本发明专利技术公开了一种塑料圆织机止退副结构，所述的止退副结构设在推进主轴上，并布置在门圈轨道上的两相邻梭子之间，所述的止退副结构包括止退杆和导滑止退板，所述的止退杆一端设在推进主轴上，所述的导滑止退板设在止退杆的另一端。通过止退杆端部的导滑止退板的弧面导向，让扁丝从导滑止退板的上方通过，在缩短停机时间的同时，并防止断丝现象产生，提高停机工作的稳定性，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及圆织机
，尤其是涉及一种塑料圆织机止退副结构。
技术介绍
圆织机主要用于对扁丝进行编织，进行圆筒编织布的生产。圆织机的经丝置于筒子架上，进入主机后成圆筒状布置，并按凸轮曲线奇偶相间排列形成若干开交。主轴运转时，棕丝上下有规律的运动，形成不断向前运动的开交，同时推进器推动置于交中的梭子，将纬丝织入交中，完成经纬丝的编织。圆织机的停机时间是圆织机的重要参数之一，停机时间越短越好。如编织出现异常，停机时间长，异常编织长度大，调整难度就加大。为缩短圆织机的停机时间，在门圈轨道上增设了梭子的止退结构，挡梭让运动的梭子快速停下来。现有的止退结构多为滚轮结构，止退结构设在两相邻梭子之间，止退结构的滚轮与梭子滚轮接触，使止退结构转向后方的梭子快速停下来。停机时扁丝上下运动幅度较大，如扁丝在止退结构的滚轮转轴一下，就会造成断丝现象，需要重新手工穿丝，大幅提高了工人的劳动强度，降低了生产效率，增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种塑料圆织机止退副结构，其缩短停机时间的同时，并防止断丝现象的产生。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为:一种塑料圆织机止退副结构，所述的止退副结构设在推进主轴上，并布置在门圈轨道上两相邻梭子之间，所述的止退副结构包括止退杆和导滑止退板，所述的止退杆一端设在推进主轴上，所述的导滑止退板设在止退杆的另一端。所述的导滑止退板为弧形板状结构。所述的止退杆为弯折杆结构，止退杆与推进主轴之间通过止退调节套相连接，止退调节套套在推进主轴上，通过螺钉紧固。所述的导滑止退板上部的导向弧形面镀有铬层。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点:通过止退杆端部的导滑止退板的弧面导向，让扁丝从导滑止退板的上方通过，在缩短停机时间的同时，并防止断丝现象产生，提高设备工作的稳定性，提高生产效率。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本专利技术门圈轨道和梭子构造示意图。 图2为本专利技术止退副构造示意图。图3为本专利技术导滑止退板构造示意图。图中:1.门圈轨道、2.梭子、3.止退副、30.推进主轴、31.止退调节套、32.止退杆、33.导滑止退板。具体实施例方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1至图3所示，一种塑料圆织机止退副结构，止退副3设置在推进主轴30上，并布置在门圈轨道I上两相邻的梭子2之间，止退副止退转向后方的梭子，让其快速停下来，缩短停机时间。本专利技术中的止退副结构包括止退杆32和导滑止退板33，止退杆32 —端设在推进主轴30上，导滑止退板33设在止退杆32的另一端。优选的，导滑止退板为弧形板状结构，该弧形板状结构一端尺寸大，另一端尺寸小，尺寸大端固定设置在止退杆上，弧形板状结构尺寸小端朝向梭子的转动方向设置。止退杆32为弯折杆结构，止退杆32与推进主轴30之间通过止退调节套31相连接，止退调节套31套在推进主轴30上，通过螺钉紧固。优选的，止退杆与推进主轴连接端垂直与推进主轴，止退杆的弯折处的角度为100度，使导滑止退板具有较好的导滑效果。通过旋转调节止退调节套的位置，来调节导滑止退板在门圈轨道上的相对位置，使扁丝快速从导滑止退板上方顺畅通过，防止断丝现象产生。导滑止退板33上部的导向弧形面上镀有铬层或复合有玻璃纤维层，提高导滑效果，减小对扁丝的磨损。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种塑料圆织机止退副结构，所述的止退副结构设在推进主轴(30)上，并布置在门圈轨道(I)上两相邻梭子之间，其特征在于:所述的止退副结构包括止退杆(32)和导滑止退板(33 )，所述的止退杆(32 ) —端设在推进主轴(30 )上，所述的导滑止退板(33 )设在止退杆(32 )的另一端。2.如权利要求1所述的塑料圆织机止退副结构，其特征在于:所述的导滑止退板(33)为弧形板状结构。3.如权利要求2所述的塑料圆织机止退副结构，其特征在于:所述的止退杆(32)为弯折杆结构，止退杆(32)与推进主轴(30)之间通过止退调节套(31)相连接，止退调节套(31)套在推进主轴(30 )上，通过螺钉紧固。4.如权利要求1至3任一项所述的塑料圆织机止退副结构，其特征在于:所述的导滑止退板(33)上部的导向弧形面镀有铬层。全文摘要本专利技术公开了一种塑料圆织机止退副结构，所述的止退副结构设在推进主轴上，并布置在门圈轨道上的两相邻梭子之间，所述的止退副结构包括止退杆和导滑止退板，所述的止退杆一端设在推进主轴上，所述的导滑止退板设在止退杆的另一端。通过止退杆端部的导滑止退板的弧面导向，让扁丝从导滑止退板的上方通过，在缩短停机时间的同时，并防止断丝现象产生，提高停机工作的稳定性，提高生产效率。文档编号D03D37/00GK103194843SQ20131010938公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月1日 优先权日2013年4月1日专利技术者郑声伦, 董翔翎 申请人:芜湖恒一塑料设备制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料圆织机止退副结构，所述的止退副结构设在推进主轴（30）上，并布置在门圈轨道（1）上两相邻梭子之间，其特征在于：所述的止退副结构包括止退杆（32）和导滑止退板（33），所述的止退杆（32）一端设在推进主轴（30）上，所述的导滑止退板（33）设在止退杆（32）的另一端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑声伦，董翔翎，
申请(专利权)人：芜湖恒一塑料设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。