激光器电源水冷散热器以及激光器电源制造技术

本发明专利技术涉及一种激光器电源水冷散热器，包括基板、散热管和散热管接头；基板上设有凹槽和定位槽；散热管嵌入在凹槽里，其两端分别为进水口和出水口，并且与散热管接头进行焊接；散热管接头的两侧设有定位板，定位板嵌入在定位槽里，并且卡紧，限制散热管接头随意转动。本发明专利技术还涉及一种激光器电源，包括箱体、盖板、发热单元以及前述的水冷散热器，形成一个密封空间，将电源的电路部分全部密封在这个空间里面，水和灰尘都不能进入，在有效进行散热的同时，确保了激光器电源工作的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电源
，具体涉及一种激光器电源水冷散热器以及采用此散热器的激光器电源。
技术介绍
激光器电源功率大，发热量也大，对电源工作的可靠性造成影响。行业内通常采用风扇或者水冷散热器进行散热，虽然发热解决了，但是却给激光器电源带来了防水、防尘方面的问题。使用风扇散热，容易吸入灰尘，灰尘在电源里面会影响其工作性能，严重时甚至会导致电源烧坏。使用水冷散热器散热，接通冷却水的散热管接头是悬空的，没有可靠的固定，拧接冷却水管路接头时，散热管接头会转动，易造成接头脱焊、散热管断裂等缺陷，导致漏水。此外激光器电源的使用环境容易结露。一旦有水进入电源里面，易造成短路并烧坏电源。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种新的激光器电源水冷散热器以及采用此散热器的激光器电源，解决激光器电源散热、防水、防尘的问题，确保激光器电源工作的可靠性。本专利技术实施例提供一种激光器电源水冷散热器，包括基板、散热管和散热管接头；所述基板表面设有凹槽，所述凹槽在所述基板上设有两个开口，所述凹槽开口处设有定位槽；所述散热管的两端分别为进水口和出水口，冷却水从进水口流入，从出水口流出；所述进水口和出水口分别与所述散热管接头焊接，并且相连通；所述散热管接头的两侧设有定位板；所述散热管嵌入在所述凹槽里；所述定位板嵌入在所述定位槽里，并且卡紧，限制所述散热管接头的转动。<br>进一步说明，所述散热管与所述基板的表面平齐。进一步说明，所述散热管呈来回弯曲的波浪形，所述凹槽的形状与所述散热管相契合。进一步说明，所述基板为铝板，所述散热管为铜管。本专利技术实施例还提供一种激光器电源，包括箱体、盖板、发热单元以及上述的水冷散热器；所述箱体四周封闭，上下两端设有开口；所述盖板紧密连接于所述箱体的上端，通过螺钉固定；所述水冷散热器紧密连接于所述箱体的下端，通过平垫、弹垫、螺钉固定；所述基板嵌有散热管的一面位于所述箱体的里面；所述发热单元设置在所述基板的表面，紧贴所述散热管；所述散热管接头位于所述箱体之外。进一步说明，所述基板的底面加工有多道散热槽，相邻两道散热槽之间形成有散热片。进一步说明，所述盖板朝向所述箱体内部的一面沿着四周设有密封槽，所述密封槽内装有第一密封圈或者涂有密封胶。进一步说明，所述基板嵌有散热管的一面沿着四周设有密封槽，所述密封槽内装有第二密封圈或者涂有密封胶。进一步说明，所述激光器电源还包括防水接头；所述箱体的一侧设有安装孔；所述防水接头通过平垫、弹垫、螺钉固定在所述安装孔上，并且位于所述箱体之外。进一步说明，所述防水接头紧贴所述箱体的一端套有第三密封圈。本专利技术所提供的激光器电源水冷散热器以及激光器电源带来的有益效果是：水冷散热器的散热管接头设有定位板，定位板卡紧在基板的定位槽里，使得散热管接头不能随意转动，解决了接头脱焊、散热管断裂造成的漏水问题；基板底面加工有多道散热槽，相邻两道散热槽之间形成散热片，加强散热效果；激光器电源的箱体、盖板、水冷散热器和防水接头形成一个密封空间，将电源的电路部分全部密封在这个空间里面，在有效进行散热的同时起到防水、防尘的作用；激光器电源组件之间连接的地方安装密封圈或者涂上密封胶，提高密封效果。附图说明图1是本专利技术实施例所提供的激光器电源水冷散热器的爆炸图；图2是本专利技术实施例所提供的激光器电源的爆炸图；图3是图2所示实施例中水冷散热器的侧视图；图4是图2所示实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种牢固可靠的激光器电源水冷散热器。如图1所示，该新型的激光器电源水冷散热器包括基板1、散热管2和散热管接头3。具体而言，基板1表面设有凹槽，凹槽在基板1上设有两个开口，凹槽开口处还设有定位槽。散热管2的两端分别为进水口和出水口，冷却水从进水口流入，从出水口流出；进水口和出水口分别与散热管接头3焊接，并且相连通。散热管接头3的两侧设有定位板4；散热管2嵌入在凹槽里；而定位板4则刚好嵌入在定位槽里，并且卡紧，限制散热管接头3的转动。拧接冷却水管路接头时，由于定位板4卡紧在定位槽里，使得散热管接头3不能随意转动，解决了接头脱焊、散热管断裂造成的漏水问题，提高激光器电源工作的可靠性。在本实施例中，散热管2与基板1的表面平齐，方便安装激光器电源的发热单元。当然，散热管2也可以保留原有的形状。在本实施例中，散热管2呈来回弯曲的波浪形，凹槽的形状与散热管2相契合。这样，散热管2可以与激光器电源的发热单元充分接触，提高散热效果。当然，散热管2也可以为其他形状，相对应地，凹槽也加工为与之相契合的形状。在本实施例中，基板1为铝板，散热管2为铜管。当然，基板1和散热管2也可以采用其他热阻小的材料。在本实施例中，散热管2与凹槽之间的空隙填充有高导热环氧树脂胶。本专利技术还提供一种散热良好并且防水防尘的激光器电源。如图2所示，该新型的激光器电源包括箱体10、盖板20、发热单元30以及上述的水冷散热器40。具体而言，箱体10四周封闭，上下两端设有开口。盖板20紧密连接于箱体10的上端，通过螺钉固定。水冷散热器40紧密连接于箱体10的下端，通过平垫、弹垫、螺钉固定，其中基板嵌有散热管的一面位于箱体10的里面。发热单元30设置在基板的表面，紧贴散热管。散热管接头位于箱体10之外。激光器电源工作时，将散热管接头与冷却水管路接头对接，冷却水从进水口流入散热管，从出水口流出，带走发热单元经过散热管传递过来的热量。冷却水不断反复循环流动，对激光器电源进行有效散热。如图3所示，基板的底面加工有多道散热槽，相邻两道散热槽之间形成有散热片50，加强水冷散热器40的散热效果。在本实施例中，为了提高激光器电源整体的密封效果，可以在组件之间连接的地方安装密封圈或者涂上密封胶。例如，盖板20朝向箱体10内部的一面沿着四周设有密封槽，密封槽内装有第一密封圈60或者涂有密封胶。此外，基板嵌有散热管的一面沿着四周也设有密封槽，密封槽内装有第二密封圈70或者涂有密封胶。在本实施例中，该新型的激光器电源还包括防水接头80。箱体10的一侧设有安装孔；防水接头80通过平垫、弹垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光器电源水冷散热器，其特征在于：包括基板、散热管和散热管接头；所述基板表面设有凹槽，所述凹槽在所述基板上设有两个开口，所述凹槽开口处设有定位槽；所述散热管的两端分别为进水口和出水口，冷却水从进水口流入，从出水口流出；所述进水口和出水口分别与所述散热管接头焊接，并且相连通；所述散热管接头的两侧设有定位板；所述散热管嵌入在所述凹槽里；所述定位板嵌入在所述定位槽里，并且卡紧，限制所述散热管接头的转动。

【技术特征摘要】
1.一种激光器电源水冷散热器，其特征在于：包括基板、散热管和散
热管接头；所述基板表面设有凹槽，所述凹槽在所述基板上设有两个开口，
所述凹槽开口处设有定位槽；所述散热管的两端分别为进水口和出水口，
冷却水从进水口流入，从出水口流出；所述进水口和出水口分别与所述散
热管接头焊接，并且相连通；所述散热管接头的两侧设有定位板；所述散
热管嵌入在所述凹槽里；所述定位板嵌入在所述定位槽里，并且卡紧，限
制所述散热管接头的转动。
2.根据权利要求1所述的水冷散热器，其特征在于：所述散热管与所
述基板的表面平齐。
3.根据权利要求2所述的水冷散热器，其特征在于：所述散热管呈来
回弯曲的波浪形，所述凹槽的形状与所述散热管相契合。
4.根据权利要求3所述的水冷散热器，其特征在于：所述基板为铝板，
所述散热管为铜管。
5.一种激光器电源，其特征在于：包括箱体、盖板、发热单元以及权
利要求1至4任意一项所述的水冷散热器；所述箱体四周封闭，上下两端
设有开口；所述盖板紧密连接于所述箱体的上端，通过螺钉固定；...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维安，梁剑寒，陈根余，陈燚，高云峰，
申请(专利权)人：深圳市大族激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44