【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种动力工具，尤其涉及一种可选择实现的多种功能的枪 钻类动力工具。
技术介绍
在现有的抢钻类动力工具中，通常包括沖击扳手、电钻、电动螺丝刀、和 冲击钻。沖击扳手是用于将螺栓拧紧到工件上。其结构上通常包括由电机旋转驱动 的输出轴，与输出轴通过螺旋槽和滚珠配合连接的冲击块，和位于冲击块前方 与沖击块通过端齿配合的工作轴。在冲击块后方还设有冲击弹簧，其压迫冲击 块使沖击块持续保持与工作轴的可靠配合。工作过程中，输出轴的旋转运动通 过沖击块和工作轴直接输出到螺栓以将螺栓拧到工件上。在拧紧过程中，工作 轴上的负载逐渐增大，当负载超过预定值时，通过滚珠在螺旋槽内的滚动，冲 击块相对于工作轴轴向朝向电机运动，并同时压缩其后的弹簧。当沖击块和工 作轴的端齿脱离配合瞬间，在冲击弹簧的作用下，冲击块轴向向前运动并在旋 转方向上打击工作轴，使工作轴在旋转方向上继续旋紧螺栓。如此循环往复， 通过冲击块不断的间歇性打击，确保螺栓最终拧紧到工件上。电动螺丝刀是用于将螺钉捋紧到工件上。其通常包括过载离合器结构，该 离合器由离合器主动件和从动件构成，主动件与减速齿轮为一体，而从动件旋 转固定在机壳内并可相对于机壳轴向移动。 一工作弹簧通过从动件作用在主动 件的端面齿上，使主动件在旋转方向上固定进而可以传递转矩使螺丝刀旋转。 作业时，电机的转矩通过行星齿轮减速机构传递到螺丝刀，使之旋转，螺丝刀 头和螺钉头槽配合，从而螺钉被迅速拧紧。随着螺钉拧紧，主动件上受到的阻 力矩迅速增加，并通过端齿产生一轴向推力，当阻力矩超过脱扣预设值后，该 轴向推力迫使从动件向前进一步压缩工作弹簧而与主动件脱离...
【技术保护点】
一种动力工具，其特征在于，包括： 机壳，其具有可靠近工件工作的前端部； 工作轴，朝机壳的前端部延伸，并可与外接工作头配接； 动力源，设置在机壳内，并输出旋转动力； 行星齿轮减速机构，设置在动力源和工作轴之间，将动力源的旋转输出传递到工作轴上，该行星齿轮减速机构包括内齿圈，所述内齿圈具有在工作轴的负载达到预设值时可被旋转驱动的可旋转状态和无论工作轴的负载多大时都无法被旋转驱动的限制旋转状态； 按压机构，用于按压和固定内齿圈； 冲击机构，其包括： 主动冲击块，由行星齿轮减速机构的输出轴旋转驱动， 被动冲击块，可与主动冲击块啮合而被旋转驱动，所述被动冲击块设在工作轴上并旋转驱动工作轴，且所述被动冲击块可相对于工作轴轴向运动， 其中所述主动冲击块在工作轴所受的负载增大到特定值时可选择地与被动冲击块脱离啮合，进而在输出轴的旋转驱动下又与被动冲击块重新啮合，从而在旋转方向上对工作轴施以间歇性的冲击； 冲击切换件，其可选择地限制被动冲击块相对于工作轴作轴向运动，从而使冲击机构在主动与被动冲击块之间可相互脱离啮合的可冲击状态和主动与被动冲击块...
【技术特征摘要】
1. 一种动力工具，其特征在于，包括机壳，其具有可靠近工件工作的前端部；工作轴，朝机壳的前端部延伸，并可与外接工作头配接；动力源，设置在机壳内，并输出旋转动力；行星齿轮减速机构，设置在动力源和工作轴之间，将动力源的旋转输出传递到工作轴上，该行星齿轮减速机构包括内齿圈，所述内齿圈具有在工作轴的负载达到预设值时可被旋转驱动的可旋转状态和无论工作轴的负载多大时都无法被旋转驱动的限制旋转状态；按压机构，用于按压和固定内齿圈；冲击机构，其包括主动冲击块，由行星齿轮减速机构的输出轴旋转驱动，被动冲击块，可与主动冲击块啮合而被旋转驱动，所述被动冲击块设在工作轴上并旋转驱动工作轴，且所述被动冲击块可相对于工作轴轴向运动，其中所述主动冲击块在工作轴所受的负载增大到特定值时可选择地与被动冲击块脱离啮合，进而在输出轴的旋转驱动下又与被动冲击块重新啮合，从而在旋转方向上对工作轴施以间歇性的冲击；冲击切换件，其可选择地限制被动冲击块相对于工作轴作轴向运动，从而使冲击机构在主动与被动冲击块之间可相互脱离啮合的可冲击状态和主动与被动冲击块之间始终无法相互脱离啮合的限制冲击状态之间进行切换；模式调节件，安装在机壳上，其可运动地与冲击切换件配合来驱使冲击切换件切换冲击机构的工作状态，与此同时，模式调节件可运动地与按压机构配合来控制内齿圈的工作状态；其中，通过调节模式调节件使该动力工具可选择下述工作模式中的一个进行工作离合模式，该模式下冲击机构处于限制冲击状态，同时，内齿圈处于可旋转状态；冲击模式，该模式下冲击机构处于可冲击状态，同时，内齿圈处于限制旋转状态；钻孔模式，该模式下冲击机构处于限制冲击状态，同时，内齿圈处于限制旋转状态。2. 如权利要求1所述的动力工具，其特征在于所述冲击机构还包括设置 在被动冲击块的远离主动冲击块一侧的压迫件，该压迫件压迫被动沖击块来使 被动冲击块具有朝向主动冲击块运动的趋势。3. 根据权利要求2所述的动力工具，其特征在于冲击切换件具有第一位置 和第二位置；冲击切换件位于第一位置时，其与被动沖击块配合来限制被动冲 击块轴向运动，此时冲击机构处于可冲击状态；冲击切换件位于第二位置时， 其与被动冲击块脱离配合，被动冲击块则在压迫件的压迫下可随主动冲击块一起作轴向运动，此时冲击机构处于限制冲击状态。4. 根据权利要求3所述的动力工具，其特征在于被动沖击块设有沿径向凹 陷的限位槽，沖击切换件具有可延伸入限位槽内的限位部；冲击切换件在第一 位置时，其限位部沿径向伸入限位槽内来限制被动冲击块的轴向运动，冲击切 换件在第二位置时，其限位部与限位槽脱离配合。5. 根据权利要求3或4所述的动力工具，其特征在于所述模式调节件设有 沿轴向凹陷的调节槽，冲击切换件具有调节部，所述调节部收容在调节槽内的 并沿调节槽滑动；调节部在第 一位置时较调节部在第二位置时沿径向更接近工 作轴的轴线。6. 根据权利要求3或4所述的动力工具，其特征在于所述模式调节件内收 容有与其固定连接的调节环，所述调节环设有沿轴向凹陷的调节槽，冲击切换件具有调节部，所述调节部收容在调节槽内的并沿调节槽滑动；调节部在第一 位置时较调节部在第二位置时沿径向更接近工作轴的轴线。7. 根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于工作轴和被动冲击块两者 之一在两者的配合处设有沿工作轴轴向伸展的凸键，两者中的另 一个设有与该 凸键配合键槽，且凸键可在键槽内滑动。8. 根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于主动冲击块和被动冲击块 的相对端面上均凸设有直齿块，通过直齿块的配合，主动冲击块旋转驱动被动 冲击块。9. 根据权利要求1所迷的动力工具，其特征在于该冲击机构进 一 步包括弹 性抵靠在主动冲击块的远离被动冲击块 一 侧的冲击弹簧和位于主动冲击块和行 星齿轮减速机构的输出轴接合处的滚球，其中主动冲击块的内壁上和输出轴上都设有收容该滚球并容许滚球在其内滾动的螺旋槽。10. 根据权利要求1所迷的动力工具，其特征在于按压机构包括可轴向按压内齿圈的按压环和轴向按压按压环的按压弹簧，所述内齿圏和按压环的轴向 相对的端面上均设有可相互啮合的凸齿。11. 根据权利要求10所述的动力工具，其特征在于所述按压弹簧具有被压 缩到 一定程度的轴向临界长度和被完全压紧的轴向最小长度，其中轴向临界长 度与轴向最小长度的差值与内齿圈的轴向凸伸出的凸齿的齿高大致相等；当按 压弹簧的轴向尺寸大于轴向临界长度时，内齿圏处于可旋转状态，当按压弹簧 的轴向尺寸小于轴向临界长度时，内齿圏处于限制旋转状态。12. 根据权利要求11所述的动力工具，其特征在于按压机构还包括按压按 压弹簧来调节其轴向长度的推杆，所述推杆外侧设置外螺紋，模式调节件内部 设有与推杆的外螺紋配合的内螺紋。13. 根据权利要求12所述的动力工具，其特征在于模式调节件可被旋转操 作而调节按压弹簧压缩到大于轴向临界长度的至少两个轴向特定长度，所述按 压弹簧的轴向特定长度与可使内齿圈旋转驱动的工作轴负载的预设值相对应。14. 根据权利要求1所迷的动力工具，其特征在于，该动力工具还包括 震动机构，其对工作轴施以轴向的震动；震动切换件，与震动机构配合而使震动机构在可向工作轴施以轴向震动 的可震动状态和无法向工作轴施以轴向震动的限制震动状态之间进行 切换；其中模式调节件可与震动切换件配合来切换震动机构的工作状态，且通 过在机壳外部调节模式调节件可使该动力工具进一步选择 震动模式，该模式下沖击机构处于限制冲击状态，内齿圈处于限制旋 转状态，震动机构处于可震动状态。15. 根据权利要求14所述的动力工具，其特征在于震动机构包括旋转固定 在机壳内并可轴向移动的第一凸轮块和与工作轴相对固定的第二凸轮块，所述 第一凸轮块和第二凸轮块的相对端面上设有相向的可相互啮合的凸牙；震动机 构还包括后推弹簧，其将第 一 凸轮块推离第二凸轮块从而在两者间形成间距。16. 根据权利要求15所述的动力工具，其特征在于震动切换件轴向固定在 机壳内，靠近第一凸轮块并远离第二凸轮块设置；震动切换件和第一凸轮块的 相对端面均凸设有可相互啮合的齿块。17. 根据权利要求1 6所述的动力工具，其特征在于震动切换件具有径向延伸的延伸臂，模式调节件设有径向凸^，所述径向凸块伊所迷延伸臂可在旋转 方向上配合。18. 根据权利要求16或17所述的动力工具，其特征在于震动机构还包括 前推弹簧，其将工作轴推向机壳前端部，使工作轴在压到工件上作业时可产生 一最大后退距离；当震动切换件和第一凸轮块的齿块的齿高相对时，第一和第 二凸轮块间的间距小于工作轴的最大后退距离，此时，震动机构处于可震动状 态。19. 根据权利要求l所述的动力工具，其特征在于行星齿轮减速机构还包 括若干行星轮、支撑行星齿轮的行星架、和另一内齿圈；该动力工具还包括速 度切换机构，其具有设置在机壳上的调速滑钮，该调速滑钮与所述另一内齿圈 固定连接；在机壳外滑动操作所述调速滑钮，可使所述另一内齿圏在仅与行星 轮配合的位置以及同时与行星轮和行星架配合的位置之间滑动，从而相应实现 低速和高速之间的切换。20. 根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于所述动力源为电机。21. 根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于该动力工具还包括设在 工作轴前端以和相应外接工作头配接的工具夹头。22. —种动力工具，其特征在于，包括 机壳，其具有可靠近工件工作的前端部；工作轴，朝机壳的前端部延伸，并可与外接工作头配接； 动力源，设置在机壳内，并输出旋转动力；行星齿轮减速机构，设置在动力源和工作轴之间，将动力源的旋转输出传递到工作轴上，从而可旋转驱动工作头； 冲击机构，其包括主动沖击块，由行星齿轮减速机构的输出轴旋转驱动， 被动冲击块，可与主动沖击块啮合而被旋转驱动，所述被动沖击块设 在工作轴上并旋转驱动工作轴，且所述被动冲击块可相对于工作轴 轴向运动，其中所述主动冲击块在工作轴所受的负载增大到特定值时可选择地 与被动沖击块脱离啮合，进而在输出轴的旋转驱动下又与被动冲击 块重新啮合，从而在旋转方向上对工作轴施以间歇性的冲击； 沖击切换件，其可选择地限制被动冲击块相对于工作轴作轴向运动，从而使冲击机构在主动与被动沖击块之间可相互脱离啮合的可冲击状态和主动与被动冲击块之间始终无法和互脱离》告'合*的限制冲击状态之间进行切换； 震动机构，其对工作轴施以轴向的震动；震动切换件，与震动机构配合而使震动机构在可向工作轴施以轴向震动 的可震动状态和无法向工作轴施以轴向震动的限制震动状态之间进行切换；模式调节件，安装在机壳上，其可运动地与冲击切换件配合来驱使冲击 切换件切换冲击机构的工作状态，同时与震动切换件配合来驱使震动切换件切换震动机构的工作状态； 其中，通过调节模式调节件可使该动力工具选择下述工作模式中的一个 进行工作冲击模式，该模式下冲击机构处于可冲击状态，同时，震动机构处于 限制震动状态；钻孔模式，该模式下冲击机构处于限制冲击状态，同时，震动机构处 于限制震动状态；震动模式，该模式下冲击机构处于限制冲击状态，同时，震动机构处 于可震动状态。23.如权利要求22所述的动力工具，其特征在于所述冲击机构还包括设 置在被动冲击块的远离主动冲击块一侧的压迫件，该压迫件压迫被动冲击块来 使被动冲击块具有朝向主动冲击块运动的趋势。24.根据权利要求2 3所述的动力工具，其特征在于冲击切换件具有第 一 位 置和第二位置；沖击切换件位于第一位置时，其与被动冲击块配合来限制被动 冲击块轴向运动，此时冲击机构处于可冲击状态；沖击切换件位于第二位置时， 其与被动冲击块脱离配合，被动沖击块则在压迫件的压迫下可随主动冲击块一 起作轴向运动，此时冲击机构处于限制冲击状态。25.根据权利要求2 4所述的动力工具，其特征在于被动沖击块设有沿径向 凹陷的限位槽，冲击切换件具有可延伸入限位槽内的限位部；冲击切换件在第 一位置时，其限位部沿径向伸入限位槽内来限制被动冲击块的轴向运动，冲击 切换件在第二位置时，其限位部与限位槽脱离配合。26.根据权利要求24或25所述的动力工具，其特征在于所述模式调节件 设有沿轴向凹陷的调节槽，冲击切换件具有调节部，所述调节部收容在调节槽 内的并沿调节槽滑动；调节部在第一位置时较调节部在第二位置时沿径向更接近工作轴的轴线。27. 根据权利要求22所述的动力工具，其特征在于工作轴和被动沖击块两 者之一在两者的配合处设有沿工作轴轴向伸展的凸键，两者中的另 一个设有与 该凸键配合键槽，且凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟红风，张士松，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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