防爆变频器风冷散热装置制造方法及图纸

技术编号:11130574 阅读:102 留言:0更新日期:2015-03-11 23:36
本实用新型专利技术公开了一种防爆变频器风冷散热装置,包括外护罩1,所述外护罩1一端设有进风口2,所述外护罩1另一端设有出风口3,所述外护罩1内设有内风道护罩4,所述内风道护罩4两端均设有开口,所述内风道护罩4一端开口处设有散热背板5,所述散热背板5远离开口的侧表面上固定安装多个变频器功率模块6,所述内风道护罩4内设有散热单元,所述外护罩1外侧表面设有控制盒10,所述控制盒10与散热单元电气连接。本实用新型专利技术的有益效果是可靠性及效率更高。

【技术实现步骤摘要】
防爆变频器风冷散热装置
本技术涉及防爆变频器改进,特别是一种防爆变频器风冷散热装置。
技术介绍
针对目前煤矿对动力设备的功率需求的不断加大,防爆变频器的功率也不断的增大,由于变频器中的功率模块尤其是IGBT在工作的过程中有一定的功率损耗,这些损耗就会以热能的形式散发出来,如果不及时的将热能传导出去散发掉,将会造成模块的高温,最终会影响变频器的正常使用。所以,必须要设计一种高效、节能的风冷散热装置,来降低变频器功率模块的温度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种防爆变频器风冷散热装置。 实现上述目的本技术的技术方案为,一种防爆变频器风冷散热装置,包括外护罩1,所述外护罩I 一端设有进风口 2,所述外护罩I另一端设有出风口 3,所述外护罩I内设有内风道护罩4,所述内风道护罩4两端均设有开口,所述内风道护罩4 一端开口处设有散热背板5,所述散热背板5远离开口的侧表面上固定安装多个变频器功率模块6,所述内风道护罩4内设有散热单元,所述散热单元是由设置在内风道护罩4内且一端与散热背板5固定连接的多个平行的散热片7、固定安装在多个平行散热片7两端的多个平行的热管8和固定安装在内风道护罩4内的防爆轴流风机9三部分构成,所述外护罩I外侧表面设有控制盒10,所述控制盒10与散热单元电气连接。 所述每两个散热片I之间的距离为6mm。 所述每个变频器功率模块6上均设有温度传感器11。 所述控制盒10内设有微处理器12和蓄电池13,所述微处理器12分别与蓄电池13、防爆轴流风机9和温度传感器11电气连接。 所述变频器功率模块6通过散热硅胶粘贴在散热背板5上。 利用本技术的技术方案制作的防爆变频器风冷散热装置,实现在最小耗能的情况下实现对变频器功率模块热量的最大排放,保证了变频器系统的安全可靠运行,相比现有的防爆变频器散热装置,其可靠性、效率更高,使用寿命更长。 【附图说明】 图1是本技术所述防爆变频器风冷散热装置的结构示意图; 图2是本技术所述防爆变频器风冷散热装置的风路设计示意图; 图3是本技术所述控制盒的结构示意图; 图中,1、外护罩;2、进风口 ;3、出风口 ;4、风道护罩;5、散热背板;6、功率模块;7、散热片;8、热管;9、防爆轴流风机;10、控制盒;11、温度传感器;12、微处理器;13、蓄电池。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进行具体描述,如图1-3所示,一种防爆变频器风冷散热装置,包括外护罩1,所述外护罩I 一端设有进风口 2,所述外护罩I另一端设有出风口3,所述外护罩I内设有内风道护罩4,所述内风道护罩4两端均设有开口,所述内风道护罩4 一端开口处设有散热背板5,所述散热背板5远离开口的侧表面上固定安装多个变频器功率模块6,所述内风道护罩4内设有散热单元,所述散热单元是由设置在内风道护罩4内且一端与散热背板5固定连接的多个平行的散热片7、固定安装在多个平行散热片7两端的多个平行的热管8和固定安装在内风道护罩4内的防爆轴流风机9三部分构成,所述外护罩I外侧表面设有控制盒10,所述控制盒10与散热单元电气连接;所述每两个散热片I之间的距离为6mm ;所述每个变频器功率模块6上均设有温度传感器11 ;所述控制盒10内设有微处理器12和蓄电池13,所述微处理器12分别与蓄电池13、防爆轴流风机9和温度传感器11电气连接;所述变频器功率模块6通过散热硅胶粘贴在散热背板5上。 通过本技术的散热装置的设计,可以将集中的热源迅速扩散,并通过外部防爆轴流风机的作用将热量带走,同时降低了热源与散热器之间的接触热阻。解决了相关技术中高热流密度功率放大管的散热问题,本专利技术的散热具有散热效率高,外形尺寸紧凑、热分布均匀,性能安全可靠。 散热基板为风冷专用散热器,散热基板热管与散热铜片的体积为600mmX 400mmX 300mm,散热铜片之间的间隙为8mm,热管的横向间距为20mm,总想间距为10mm。为了尽可能的提高散热效率,风机采用2.2KW防爆轴流风机,防爆风机根据功率模块的温度选择性的开启,避免了变频器在轻载的情况下开启防爆轴流风机造成的电能的浪费。风道采用密闭风道设计,保证尽可能多的空气流过风道,提高轴流风机的工作效率。 本技术利用热管超高导热系数的特点,并结合工程实际,设计出一款用于工程实际的散热装置,利用热管内的汽、液体的热量循环转换,并且在热管冷端、热端的的循环流动;这样的循环不断的进行,从而达到传导热的作用,由于热管内是进行沸腾换热,因此冷凝端和蒸发端的热阻非常小,热管的导热系数非常高。 上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案,本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理,属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种防爆变频器风冷散热装置,包括外护罩(1),其特征在于,所述外护罩(1)一端设有进风口(2),所述外护罩(1)另一端设有出风口(3),所述外护罩(1)内设有内风道护罩(4),所述内风道护罩(4)两端均设有开口,所述内风道护罩(4)一端开口处设有散热背板(5),所述散热背板(5)远离开口的侧表面上固定安装多个变频器功率模块(6),所述内风道护罩(4)内设有散热单元,所述散热单元是由设置在内风道护罩(4)内且一端与散热背板(5)固定连接的多个平行的散热片(7)、固定安装在多个平行散热片(7)两端的多个平行的热管(8)和固定安装在内风道护罩(4)内的防爆轴流风机(9)三部分构成,所述外护罩(1)外侧表面设有控制盒(10),所述控制盒(10)与散热单元电气连接。

【技术特征摘要】
1.一种防爆变频器风冷散热装置,包括外护罩(1),其特征在于,所述外护罩(1) 一端设有进风口( 2 ),所述外护罩(1)另一端设有出风口( 3 ),所述外护罩(1)内设有内风道护罩(4),所述内风道护罩(4)两端均设有开口,所述内风道护罩(4) 一端开口处设有散热背板(5),所述散热背板(5)远离开口的侧表面上固定安装多个变频器功率模块(6),所述内风道护罩(4)内设有散热单元,所述散热单元是由设置在内风道护罩(4)内且一端与散热背板(5)固定连接的多个平行的散热片(7)、固定安装在多个平行散热片(7)两端的多个平行的热管(8 )和固定安装在内风道护罩(4 )内的防爆轴流风机(9 )三部分构成,所述外护罩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兆宇王亮冯义
申请(专利权)人:山东欧瑞安电气有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1