本实用新型专利技术涉及一种电锤，电锤包括输出头、旋转装置、锤击装置及用于驱动旋转装置及锤击装置的驱动装置，旋转装置用于驱动输出头旋转，锤击装置用于驱动输出头轴向锤击，输出头的旋转与锤击比通过调整旋转装置及锤击装置中至少一个与驱动装置的配合方式实现可调。上述电锤，由于可调整旋转装置及锤击装置中至少一个与驱动装置的配合方式，因此可分别调整旋转装置与锤击装置的工作状态，从而使输出头具有不同的旋转与锤击比，旋转装置驱动输出头旋转的同时，锤击装置驱动输出头轴向运动，从而同时向被加工件施加扭矩及轴向冲击力，提高打孔效率，满足不同的工况，有效提高该电锤的打孔效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动工具领域，特别是涉及一种电锤。
技术介绍
随着社会的发展，电锤作为电钻中的一种，主要用来在混凝土、楼板、砖墙和石材上钻孔，因此广泛应用与各种领域。电锤在电钻的基础上，增加了一个由电动机带动有曲轴连杆的活塞，在一个气缸内往复压缩空气，使气缸内空气压力呈周期变化，变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部，从而在进行旋转钻孔的同时进行锤击，增加钻孔效率。而目前，电锤的旋转与锤击比为固定值，无法根据不同的介质及不同孔径调整，因此无法适配多种工况，影响了最佳打孔效率。
技术实现思路
基于此，有必要针对电锤的旋转与锤击比无法调节的问题，提供一种可调节旋转与锤击比的电锤。一种电锤，所述电锤包括输出头、旋转装置、锤击装置及用于驱动所述旋转装置及所述锤击装置的驱动装置，所述旋转装置用于驱动所述输出头旋转，所述锤击装置用于驱动所述输出头轴向锤击，所述输出头的旋转与锤击比通过调整所述旋转装置及所述锤击装置中至少一个与所述驱动装置的配合方式实现可调。上述电锤，由于可调整旋转装置及锤击装置中至少一个与驱动装置的配合方式，因此可分别调整旋转装置与锤击装置的工作状态，从而使输出头具有不同的旋转与锤击比，旋转装置驱动输出头旋转的同时，锤击装置驱动输出头轴向运动，从而同时向被加工件施加扭矩及轴向冲击力，提高打孔效率，满足不同的工况，有效提高该电锤的打孔效率。在其中一个实施例中，所述驱动装置包括第一电机与第二电机，所述第一电机的输出轴与所述旋转装置传动连接以驱动所述旋转装置，所述第二电机的输出轴与所述锤击装置传动连接以驱动所述锤击装置。在其中一个实施例中，所述驱动装置包括第一控制装置及第二控制装置，所述第一控制装置用于控制所述第一电机，所述第二控制装置用于控制所述第二电机。在其中一个实施例中，所述旋转装置包括第一旋转轴、套设于所述第一旋转轴的旋转驱动机构及与所述第一旋转轴配合的第一驱动轮，所述第一电机的输出轴上设有轮齿，所述旋转驱动机构为与所述输出轴的轮齿啮合的齿轮，所述旋转驱动机构套设于所述第一旋转轴上以驱动所述第一旋转轴转动；所述锤击装置包括第二旋转轴、套设于所述第二旋转轴的锤击驱动机构及与所述第二旋转轴配合的第二驱动轮，所述第二电机的输出轴上设有轮齿，所述锤击驱动机构为与所述输出轴的轮齿啮合的齿轮，所述锤击驱动机构套设于所述第二旋转轴以驱动所述第二旋转轴转动。在其中一个实施例中，所述驱动装置包括电机，所述电机安装于所述输出头一侧，所述电机的输出轴同时传动连接所述旋转装置与所述锤击装置，以同时驱动所述旋转装置与所述锤击装置。在其中一个实施例中，所述旋转装置包括第一旋转轴、套设于所述第一旋转轴的旋转驱动机构及与所述第一旋转轴配合的第一驱动轮，所述锤击装置包括第二旋转轴、套设于所述第二旋转轴的锤击驱动机构及与所述第二旋转轴配合的第二驱动轮，所述旋转驱动机构包括第一双联齿轮，所述锤击驱动机构包括第二双联齿轮，所述第一双联齿轮包括齿数不同的第一齿轮与第二齿轮，所述第二双联齿轮包括齿数不同的第三齿轮与第四齿轮，所述电机的输出轴同时传动连接所述旋转驱动机构的所述第一齿轮或第二齿轮与所述锤击驱动机构的所述第三齿轮或第四齿轮，以驱动所述旋转装置及所述锤击装置。在其中一个实施例中，所述旋转装置包括第一旋转轴、套设于所述第一旋转轴的旋转驱动机构及与所述第一旋转轴配合的第一驱动轮，所述驱动装置与所述旋转驱动机构配合，以驱动所述旋转驱动机构旋转，所述旋转驱动机构通过所述第一旋转轴带动所述第一驱动轮转动，所述第一驱动轮连接于所述输出头，以带动所述输出轴输出旋转运动。在其中一个实施例中，所述锤击装置包括第二旋转轴、套设于所述第二旋转轴的锤击驱动机构及与所述第二旋转轴配合的第二驱动轮，所述驱动装置与所述锤击驱动机构配合，以驱动所述锤击驱动机构旋转，所述锤击驱动机构通过所述第二旋转轴带动所述第二驱动轮旋转，所述第二驱动轮连接于所述输出头，以带动所述输出头输出轴向锤击运动。在其中一个实施例中，所述输出头一端设有与所述第二驱动轮配合的锤击活塞，所述输出头另一端设有输出锤击运动的钻头，所述第二驱动轮转动可驱动所述锤击活塞沿自身轴向往复运动，从而驱动所述钻头进行轴向锤击运动；所述输出头还包括套筒及相对所述套筒固定、并与所述钻头不可转动连接的工作头，所述第一驱动轮不可转动地连接于套筒以驱动所述套筒转动，从而带动所述钻头转动。在其中一个实施例中，所述输出头还包括气动弹簧、撞锤、锤杆及转套，所述气动弹簧设于所述套筒内，所述气动弹簧一端连接所述锤击活塞，另一端依次连接所述撞锤及所述锤杆，所述锤杆另一端连接所述钻头，所述套筒未设有所述锤击活塞的一端固接有转套，所述转套另一端固接所述工作头。附图说明图1为一实施方式的电锤的结构示意图；图2为图1所示的电锤的局部放大结构示意图；图3为图1所示的电锤的输出头的结构示意图；图4为另一实施方式的电锤的结构示意图；图5为图4所示的电锤的局部放大结构示意图；图6为图4所示的电锤的输出头的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。图1、图2及图3示出了本技术第一实施例提供的一种电锤100。请参阅图1，电锤100包括输出头150、旋转装置110、锤击装置120、用于驱动旋转装置110及锤击装置120的驱动装置(图未标)。其中，旋转装置110用于驱动输出头150旋转，锤击装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电锤，其特征在于，所述电锤包括输出头、旋转装置、锤击装置及用于驱动所述旋转装置及所述锤击装置的驱动装置，所述旋转装置用于驱动所述输出头旋转，所述锤击装置用于驱动所述输出头轴向锤击，所述输出头的旋转与锤击比通过调整所述旋转装置及所述锤击装置中至少一个与所述驱动装置的配合方式实现可调。
【技术特征摘要】
1.一种电锤，其特征在于，所述电锤包括输出头、旋转装置、锤击装置及用于驱动所述旋转装置及所述锤击装置的驱动装置，所述旋转装置用于驱动所述输出头旋转，所述锤击装置用于驱动所述输出头轴向锤击，所述输出头的旋转与锤击比通过调整所述旋转装置及所述锤击装置中至少一个与所述驱动装置的配合方式实现可调。
2.根据权利要求1所述的电锤，其特征在于，所述驱动装置包括第一电机与第二电机，所述第一电机的输出轴与所述旋转装置传动连接以驱动所述旋转装置，所述第二电机的输出轴与所述锤击装置传动连接以驱动所述锤击装置。
3.根据权利要求2所述的电锤，其特征在于，所述驱动装置包括第一控制装置及第二控制装置，所述第一控制装置用于控制所述第一电机，所述第二控制装置用于控制所述第二电机。
4.根据权利要求2所述的电锤，其特征在于，所述旋转装置包括第一旋转轴、套设于所述第一旋转轴的旋转驱动机构及与所述第一旋转轴配合的第一驱动轮，所述第一电机的输出轴上设有轮齿，所述旋转驱动机构为与所述输出轴的轮齿啮合的齿轮，所述旋转驱动机构套设于所述第一旋转轴上以驱动所述第一旋转轴转动；所述锤击装置包括第二旋转轴、套设于所述第二旋转轴的锤击驱动机构及与所述第二旋转轴配合的第二驱动轮，所述第二电机的输出轴上设有轮齿，所述锤击驱动机构为与所述输出轴的轮齿啮合的齿轮，所述锤击驱动机构套设于所述第二旋转轴以驱动所述第二旋转轴转动。
5.根据权利要求1所述的电锤，其特征在于，所述驱动装置包括电机，所述电机安装于所述输出头一侧，所述电机的输出轴同时传动连接所述旋转装置与所述锤击装置，以同时驱动所述旋转装置与所述锤击装置。
6.根据权利要求5所述的电锤，其特征在于，所述旋转装置包括第一旋转轴、套设于所述第一旋转轴的旋转驱动机构及与所述第一旋转轴配合的第一驱动轮，所述锤击装置包括第二旋转轴、套设于所述第二旋转轴的锤击驱动机构及与所述第二旋转轴配合的第二驱动轮，所述旋转驱动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱国富，王良均，朱伯元，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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