残液回收系统，解决化工生产中物料回收利用问题，系统包括蒸发器、干燥器、残渣收集器、鼓泡罐、回流泵、冷却器，蒸发器与干燥器的气体出口连接在鼓泡罐一侧，鼓泡罐另一侧的气体出口连接到冷却器，干燥器连接在蒸发器下部，残渣收集器连接在干燥器下部，回流泵入口连接鼓泡罐，出口连接蒸发器。运行时，蒸发器和干燥器对生产系统排出的残液进行加热，鼓泡罐对加热得到的气体进行清洗，除尘，冷却器对清洗后气体进行冷凝，得到可利用的原料或产品，剩余物质从干燥器进入残渣收集器处理，回流泵从鼓泡罐抽出部分液体回到蒸发器重新蒸发。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到对化工生产系统产生的残液进行再回收利用过程，提高化工原料或产品的回收率，减少排放，减轻环境污染。
技术介绍
化工生产闭路循环运行时，为了保证产品质量或系统正常运行，在操作过程中会排放大量的残液，以减少系统杂质含量或减轻堵塞情况。但是在排放这种残液的同时，往往会带出较多的原料或者产品，若排放物对环境有害，在造成浪费的同时，也带来的环境污染问题。
技术实现思路
为了解决物料浪费和环境污染问题，本技术提出一种残液回收系统，对生产系统排出的物料进行再次处理，回收其中大部分原料或产品。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一种残液回收系统，包括蒸发器、干燥器、残渣收集器、鼓泡罐、回流泵、冷却器，蒸发器与干燥器的气体出口连接在鼓泡罐一侧，鼓泡罐另一侧的气体出口连接到冷却器，干燥器连接在蒸发器下部，残渣收集器连接在干燥器下部，回流泵入口连接鼓泡罐，出口连接蒸发器；其中干燥器设有干燥器搅拌器，鼓泡罐设有鼓泡罐冷却夹套，冷却器顶部设有冷却器排气管线，底部设有冷却器排污管线。残液回收系统运行时，首先由蒸发器和干燥器对生产系统排出的残液进行加热，得到气体形态混合物，气体形态混合物中原料或产品与其他沸点的物质进行初步分离，分离后的原料或产品气体通过鼓泡罐 进行鼓泡清洗，除去气体中细小颗粒，再利用冷却器对清洗后气体进行冷凝，得到可回收利用的原料或产品，其他沸点的物质从干燥器进入残渣收集器进行处理，达到排放标准，同时回流泵从鼓泡罐抽出部分液体回到蒸发器重新蒸发，保证鼓泡罐内液体的纯度。有益效果:本技术最大限度的增加生产系统物料的利用率，降耗减排，减少环境污染，以下结合附图和实施例对本技术进一步说明附图说明图1为本技术一个实施例的系统流程图附图标记:1、蒸发器2、残液进料管线3、干燥器4、残渣收集器5、残渣处理管线6、回流管线7、鼓泡罐8、回流泵9、冷却器排气管线10、冷却器11、冷却器排污管线12、纯物料管线13、废渣处理泵14、鼓泡罐冷却管线15、加热管线 16、鼓泡罐冷却夹套17、干燥器搅拌器具体实施方式在图1所示的实施例中，包括蒸发器1、干燥器3、残渣收集器4、鼓泡罐7、回流泵8、冷却器10，其连接方式是:蒸发器I与干燥器3的气体出口连接在鼓泡罐7 —侧，鼓泡罐7另一侧的气体出口连接到冷却器10，干燥器3连接在蒸发器I下部，残渣收集器4连接在干燥器3下部，回流泵8入口连接鼓泡罐7，出口连接蒸发器1，运行时，生产系统残液通过残液进料管线2进入蒸发器1，在蒸发器I内受热，一部分液体闪蒸成气体，从蒸发器I的气体出口进入鼓泡罐7，其余的液体以及固体废渣进入干燥器3，被干燥器搅拌器17搅拌，均匀受热，从干燥器3气体出口出来的气体也进入鼓泡罐7，进行清洗，剩下的残渣进入残渣收集器4 ;从鼓泡罐7气体出口出来的气体再进入冷却器10内进行冷凝，经过冷凝后的液体进入纯物料管线12，同时冷却介质从鼓泡罐冷却管线14进入鼓泡罐冷却夹套16，稳定鼓泡罐7的温度，回流泵8从鼓泡罐 7底部抽出部分液体从回流管线6进入蒸发器I进行再次蒸发，避免鼓泡罐7杂质富集；冷却器10通过顶部设有的冷却器排气管线9排出不能被冷凝的气体，保证冷凝效果；冷却器排料管线11主要在系统开、停车时使用。权利要求1.残液回收系统，包括蒸发器、干燥器、残渣收集器、鼓泡罐、回流泵、冷却器，其特征是蒸发器与干燥器的气体出口连接在鼓泡罐一侧，鼓泡罐另一侧的气体出口连接到冷却器，干燥器连接在蒸发器下部，残渣收集器连接在干燥器下部，回流泵入口连接鼓泡罐，出口连接蒸发器。2.根据权利要求1所述的残液回收系统，其特征是:干燥器设有干燥器搅拌器。3.根据权利要求1所述的残液回收系统，其特征是:鼓泡罐设有鼓泡罐冷却夹套。4.根据权利要求1所述的残液回收系统，其特征是:冷却器顶部设有冷却器排气管线，底部设有冷却器排污 管线。专利摘要残液回收系统，解决化工生产中物料回收利用问题，系统包括蒸发器、干燥器、残渣收集器、鼓泡罐、回流泵、冷却器，蒸发器与干燥器的气体出口连接在鼓泡罐一侧，鼓泡罐另一侧的气体出口连接到冷却器，干燥器连接在蒸发器下部，残渣收集器连接在干燥器下部，回流泵入口连接鼓泡罐，出口连接蒸发器。运行时，蒸发器和干燥器对生产系统排出的残液进行加热，鼓泡罐对加热得到的气体进行清洗，除尘，冷却器对清洗后气体进行冷凝，得到可利用的原料或产品，剩余物质从干燥器进入残渣收集器处理，回流泵从鼓泡罐抽出部分液体回到蒸发器重新蒸发。文档编号B01D1/26GK203139660SQ201220522840公开日2013年8月21日 申请日期2012年10月13日 优先权日2012年10月13日专利技术者许超 申请人:北京国辰华星科技有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
残液回收系统，包括蒸发器、干燥器、残渣收集器、鼓泡罐、回流泵、冷却器，其特征是蒸发器与干燥器的气体出口连接在鼓泡罐一侧，鼓泡罐另一侧的气体出口连接到冷却器，干燥器连接在蒸发器下部，残渣收集器连接在干燥器下部，回流泵入口连接鼓泡罐，出口连接蒸发器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许超，
申请(专利权)人：北京国辰华星科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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