一种塑料圆织机的梭船制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料圆织机的梭船，具有由钢板冲压成型的梭体，梭体上连接有维杆，梭体的左、右两侧分别设置有两只侧轮，梭体的尾部设置有尾轮，梭体上表面的前端部设置有纬纱管座，梭体上表面的后端部设置有信号发射器支撑座，信号发射器支撑座上安装有发电机及信号发射器，纬纱管的两端分别由纬纱管座与信号发射器支撑座支撑，连板一端连接在纬纱管座上，连板另一端与支架中部铰链连接，支架底端与梭体铰链连接。本塑料圆织机梭船的船体用钢板冲压成形，重量轻、批量生产效率高、成本低、产品质量稳定，纬纱管自动顶紧支撑、装卸方便，纬纱供给松紧程度稳定。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械
，尤其是一种塑料圆织机的梭船。
技术介绍
塑料圆织机上需要使用一种梭船，用于提供经纬织造的关键原料纬纱。装有纬纱管的梭船在圆织机梭道中由上下两排经纱形成的梭穴空间内，与圆织机主轴同步旋转，导引纬纱穿入上下两排不断交叉的经线之间，织造出经纬筒布。传统梭船存在客观问题:体积小，容纳纬纱少，频繁完纱影响生产效率和织布质量；同样由于体积小，用铸造材料制作梭体，不适合大型圆织机使用；侧轮转速低、弹性小、补偿梭道精度误差能力差、易逃梭、易磨损、寿命短；尾轮转速低、弹性小、易磨损，与推进轮间过经纱能力不稳定，影响布面质量；撑杆调整范围小，要求尺码环规格大，织布规格范围小。需要有一种新的梭船满足大型塑料圆织机使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种塑料圆织机的梭船，提高梭船容纱能力，缩短完纱周期，提高侧轮补偿梭道精度误差能力和减震能力。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料圆织机的梭船，具有由钢板冲压成型的梭体，所述梭体上连接有维杆，所述梭体的左、右两侧分别设置有两只侧轮，所述梭体的尾部设置有尾轮，所述梭体上表面的前端部设置有纬纱管座，所述梭体上表面的后端部设置 有信号发射器支撑座，所述信号发射器支撑座上安装有发电机及信号发射器，纬纱管的两端分别由纬纱管座与信号发射器支撑座支撑，连板一端连接在纬纱管座上，连板另一端与支架中部铰链连接，支架底端与梭体铰链连接，支架顶端安装有撑杆，所述撑杆前端部安装有瓷眼。进一步的，所述维杆由不锈钢钢丝圈圈成。进一步的，所述纬纱管座内镶有向心球轴承，所述纬纱管座尾部安装有用于顶紧纬纱管的压缩弹簧。进一步的，纬纱供给拉动纬纱管倒线自转带动发电机发电，发电机使信号发射器发出完纱或断纱信号。进一步的，所述撑杆在支架上可调节伸出或缩进，所述连板开有用于调整支架角度的行程调整槽。进一步地，所述梭体上安装有压纱刷板，所述压纱刷板两端通过扭簧与梭体上的固定件连接，所述压纱刷板与纬纱管接触。本技术的有益效果是:本技术的梭体用钢板冲压成形，重量轻、批量生产效率高、成本低、产品质量稳定。侧轮和尾轮转速高、有弹性、补偿误差能力强、吸震效果好、耐磨性高、寿命长；纬纱管自动顶紧支撑、装卸方便；发电机及信号发射器测量完纱、断纱信号及时、准确；撑杆上用光滑瓷眼为纬纱导向，耐磨、不易拉伤纬纱。本技术可以有效提高尾轮吸震和过经纱能力；增加撑杆活动自由度、增大调整范围，扩大织布规格，保证纬纱供给松紧程度适中，织布质量稳定。以下结合附图对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的主视示意图；图2是本技术的俯视示意图。其中:1、信号发射器，2、瓷眼，3、撑杆，4、支架，5、连扳，6、压缩弹簧，7、滑板，8、梭体，9、纬纱管座，10、侧轮，11、尾轮，12、维杆，13、压纱刷板，14、扭簧。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1图2所示，一种塑料圆织机的梭船，具有由钢板冲压成型的梭体8，梭体8上连接有维杆12，维杆12由不锈钢钢丝圈圈成，梭体8的左、右两侧分别设置有两只侧轮10，梭体8的尾部设置有尾轮11，梭体8上表面的前端部设置有纬纱管座9，梭体8上表面的后端部设置有信号发射器支撑座，信号发射器支撑座上安装有发电机及信号发射器I，纬纱管的两端分别由纬纱管座9与信号发射器支撑座支撑，连板5 —端连接在纬纱管座9上，连板5另一端与支架4中部铰链连接，支架4底端与梭体8铰链连接，支架4顶端安装有撑杆3，撑杆3前端部安装有瓷眼2。并且纬纱管座9内镶有向心球轴承，纬纱管座9尾部安装有用于顶紧纬纱管的压缩弹簧6。纬纱供给拉动纬纱管 倒线自转带动发电机发电，发电机使信号发射器I发出完纱或断纱信号。撑杆3在支架4上可调节伸出或缩进，连板开有用于调整支架4角度的行程调整槽。在梭体8的下端设置有滑板7，增加梭体8的滑动性能。梭体8上安装有压纱刷板13，压纱刷板13两端通过扭簧14与梭体8上的固定件连接。梭体8用钢板冲压成型，维杆12用不锈钢钢丝圈成与梭体8焊接连接，体积大而重量轻，有效提高了梭船的容纱能力，降低了整机负载；四只侧轮10和一只尾轮11，轮芯选用高速向心球轴承保持旋转高速性能，外层铸塑成尼龙等高速耐磨材料具有一定弹性，使四只高速旋转的侧轮10能有效补偿由金属上下门环组成刚性梭道的精度误差，避免高点卡死低点间隙过大梭船脱轨问题发生。尾轮11能充分吸收来自推进轮的总动力的冲击振动，能让尾轮11与推进轮两者高速转动接触面间经纱顺利通过，完成上下两排经纱的交叉动作。纬纱管座9内镶有向心球轴承，顶头做成圆锥形状，便于插入纬纱管定位，纬纱管座9尾部由压缩弹簧6顶紧支撑纬纱管高速旋转，借助人力外力可使压缩弹簧6轴向后移纬纱管座9，方便装卸、自动顶紧纬纱管。信号发射器支撑座做纬纱管的另一端支撑，纬纱供给拉动纬纱管倒线高速自转带动发电机发电，让信号发射器I发出完纱、断纱信号。压纱刷板13用光滑柔软松散塑料丝或毛束制成，与扭簧14施力与纬纱管接触，保证纬纱管随主机转速始终适度绷紧纬纱供纱，防止纱线过松缠绕、过紧断线问题发生。支架4与梭体8和连扳5铰链转动连接，连扳5上开有行程调整槽，可以方便调整安装支架4的角度，配合撑杆3的伸出或缩进，能大范围调整织布规格。纬纱管上缠绕的纬纱，穿过撑杆3上镶嵌的耐磨瓷眼2导向供给纬纱，保证纬纱不被拉毛。本技术为大型塑料圆织机提供大型梭船，提高梭船容纱能力，缩短完纱周期，提高侧轮10补偿梭道精度误差能力和减震能力、提高尾轮11吸震和过经纱能力，增加撑杆3活动自由度、增大调整范围，扩大织布规格；让压纱刷板13始终离散适度刮刷纬纱管，保证纬纱供给松紧程度适中，织布质量稳定；增加发电机及信号发射器I及时、准确测量完纱、断纱信号；撑杆3上用光滑瓷眼为纬纱导向，防止拉伤拉毛纬纱。以上述依据本实用 新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种塑料圆织机的梭船，其特征在于:具有由钢板冲压成型的梭体(8)，所述梭体(8)上连接有维杆(12)，所述梭体(8)的左、右两侧分别设置有两只侧轮(10)，所述梭体(8)的尾部设置有尾轮(11)，所述梭体(8)上表面的前端部设置有纬纱管座(9)，所述梭体(8)上表面的后端部设置有信号发射器支撑座，所述信号发射器支撑座上安装有发电机及信号发射器(I )，纬纱管的两端分别由纬纱管座(9)与信号发射器支撑座支撑，连板一端连接在纬纱管座(9 )上，连板另一端与支架(4 )中部铰链连接，支架(4 )底端与梭体(8 )铰链连接，支架(4 )顶端安装有撑杆(3 )，所述撑杆(3 )前端部安装有瓷眼(2 )。2.根据权利要求1所述的一种塑料圆织机的梭船，其特征在于:所述维杆(12)由不锈钢钢丝圈圈成。3.根据权利要求1所述的一种塑料圆织机的梭船，其特征在于:所述纬纱管座(9)内镶有向心球轴承，所述纬纱管座(9)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料圆织机的梭船，其特征在于：具有由钢板冲压成型的梭体（8），所述梭体（8）上连接有维杆（12），所述梭体（8）的左、右两侧分别设置有两只侧轮（10），所述梭体（8）的尾部设置有尾轮（11），所述梭体（8）上表面的前端部设置有纬纱管座（9），所述梭体（8）上表面的后端部设置有信号发射器支撑座，所述信号发射器支撑座上安装有发电机及信号发射器（1），纬纱管的两端分别由纬纱管座（9）与信号发射器支撑座支撑，连板一端连接在纬纱管座（9）上，连板另一端与支架（4）中部铰链连接，支架（4）底端与梭体（8）铰链连接，支架（4）顶端安装有撑杆（3），所述撑杆（3）前端部安装有瓷眼（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周保牛，周岳，叶穗，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：