距离最近处，即固定块I的左上角开设有V型槽。夹块2与前驱动杆10连接，通过前驱动杆10的带动，夹块2能够沿着V型槽的对称轴移动，实现对第一销钉12的夹紧。前驱动杆10的一端活动连接于安装板3上，另一端与气缸9连接。在气缸9的推动下，前驱动杆10以固定于安装板3上的一端为圆心进行旋转，带动夹块2移动，实现对第一销钉12的夹紧。前驱动杆10连接有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11的一端固定于前驱动杆10上，另一端固定于安装板3上。如附图4所示，拉伸弹簧11安装在前驱动杆10的右侧。当气缸9的活塞杆收缩、夹块2远离V型槽时，拉伸弹簧11处于拉伸状态；当气缸9启动、推动前驱动杆10进行旋转时，拉伸弹簧11因收缩产生拉力，加快夹块2的移动速度，确保第一销钉12先被夹紧。拉伸弹簧11也可以用压缩弹簧替代。同样，压缩弹簧的一端固定于前驱动杆10上，另一端固定于安装板3上，但是，压缩弹簧固定安装在拉伸弹簧11的相对位置，即前驱动杆10的左侧。当气缸9的活塞杆收缩，夹块2远离V型槽时，压缩弹簧处于压缩状态；当气缸9启动、推动前驱动杆10进行旋转时，压缩弹簧因伸长产生推力，加快夹块2的移动速度，确保第一销钉12先被夹紧。活动夹板4和固定夹板5设置在安装板3上表面的另一个凹槽里，活动夹板4和固定夹板5的上表面与安装板3的上表面平齐。固定夹板5被螺钉固定。活动夹板4固定在第一后驱动杆6和第二后驱动杆8上，通过第一后驱动杆6和第二后驱动杆8的带动，活动夹板4能够往固定夹板5移动，实现对第二销钉13的夹紧。第一后驱动杆6和第二后驱动杆8的一端活动连接在安装板3上，另一端与连杆7连接。第二后驱动杆8还与气缸9连接。在气缸9的拉动下，第一后驱动杆6和第二后驱动杆8以固定于安装板3上的一端为圆心进行旋转，带动活动夹板4移动，实现对第二销钉13的夹紧。具体而言，当需要对工件进行固定时，先利用气动夹紧装置夹紧销钉。如附图5所示，第一销钉12插放在固定块I的V型槽里；根据工件大小计算好位置，将第二销钉13插放在活动夹板4和固定夹板5之间的缝隙里。启动气缸9，气缸9推动前驱动杆10发生旋转，从而带动夹块2沿着V型槽的对称轴往固定块I的方向移动，夹紧第一销钉12 ;与此同时，气缸9拉动第二后驱动杆8发生旋转，通过连杆7，第一后驱动杆6也跟着发生旋转，带动活动夹板4往固定夹板5的方向运动，夹紧第二销钉13。由于弹簧在安装时预设好形变，此时，弹簧因恢复原状产生弹力，加快夹块2的移动速度，使得第一销钉12先被夹紧。结合附图以及上述说明可以看出，与现有技术方案相比，所述气动夹紧装置少了一个气缸及气缸配件，安装板的结构也被简化，既方便加工和装配，也降低了生产成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种气动夹紧装置，包括安装板、固定块、夹块、活动夹板、固定夹板、前驱动杆、后驱动杆、连杆以及气缸，所述固定块和夹块设置在安装板上表面的凹槽里，所述活动夹板和固定夹板设置在安装板上表面的另一个凹槽里，其特征在于: 所述夹块与前驱动杆连接； 所述前驱动杆的一端活动连接于安装板上，另一端与气缸连接； 所述前驱动杆连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动夹紧装置，包括安装板、固定块、夹块、活动夹板、固定夹板、前驱动杆、后驱动杆、连杆以及气缸，所述固定块和夹块设置在安装板上表面的凹槽里，所述活动夹板和固定夹板设置在安装板上表面的另一个凹槽里，其特征在于：所述夹块与前驱动杆连接；所述前驱动杆的一端活动连接于安装板上，另一端与气缸连接；所述前驱动杆连接有弹簧，所述弹簧的一端固定于前驱动杆上，另一端固定于安装板上；所述后驱动杆包括第一后驱动杆和第二后驱动杆；所述第一后驱动杆和第二后驱动杆的一端分别活动连接在安装板上，另一端与连杆连接；所述活动夹板固定在第一后驱动杆和第二后驱动杆上；所述气缸与第二后驱动杆连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜华，黎勇军，朱加坤，翟学涛，杨朝辉，高云峰，
申请(专利权)人：深圳市大族激光科技股份有限公司，深圳市大族数控科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：