环形件专用吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形件专用吊具，包括起重吊环、上联轴节、上铰臂、下铰臂、承重腿和承重脚板，其中起重吊环安装在上联轴节中心上部，而上联轴节至少和三条上铰臂铰接，而每条上铰臂又分别和一条下铰臂铰接，每条下铰臂均铰接在下联轴节上，下联轴节再铰接至少三条承重腿，每条承重腿下端均连接承重脚板。本实用新型专利技术的有益效果是：该吊具在环形件吊装过程中可平稳地自动抓起工件，也可自动卸除工件，高效快捷，吊装过程无需人员辅助，即可节约人力成本又可有效避免吊装工工伤事故；该吊具在环形件热处理过程中吊装可代替托料盘，直接从热处理炉中吊起工件，有效地降低热处理能耗及托盘费用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊装工具，具体涉及一种专用于环形件的吊装工具
技术介绍
环形零部件在工业生产中被广泛应用，例如轴承环、法兰环、齿轮环等等，环形件在机加工、热处理及使用中，都会涉及到大量吊装搬运过程，目前在吊装环形件时，往往需要三、五个人采用两至三根带钩子(夹子)的链条分别挂在环形件外径上或夹住环壁起吊。这种方法不仅在吊装过程中浪费掉大量人力、物力，同时操作时困难大、危险度高，工人和工件的安全都存在较大隐患。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种环形件专用吊具，该吊具结构合理，解决了现有技术中存在的吊装环形件费时费力、吊装安全隐患大的技术问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案:一种环形件专用吊具，上述的吊具包括起重吊环、上联轴节、上铰臂、下铰臂、承重腿和承重脚板，其中上述的起重吊环安装在上联轴节中心上部，而上述的上联轴节至少和三条上铰臂铰接，而每条上铰臂又分别和一条下铰臂铰接，每条下铰臂均铰接在下联轴节上，上述的下联轴节再铰接至少三条承重腿，每条承重腿下端均连接承重脚板。上述的上联轴节和下联轴节之间固定有间开器。上述的上联轴节为丫字型上联轴节或十字型上联轴节；上述的下联轴节为丫字型下联轴节或十字型下联轴节。上述的承重腿与上铰臂、下铰臂的铰接处用铁链或刚性杆连接。上述的承重腿与承重脚板用连接销铰连接。上述的间开器通过限位螺母安装在上联轴节和下联轴节之间。上述的丫字型上联轴节铰接三条上铰臂。上述的十字型上联轴节铰接四条上铰臂。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该吊具在环形件吊装过程中可平稳地自动抓起工件，也可自动卸除工件，高效快捷，吊装过程无需人员辅助，即可节约人力成本又可有效避免吊装工工伤事故；该吊具在环形件热处理过程中吊装可代替托料盘，直接从热处理炉中吊起工件，有效地降低热处理能耗及托盘费用。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实 施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述。实施例1:如图1、2所示，一种环形件专用吊具，包括起重吊环1、丫字型上联轴节11、上铰臂2、下铰臂3、承重腿4和承重脚板5，其中所述的起重吊环I安装在丫字型上联轴节11中心上部，丫字型上联轴节11和三条上铰臂2铰接，而每条上铰臂2又分别和一条下铰臂3铰接，每条下铰臂3均铰接在丫字型下联轴节14上，丫字型下联轴节14再铰接三条承重腿4，每条承重腿4下端均连接承重脚板5。丫字型上联轴节11和丫字型下联轴节14之间固定有间开器6，间开器6通过限位螺母13安装在丫字型上联轴节11和丫字型下联轴节14之间。承重腿4与上铰臂、下铰臂的铰接处用铁链12连接。承重腿4与承重脚板5用连接销16铰连接。本实施例的工作原理如下:当间开器6闭合时，3只承重腿在重力作用下，张开角度较小，可放进拿出环形件，当放进环形件后、间开器脱开时，3对上铰臂2、下铰臂在重力作用下夹角张大，通过铰链销15拉铁链12，铁链12再拉开3只承重腿，使承重腿4下端靠住环形件10内壁下端，承重脚板5支撑环形件10下端面，限位螺母13此时靠紧丫字型下联轴节14，限制上铰臂、下铰臂继续张开，使环形件10不受承重腿撑力，防止变形，这样就可起吊环形件10。实施例2一种环形件专用吊具，包括起重吊环1、十字型上联轴节、上铰臂2、下铰臂3、承重腿4和承重脚板5，其中所述的起重吊环I安装在下字型上联轴节中心上部，下字型上联轴节11和四条上铰臂2铰接，而每条上铰臂2又分别和一条下铰臂3铰接，每条下铰臂3均铰接在十字型下联轴 节上，所述的十字型下联轴节再铰接四条承重腿4，每条承重腿4下端均连接承重脚板5。十字型上联轴节和十字型下联轴节之间固定有间开器6，间开器6通过限位螺母13安装在十字型上联轴节和十字型下联轴节之间。承重腿4与上铰臂、下铰臂的铰接处用铁链12或刚性杆连接。承重腿4与承重脚板5用连接销16铰连接。本实施例的工作原理和实施例1类似，在此就不再赘述了。权利要求1.一种环形件专用吊具，其特征在于:所述的吊具包括起重吊环(I)、上联轴节、下联轴节、上铰臂(2)、下铰臂(3)、承重腿(4)和承重脚板(5)，其中所述的起重吊环(I)安装在上联轴节中心上部，而所述的上联轴节至少和三条上铰臂(2)铰接，而每条上铰臂(2)又分别和一条下铰臂(3)铰接，每条下铰臂(3)均铰接在下联轴节上，所述的下联轴节再铰接至少三条承重腿(4 )，每条承重腿(4 )下端均连接承重脚板(5 )。2.根据权利要求1所述的环形件专用吊具，其特征在于:所述的上联轴节和下联轴节之间固定有间开器(6)。3.根据权利要求1所述的环形件专用吊具，其特征在于:所述的上联轴节为丫字型上联轴节(11)或十字型上联轴节；所述的下联轴节为丫字型下联轴节(14)或十字型下联轴节。4.根据权利要求1所述的环形件专用吊具，其特征在于:所述的承重腿(4)与上铰臂(2 )、下铰臂(3 )的铰接处用铁链(12 )或刚性杆连接。5.根据权利要求1所述的环形件专用吊具，其特征在于:所述的承重腿(4)与承重脚板(5)用连接销(16)铰连接。6.根据权利要求2所述的环形件专用吊具，其特征在于:所述的间开器(6)通过限位螺母(13)安装在上联轴节和下联轴节之间。7.根据权利要求3所述的环形件专用吊具，其特征在于:所述的丫字型上联轴节铰接三条上铰臂(2)。8.根据权利要求3所述的环形件专用吊具，其特征在于:所述的十字型上联轴节铰接四条上铰臂(2)。·专利摘要本技术公开了一种环形件专用吊具，包括起重吊环、上联轴节、上铰臂、下铰臂、承重腿和承重脚板，其中起重吊环安装在上联轴节中心上部，而上联轴节至少和三条上铰臂铰接，而每条上铰臂又分别和一条下铰臂铰接，每条下铰臂均铰接在下联轴节上，下联轴节再铰接至少三条承重腿，每条承重腿下端均连接承重脚板。本技术的有益效果是该吊具在环形件吊装过程中可平稳地自动抓起工件，也可自动卸除工件，高效快捷，吊装过程无需人员辅助，即可节约人力成本又可有效避免吊装工工伤事故；该吊具在环形件热处理过程中吊装可代替托料盘，直接从热处理炉中吊起工件，有效地降低热处理能耗及托盘费用。文档编号B66C1/12GK203143915SQ201320177918公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日专利技术者张挺 申请人:张挺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形件专用吊具，其特征在于：所述的吊具包括起重吊环（1）、上联轴节、下联轴节、上铰臂（2）、下铰臂（3）、承重腿（4）和承重脚板（5），其中所述的起重吊环（1）安装在上联轴节中心上部，而所述的上联轴节至少和三条上铰臂（2）铰接，而每条上铰臂（2）又分别和一条下铰臂（3）铰接，每条下铰臂（3）均铰接在下联轴节上，所述的下联轴节再铰接至少三条承重腿（4），每条承重腿（4）下端均连接承重脚板（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张挺，
申请(专利权)人：张挺，
类型：实用新型
国别省市：