一种用于连杆式重型电锤的一钮三功能机构制造技术

技术编号:904781 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于连杆式重型电锤的一钮三功能机构,其特征在于它由旋钮(15)、拨杆(18)、拨叉(13)及扭簧(20)构成,旋钮(15)的一端是凸轮(15-1),凸轮(15-1)的端面设有销(17),拨杆(18)的一端端部开有一个与凸轮(15-1)相配合的凸轮槽(18-1),旋钮(15)的凸轮端即插在该凸轮槽(18-1)内,可在该槽内转动,随着凸轮(15-1)的转动,拨杆(18)会产生前后移动;拨叉(13)用于托住连杆式电锤的离合器,其一端开有滑槽(13-3-1),设在旋钮凸轮上的销(17)即插在其内,随着凸轮(15-1)的转动,整个拨叉可在销(17)的作用下产生移动,从而带动离合器产生移动;扭簧(20)的一端与拨杆(18)相连,另一端固定在连杆式电锤的壳体上。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,通过一个旋钮即可使连杆式重型电锤实现“单钻”、“锤钻”、“单铲”三种功能的转换。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动工具功能转换机构,特别是一种连杆式重型电锤用一钮来实现三功能(单铲、单锤、锤钻)的转换机构。
技术介绍
现在国内国外的电锤行业在连杆机构中用来实现电锤三功能转换使用两个旋钮来实现的。这种结构是要求使用者在电锤的功能转换上通过两个旋钮操作来完成,在使用时比较麻烦,要求使用者有一定操作知识。目前,国外在气缸式重型电锤上已采用了一钮三功能的结构,这是市场的趋势。但在连杆式重型电锤中还未见过,因为在杆式重型电锤中要实现一钮三功能是比较困难的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是现有的连杆式电锤的功能要通过两个旋钮来完成、操作比较麻烦且要求使用者具备相应的操作知识的问题,为人们提供一种使用方便、作用可靠的用于连杆式重型电锤的一钮三功能转换机构来。本技术由旋钮、拨杆、拨叉及扭簧构成,旋钮的一端是凸轮,凸轮的端面设有销,拨杆的一端端部开有一个与凸轮相配合的凸轮槽,旋钮的凸轮端即插在该凸轮槽内,可在该槽内转动,随着凸轮的转动,拨杆会产生前后移动;拨叉用于托住连杆式电锤的离合器,其一端开有滑槽,设在旋钮凸轮上的销即插在其内,随着凸轮的转动,整个拨叉可在销的作用下产生移动,从而带动离合器产生移动;扭簧的一端与拨杆相连,另一端固定在连杆式电锤的壳体上。本技术结构简单,使用方便,通过一个旋钮即可使连杆式重型电锤实现“单钻”、“锤钻”、“单铲”三种功能的转换。附图说明图1为电锤单铲状态示意图(含旋钮状态)。图2为电锤单钻状态示意图(含旋钮状态)。图3为为电锤锤钻状态示意图(含旋钮状态)。图4为本技术的结构示意图。图5为本技术省略拨叉状态下的示意图。图4-图5中,向上的箭头表示单钻状态,向左的箭头表示锤钻状态,向右的箭头表示单铲状态图6为本技术应用于连杆式电锤时单铲状态的结构示意图。图7为本技术应用于连杆式电锤时单钻状态的结构示意图。图8为本技术应用于连杆式电锤时锤钻状态的结构示意图。具体实施方式如图1所示,当电锤旋钮处在单铲状态时,电锤的输出轴(1)不转动。锤杆(2)在撞锤(3)的往复撞击下,去撞击钻头,使钻头产生前后运动,从而达到单铲功能。如图2所示,当电锤旋钮处在单钻状态时,电锤的输出轴(1)转动,撞锤(3)不产生往复运动,也就是不去撞击锤杆(2),同时锤杆(2)也不会撞击钻头,因此钻只有旋转运动而无前后运动能量,所以钻头只有钻功能。如图3所示,当电锤旋扭处在锤钻状态时,电锤的输出轴(1)转动,同时锤杆(2)在撞锤(3)的往复撞击下,把冲击能量传递到钻头上,这时钻头不仅有旋转能量,又有冲击能量,从而实现锤钻工功能。如图4、图5所示,本技术由旋钮(15)、拨杆(18)、拨叉(13)及扭簧(20)构成。旋钮(15)的一端是凸轮(15-1),凸轮(15-1)端面设有销(17),拨杆(18)的一端端部开有一个与凸轮(15-1)相配合的凸轮槽(18-1),旋钮(15)的凸轮端即插在该凸轮槽(18-1)内,可在该槽内转动,随着凸轮(15-1)的转动,拨杆(18)会产生前后移动。拨杆(18)的外形呈L状,其短臂端用于顶住连杆式电锤的滑套(6)。拨叉(13)由拨叉脚(13-1)、托台(13-2)及拨叉头(13-3)三部分构成,拨叉脚(13-1)插在连杆式电锤的壳体上,托台(13-2)用于托住连杆式电锤的离合器,拨叉头(13-3)上开有滑槽(13-3-1),旋钮凸轮上的销(17)即插在该槽内,随着凸轮(15-1)的转动,整个拨叉可在销(17)的作用下产生沿拨叉脚(13-1)的轴向即上下移动,从而带动离合器产生相应的上下移动。扭簧(20)的一端与拨杆(18)相连,另一端固定在连杆式电锤的壳体上。钮簧(20)的作用在于使用凸轮(15-1)与拨杆(18)凸轮槽(18-1)保持接触,并保持拨叉(18)对连杆式电锤的滑套(6)的压力。为了便于与弹簧(20)相连,拨杆(18)的长臂端与短臂端的接合处设有一弹簧钩(18-2)。下面简述一下本技术使用连式电锤实现一钮三功能的工作原理如图6所示,当旋钮(15)处在单铲状态时,拨杆(18)在扭簧(20)的推动下,把滑动齿(6)推向固定套(4),滑动齿(6)的端齿与固定套(4)的端齿咬合,与大伞齿(7)脱离。同时旋钮(15)上的销(17)把拨叉(13)压下。使离合器(12)在弹簧(11)的压力下与齿轮(14)咬合。这时当电机轴齿(16)旋转时,齿轮(14)带动离合器(12),离合器(12)与曲柄(10)是花键配合,因此离合器(12)带动曲柄(10)旋转,再通过连杆(9)带动活塞(8)做往复运动,活塞(8)通过空气压缩使撞锤(3)做往复运动去撞击锤杆产生冲击能量。由于滑套(6)与大伞齿(7)保持脱离状态,当电机轴齿(16)带动齿轮(17)再带动小伞齿组(19)再带动大伞齿(7)旋转时,大伞齿(7)在输出轴(1)上是空转。因此输出轴(1)不转,这时就实现了单铲功能。如图7所示,当旋钮(15)处在单钻状态时,拨杆(18)在旋钮(15)的凸轮(15-1)推动下向后运动一段距离,滑套(6)在弹簧(5)的推动下与大伞齿(7)咬合。同时旋钮(15)上的销(17)推动拨叉(13)向上,拨叉(13)又推动离合器(12)向上运动与齿轮(14)脱开,这时电机轴齿(16)带动齿轮(14)旋转。由于齿轮(14)与离合器脱开。因此,齿轮(14)在曲柄(10)的轴上空转。所以曲柄(10)不转。活塞(8)也不做往复运动。撞锤(3)也不冲击。而这时齿轮(14)在旋转带动小伞齿组(19)旋转,再带动大伞齿(7)旋转。由于这时大伞齿(7)与滑套(6)是咬合的,而滑套(6)与输出轴(1)是有键槽连接的,所以大伞齿(7)旋转,滑套(6)旋转,输出轴(1)也在旋转。因此,这时就实现了单钻功能。如图8所示,当旋钮(15)处在锤钻状态时,拨杆(18)在旋钮(15)的凸轮(15-1)作用下处在向后的位置,滑套(6)在弹簧(5)的推动下与大伞齿(7)咬合,同时,旋钮(15)上的销(17)把拨叉(13)压下,离合器(12)在弹簧(11)的作用下,向下与齿轮(14)咬合。这时电机轴齿(16)旋转带动齿轮(14)旋转。齿轮(14)与离合器(12)是咬和状态,而离合器(12)与曲柄(14)是花键连接,因此曲柄(10)也将旋转。曲柄(10)通过连杆(9)带动活塞(8)做往复运动,在压缩空气的作用下撞锤(3)做往复运动去撞击锤杆(2)产生锤的功能,同时齿轮(14)又带动小伞齿组(19)旋转,小伞齿组(19)又带动大伞齿(7)旋转。由于滑套(6)与大伞齿(7)处在咬和状态,并且滑套(6)与输出轴(1)键槽连接,因此就带动了输出轴(1)做旋转运动,所以输出轴(1)旋转与锤杆(2)的冲击的共同作用下,就实现了锤钻功能。综上所述,本技术涉及连杆结构的电锤只用一个旋钮来控制“三功能”的实现。主要就是通过旋钮(15)上的凸轮(15-1)和销(17)分别控制拨杆(20)和拨叉(13),一个做前后运动,另一个做上下运动。前者去控制滑套(6)做前后运动来实现输出轴(1)转或不转,后者去控制离合器(12)做上下运动来实现活塞冲击与不冲击,最终来实现“三功能”的转换。权利要求1.一种用于连杆式重型电锤的一钮三功能机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连杆式重型电锤的一钮三功能机构,其特征在于它由旋钮(15)、拨杆(18)、拨叉(13)及扭簧(20)构成,旋钮(15)的一端是凸轮(15-1),凸轮(15-1)的端面设有销(17),拨杆(18)的一端端部开有一个与凸轮(15-1)相配合的凸轮槽(18-1),旋钮(15)的凸轮端即插在该凸轮槽(18-1)内,可在该槽内转动,随着凸轮(15-1)的转动,拨杆(18)会产生前后移动;拨叉(13)用于托住连杆式电锤的离合器,其一端开有滑槽(13-3-1),设在旋钮凸轮上的销(17)即插在其内,随着凸轮(15-1)的转动,整个拨叉可在销(17)的作用下产生移动,从而带动离合器产生移动;扭簧(20)的一端与拨杆(18)相连,另一端固定在连杆式电锤的壳体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗光宏宋云健杨庆生
申请(专利权)人:常州赛迪电气制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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