本发明专利技术公开了一种带卡扣塑件组装检测装置，其包括机体、底板、支承板、检测架、安装板、导柱和机体下方伸出的滚珠丝杆，所述的支承板置于底板中部上方，所述的导柱位于底板和机体之间，所述的检测架置于支承板上方，所述的安装板的周边设置有套于导柱上的导套，所述的安装板中部上方固接有安装板连接架，所述的安装板连接架与滚珠丝杆配合，所述的安装板中部下方设置有橡胶压头，所述的检测架上安装光感应器和位移传感器，机体上安装电控箱和报警器。本发明专利技术一种带卡扣塑件组装检测装置采用这样的结构，方便操作，能减少检测工作量，提高生产效率，保证检测准确率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种带卡扣塑件组装检测装置。
技术介绍
在带卡扣塑件装配过程中，要求每个卡扣同时卡装到位，一个没有卡装到位也会给整机带来风险和隐患，尤其在汽车塑料零部件的装配过程中，所有卡扣必须做到同时装配到位，不能有一个松脱。为了达到装配到位不松脱的目的，第一必须尽量使所有卡扣压紧安装到位，第二要能同时检测出来每个卡扣安装的位置，已确定卡扣是否已安装到位。但如何同时检测多个卡扣每个卡扣安装是否到位，通常的做法是人工目视一个一个地检查，也可以使用电子摄像系统使用多个摄像头进行对比检查，都存在着检测工作量较大，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种带卡扣塑件组装检测装置，该种带卡扣塑件组装检测装置能减少检测工作量，提高生产效率。要解决该技术问题，本专利技术的技术方案为一种带卡扣塑件组装检测装置，其包括机体、底板、支承板、检测架、安装板、导柱和机体下方伸出的滚珠丝杆，所述的支承板置于底板中部上方，所述的导柱位于底板和机体之间，所述的检测架置于支承板上方，所述的安装板的周边设置有套于导柱上的导套，所述的安装板中部上方固接有安装板连接架，所述的安装板连接架与滚珠丝杆配合，所述的安装板中部下方设置有橡胶压头，检测架上安装光感应器和位移传感器，机体上安装电控箱和报警器。所述的位移传感器由位移传感器接触块、位移传感器接触杆、位移传感器弹簧和位移传感器本体组成，所述的位移传感器本体顶端设置有位移传感器接触杆，位移传感器接触杆的顶端连有位移传感器接触块，所述的位移传感器弹簧与位移传感器本体接触。所述的支承板与底板可拆卸连接。所述的安装板连接架由一个横板和横板两侧下方的边板组成，所述的滚珠丝杆穿过安装板连接架的横板。所述的滚珠丝杆的下端具有端帽。本专利技术一种带卡扣塑件组装检测装置采用这样的结构，方便操作，能减少检测工作量，提高生产效率，保证检测准确率。附图说明下面结合附图对本专利技术一种带卡扣塑件组装检测装置作进一步详细地说明；图1为本专利技术一种带卡扣塑件组装检测装置结构示意图；图2为本专利技术一种带卡扣塑件组装检测装置的位移传感器结构示意图；在图1、图2中，1、安装板连接架；2、导柱；3、导套；4、安装板；5、支承板；6、底板；7、检测架；8、橡胶压头；9、机体；10、滚珠丝杆；11、卡扣；12、位移传感器接触块；13、位移传感器接触杆；14、位移传感器弹簧、15、位移传感器本体。具体实施例方式如图1、图2所示，带卡扣塑件组装检测装置包括机体9、底板6、支承板4、检测架 7、安装板4、导柱2和机体9下方伸出的滚珠丝杆10，支承板5置于底板6中部上方，支承板5与底板6可拆卸连接，导柱有四根，位于底板6和机体9之间，检测架7置于支承板5 上方，安装板4的周边设置有套于导柱2上的导套3，安装板4中部上方固接有安装板连接架1，安装板中部下方具有橡胶压头8，安装板连接架1与滚珠丝杆10配合，安装板连接架1 由一个横板和横板两侧下方的边板组成，滚珠丝杆10穿过安装板连接架1的横板，滚珠丝杆10的下端具有端帽。检测架7上安装光感应器和位移传感器，机体上安装电控箱和报警器，位移传感器由位移传感器接触块12、位移传感器接触杆13、位移传感器弹簧14和位移传感器本体15 组成，位移传感器本体15顶端具有位移传感器接触杆13，位移传感器接触杆13的顶端连有位移传感器接触块12，位移传感器弹簧14与位移传感器本体15接触，使用时位移传感器接触块12与卡扣11接触。使用时，a.打开机器电源，滚珠丝杠带动安装板回到零位；b.将要安装卡扣的上下塑料件对正位置，放到下支承板上；c.按动启动开关，滚珠丝杠带动安装板下行，橡胶压头在快要接触塑料件的时候减低下行速度，然后以设定好的较慢的设定速度下行，将母卡扣压入公卡扣中，到设定的位置停止。d.当滚珠丝杠停止的时候，位移传感器读出卡扣的位置值，将此位置和标准位置比较，如果达到了标准值则安装板自动回零；如果没有达到标准的位置，报警器报警，同时安装板自动回零。e.当滚珠丝杠停止的时候，光感应器探测上下塑料件的整体安装缝隙，如果无缝则机器正常运行；如果有缝则报警器报警，安装板自动回零。f.如果其中有任意一个卡扣断裂或弯曲，则该卡扣不能有效接触位移传感器，则在读数的时候位移传感器的位置达不到标准值而报警，从而防止卡扣断裂和弯曲被漏检。g.如果上下塑料件位置没有对正，则卡扣接触不到位移传感器，则在读数的时候位移传感器的位置达不到标准值而报警，从而防止上下塑料件错位漏检，保证检测准确率。权利要求1.一种带卡扣塑件组装检测装置，其特征在于其包括机体、底板、支承板、检测架、安装板、导柱和机体下方伸出的滚珠丝杆，所述的支承板置于底板中部上方，所述的导柱位于底板和机体之间，所述的检测架置于支承板上方，所述的安装板的周边设置有套于导柱上的导套，所述的安装板中部上方固接有安装板连接架，所述的安装板连接架与滚珠丝杆配合，所述的安装板中部下方设置有橡胶压头，所述的检测架上安装光感应器和位移传感器， 机体上安装电控箱和报警器。2.根据权利要求1所述的一种带卡扣塑件组装检测装置，其特征在于所述的位移传感器由位移传感器接触块、位移传感器接触杆、位移传感器弹簧和位移传感器本体组成，所述的位移传感器本体顶端设置有位移传感器接触杆，位移传感器接触杆的顶端连有位移传感器接触块，所述的位移传感器弹簧与位移传感器本体接触。3.根据权利要求1或2所述的一种带卡扣塑件组装检测装置，其特征在于所述的支承板与底板可拆卸连接。4.根据权利要求1或2所述的一种带卡扣塑件组装检测装置，其特征在于所述的安装板连接架由一个横板和横板两侧下方的边板组成，所述的滚珠丝杆穿过安装板连接架的横板。5.根据权利要求4所述的一种带卡扣塑件组装检测装置，其特征在于所述的滚珠丝杆的下端具有端帽。全文摘要本专利技术公开了一种带卡扣塑件组装检测装置，其包括机体、底板、支承板、检测架、安装板、导柱和机体下方伸出的滚珠丝杆，所述的支承板置于底板中部上方，所述的导柱位于底板和机体之间，所述的检测架置于支承板上方，所述的安装板的周边设置有套于导柱上的导套，所述的安装板中部上方固接有安装板连接架，所述的安装板连接架与滚珠丝杆配合，所述的安装板中部下方设置有橡胶压头，所述的检测架上安装光感应器和位移传感器，机体上安装电控箱和报警器。本专利技术一种带卡扣塑件组装检测装置采用这样的结构，方便操作，能减少检测工作量，提高生产效率，保证检测准确率。文档编号G01B5/00GK102261880SQ20111015825公开日2011年11月30日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日专利技术者张计斌, 李江波, 杨世芳 申请人:震宇(芜湖)实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种带卡扣塑件组装检测装置，其特征在于：其包括机体、底板、支承板、检测架、安装板、导柱和机体下方伸出的滚珠丝杆，所述的支承板置于底板中部上方，所述的导柱位于底板和机体之间，所述的检测架置于支承板上方，所述的安装板的周边设置有套于导柱上的导套，所述的安装板中部上方固接有安装板连接架，所述的安装板连接架与滚珠丝杆配合，所述的安装板中部下方设置有橡胶压头，所述的检测架上安装光感应器和位移传感器，机体上安装电控箱和报警器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李江波，杨世芳，张计斌，
申请(专利权)人：震宇芜湖实业有限公司，
类型：发明
国别省市：34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。