一种直驱式塑料圆织机制造技术

本实用新型专利技术提供一种直驱式塑料圆织机，包括主机和机架，主机包括电机和圆织机主轴，电机设有输出轴，输出轴为空心轴，圆织机主轴插入输出轴的中心孔内并与输出轴连接成一体，输出轴带动圆织机主轴转动。通过将输出轴设置成空心轴，并将圆织机主轴插入输出轴的中心孔内，以使圆织机主轴与输出轴连接成一体，这样输出轴直接驱动圆织机主轴转动，无需设置中间传动结构，使得驱动机构结构简单，易实现，且传动效率高，噪音低，进而使得圆织机结构简单，易实现，且传动效率高；同时，由于输出轴直接驱动圆织机主轴转动，可将电机的转速设置的较低，从而降低了电机的功率，进而减小了电机的耗电量，使得驱动机构更加节能，进而使得圆织机更加节能。

Direct drive type plastic circular loom

The utility model provides a direct drive type plastic circular loom, including the host and host frame, which comprises a motor and a circular loom spindle motor, an output shaft, an output shaft is a hollow shaft spindle, circular loom is inserted into the central hole of the output shaft and the output shaft and the output shaft is integrally connected with movable spindle rotating circular loom. A hollow shaft through the output shaft, the center hole and circular loom shaft inserted into the output shaft so that the spindle in the circular loom is connected with the output shaft into a whole, so that the output shaft direct drive spindle rotating circular loom, without structure intermediate transmission, driving mechanism has the advantages of simple structure, easy realization, and the transmission efficiency high, low noise, and the circular loom has the advantages of simple structure, easy realization, and the transmission efficiency is high; at the same time, because the output shaft direct drive spindle rotating circular loom, the motor speed is low, thereby reducing the power of the motor, and reduces the power consumption of the motor, the driving mechanism is more energy efficient and then make the circular loom more energy.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料圆织机
，尤其涉及一种直驱式塑料圆织机。
技术介绍
现有的塑料圆织机，均采用普通三相异步电机结合皮带传动机构，具体通过皮带连接电机轴与双塔皮带轮，双塔皮带轮再通过皮带将动力传递给主轴底部的大皮带轮，大皮带轮从而带动主轴转动，以使塑料圆织机工作。此种驱动机构多级传动，传递效率低，由于多级传动使得三相异步电机转速较高，转速高导致功率大，耗电量大，不节能，且结构较复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能、结构简单的直驱式塑料圆织机。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种直驱式塑料圆织机，包括主机和机架，主机包括电机和圆织机主轴，电机设有输出轴，其中，所述输出轴为空心轴，圆织机主轴插入输出轴的中心孔内并与输出轴连接成一体，输出轴带动圆织机主轴转动。进一步的，所述中心孔前端大后端小且呈锥形，圆织机主轴设有与中心孔配合的锥形段。进一步的，所述中心孔的母线与轴线之间的夹角为4°～20°。进一步的，所述电机为三相同步电机，电机的转速为80rpm～300rpm。进一步的，所述中心孔内设有键槽，圆织机主轴的外表面设有键，圆织机主轴通过键与键槽的配合与输出轴固定。进一步的，所述圆织机主轴的一端穿过中心孔且设有外螺纹，螺母与外螺纹配合将圆织机主轴轴向定位。进一步的，所述圆织机主轴为阶梯轴。本技术中，所述“前端”指靠近圆织机加工部件一端，所述“后端”指远离圆织机加工部件一端。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、通过将输出轴设置成空心轴，并将圆织机主轴插入输出轴的中心孔内，以使圆织机主轴与输出轴连接成一体，这样输出轴直接驱动圆织机主轴转动，无需设置中间传动结构，使得驱动机构结构简单，易实现，且传动效率高，噪音低，进而使得圆织机结构简单，易实现，且传动效率高；同时，由于输出轴直接驱动圆织机主轴转动，可将电机的转速设置的较低，从而降低了电机的功率，进而减小了电机的耗电量，使得驱动机构更加节能，进而使得圆织机更加节能。2、通过前大后小的锥形中心孔与锥形段的配合，使得输出轴与圆织机主轴固定牢靠，不易脱落，使得驱动机构的输出扭矩大，以满足塑料圆织机的工作需求；同时，保证圆织机主轴与输出轴的对中性，使得电机转动过程中，圆织机主轴不会晃动或振动，提升了圆织机工作时的可靠性和平稳性。3、中心孔的母线与轴线之间的夹角为4°～20°，这样既保证圆织机主轴的对中性，且保证输出轴与圆织机主轴的配合面积，保证圆织机主轴转动时的扭矩，以满足圆织机的工作需求。当夹角小于4°时，这样不便于装配，对中性不好；当夹角大于20°时，扭矩太小，不能满足圆织机的工作需求。4、通过将电机的转速设置在80rpm～200rpm之间，这样既有效满足塑料圆织机的工作需求，同时又节能降耗。当转速低于80rpm时，转速过低，输出的扭矩小，不能满足塑料圆织机的工作需求，当转速大于300rpm时，转速过高，电机耗电量大，不节能。5、圆织机主轴通过键与键槽的配合与输出轴固定，这样固定可靠，不易脱落，且传动稳定，圆织机工作时的振动小、噪音低。6、通过在圆织机主轴的下端设置外螺纹，并通过螺母与外螺纹的配合对圆织机主轴进行轴向定位，此定位方式简单、可靠。7、通过将圆织机主轴设置成阶梯轴，这样既便于与各部件之间的配合，增强了各部件之间连接的可靠性和紧密性。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术所述圆织机实施例一的结构示意图。图2为本技术所述圆织机实施例一中电机与圆织机主轴的配合示意图。图3为本技术所述圆织机实施例一中电机的剖视图。图4为本技术所述圆织机实施例一中圆织机主轴的示意图。图5为本技术所述圆织机实施例二中电机的剖视图。图6为本技术所述圆织机实施例二中圆织机主轴的示意图。图中所标各部件名称如下：1、机架；2、电机；21、输出轴；211、中心孔；212、键槽；3、圆织机主轴；31、键；32、锥形段；4、螺母。具体实施方式实施例一：如图1—4所示，本技术提供一种直驱式塑料圆织机，包括主机、送经系统、收卷装置和机架1，主机包括电机2、圆织机主轴3、经丝开交结构和引纬机构，引纬机构包括上门圈、下门圈、支架、梭子和推进器，经丝开交机构包括小凸轮、摆杆、摆杆座、棕带、跳杆和尺码环。本实施例中，电机2竖直设置，电机2设有输出轴21，输出轴21竖直设置，输出轴21为空心轴，圆织机主轴3插入输出轴21的中心孔211内并与输出轴21连接成一体，输出轴21和圆织机主轴3均为金属轴且通过车床加工而成，此加工方式简单，生产效率高，且强度足够，制造成本低，输出轴21带动圆织机主轴3转动，以实现圆织机的驱动，这样输出轴直接驱动圆织机主轴转动，无需设置中间传动结构，使得驱动机构结构简单，易实现，且传动效率高，噪音低，进而使得圆织机结构简单，易实现，且传动效率高；同时，由于输出轴直接驱动圆织机主轴转动，可将电机的转速设置的较低，从而降低了电机的功率，进而减小了电机的耗电量，使得驱动机构更加节能，进而使得圆织机更加节能。圆织机主轴3为阶梯轴，这样既便于与各部件之间的配合，增强了各部件之间连接的可靠性和紧密性。中心孔211前端大后端小且呈锥形，圆织机主轴3设有与中心孔211配合的锥形段32，这样使得输出轴与圆织机主轴固定牢靠，不易脱落，使得驱动机构的输出扭矩大，以满足塑料圆织机的工作需求；同时，由于中心孔211是前端大后端小，即中心孔两侧向内倾斜，而电机是竖直放置的，使得圆织机主轴两侧向中心孔的中心靠拢，保证了圆织机主轴与输出轴的对中性，使得电机转动过程中，圆织机主轴不会晃动或振动，提升了圆织机工作时的可靠性和平稳性。中心孔211的母线与轴线之间的夹角为4°～20°，本实施例中，具体为8°，这样既保证圆织机主轴的对中性，且保证输出轴与圆织机主轴的配合面积，保证圆织机主轴转动时的扭矩，以满足圆织机的工作需求。电机2具体为三相同步电机，电机2的转速为80rpm～300rpm，本实施例中，具体为200rpm，这样既有效满足塑料圆织机的工作需求，同时又节能降耗。中心孔211内设有键槽212，圆织机主轴3的外表面设有键31，圆织机主轴3通过键31与键槽212的配合与输出轴21固定，这样固定可靠，不易脱落，且传动稳定，圆织机工作时的振动小、噪音低。圆织机主轴3的一端穿过中心孔211且设有外螺纹，螺母4与外螺纹配合将圆织机主轴3轴向定位，此定位方式简单、可靠。可以理解的，中心孔的母线与轴线之间的夹角为4°、5°、6°、7°、9°、10°、12°、15°、16°、18°、20°等。可以理解的，电机的转速为80rpm、90rpm、100rpm、120rpm、150rpm、160rpm、180rpm、220rpm、250rpm、260rpm、280rpm、300rpm等。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，中心孔为圆柱形孔。如图5、6所示，中心孔211为圆柱形孔，圆织机主轴3与中心孔211配合部分呈圆柱形。本实施例的好处在于，既便于中心孔的加工制造，又便于圆织机主轴的加工，且易加工，加工效率高，制造成本低。除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直驱式塑料圆织机，包括主机和机架，主机包括电机和圆织机主轴，电机设有输出轴，其特征在于，所述输出轴为空心轴，圆织机主轴插入输出轴的中心孔内并与输出轴连接成一体，输出轴带动圆织机主轴转动。

【技术特征摘要】
1.一种直驱式塑料圆织机，包括主机和机架，主机包括电机和圆织机主轴，电机设有输出轴，其特征在于，所述输出轴为空心轴，圆织机主轴插入输出轴的中心孔内并与输出轴连接成一体，输出轴带动圆织机主轴转动。2.根据权利要求1所述圆织机，其特征在于，所述中心孔前端大后端小且呈锥形，圆织机主轴设有与中心孔配合的锥形段。3.根据权利要求2所述圆织机，其特征在于，所述中心孔的母线与轴线之间的夹角为4°～20°。4.根据权利要求1所述圆织机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡简总，方先信，潘尚算，
申请(专利权)人：平阳县华强机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33