一种塑料圆织机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料圆织机，包括梭子、上跑道、下跑道和扣门，梭子包括梭体、上梭轮和下梭轮，上梭轮与上跑道滚动配合，下梭轮与下跑道滚动配合，所述上、下跑道的斜面上均匀开设有用于导入经丝的凹槽，所述凹槽的宽度D为2mm～3mm。本实用新型专利技术的一种塑料圆织机，消除了梭轮对经丝的碾压，减少了劈丝、起毛、断丝现象；对丝的强度要求降低，适合各种高、低强度丝的编织；梭轮的使用寿命也得到了提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料圆织机制造领域，特别涉及一种塑料圆织机。
技术介绍
塑料圆织机在编织生产过程中，梭子不停地作圆周运动。附图说明图1所示，是现有的一种塑料圆织机梭子及其运行跑道的结构示意图。现有的梭子具有四只梭轮22，其中两只梭轮与上跑道21配合，另两只梭 轮与下跑道26配合，经丝23通过上、下跑道21、26的斜面时，受到梭轮22的辗压。所述上、下跑道21、26的斜面均向跑道外侧倾斜。这种结构的圆织机存在下列缺点:1、经丝通过梭轮与上、下跑道的配合面时，受到梭轮的辗压，容易造成劈丝、起毛、断丝，影响编织产品的质量。2、由于离心力与速度的平方成正比，因此，速度提高，离心力将急剧增大。梭子高速运转，使梭轮受到较大的离心力，容易损耗，一般梭轮的更换周期只有十天，维修费用大。3、梭子容易脱离跑道。4、梭子的运动速度无法大幅度提高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中，梭子在跑道上运动时，梭轮受到的离心力较大，降低了梭轮的寿命，并且梭体两侧的滚轮不停的碾压导入的经丝，容易造成劈丝、起毛、断丝的不足，本专利技术提供一种塑料圆织机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料圆织机，包括梭子、斜面跑道和扣门，所述梭子包括梭体、上梭轮和下梭轮，所述上梭轮和下梭轮均与梭体固定连接，所述斜面跑道分为上跑道和下跑道，所述上梭轮与上跑道斜面滚动配合，所述下梭轮与下跑道斜面滚动配合，所述上、下跑道的斜面上均匀开设有用于导入经丝的凹槽，所述凹槽的宽度D为2mm 3mm。由于塑料编织丝的宽度一般在2mm 3mm的范围内，因此，将凹槽宽度D设为2_ 3mm可以使导入的经丝正常通过。通常，塑料圆织机的经丝数量为720根 768根，因此，凹槽的数量与经丝数量相同，也为720个 768个。圆织机的所述上跑道斜面和下跑道斜面形成一环形槽口，所述槽口截面呈八字形且开口较大的一端朝向圆织机内侧；这种跑道的圆织机梭子高速运转，会产生较大的离心力，因而梭轮对跑道斜面、经丝的压力也较大，导致梭轮容易磨损，降低梭轮的使用寿命，以及容易造成劈丝、起毛、断丝的现象。因此，可以设置以下结构来抵消一部分离心力。所述扣门均布于上跑道和下跑道之间，所述扣门中部均匀设置有扣门永磁体，所述梭体底部均匀设置有梭体永磁体，所述梭体永磁体与扣门永磁体相对设置且相对面极性相同，所述上、下跑道的斜面上均具有用于防止梭子脱离跑道的限位条。由于增加了限位条，为了方便安装梭子，所述上梭轮或下梭轮的轮轴为偏心轮轴，即只要上、下其中一侧的梭轮的轮轴为偏心轮轴就能安装梭子。另外，可以适当调整带有偏心轮轴的梭轮的位置，来调整梭轮与跑道之间的间距，从而控制梭轮对跑道斜面的压力。梭体永磁体与扣门永磁体相对设置且相对面极性相同，根据磁极同性相斥的原理，两者相互间会产生较强的相斥力来抵消一部分梭子的离心力，减小梭轮对跑道斜面的压力；当梭体永磁体与扣门永磁体相互间的相斥力较大时，梭轮与跑道之间将达到磁悬浮的效果，此时，需要控制相斥力的大小或者调整带有偏心轮轴的梭轮的位置，以防止跑道不受力，而限位条单独受力。当圆织机处于停机状态时，由于永磁体之间的相斥力仍然存在，因此，上、下跑道上的限位条主要是为了防止停机时梭子脱离跑道；当然，梭子运行时，如果永磁体之间的相斥力较大，限位条也能起到限位作用，不过，一般以永磁体的相斥力能抵消一部分的离心力，并且不会使梭轮对限位条产生压力为最佳。相斥力的大小可以通过调整梭体永磁体与扣门永磁体之间的间距来控制。相邻两个扣门之间经过一组经丝，通常圆织机具有24 192组经丝。为了使扣门永磁体均匀设置，每两个相距等间隔的扣门中部设有扣门永磁体。为了使扣门永磁体均匀设置，作为优选，每个扣门中部设有扣门永磁体。为了保证梭体永磁体与扣门永磁体的作用，使与永磁体接触的部位均不会被磁化，所述扣门和梭体均由铝材制成。为了保护梭轮，减小梭轮与限位条的接触面积，减轻限位条对梭轮的磨损，所述限位条面向上梭轮或下梭轮的一面的截面为圆弧形。由于梭体永磁体与扣门永磁体的作用，梭子停止时，仍有相斥力存在，即会有使梭子脱离跑道的力存在，为了提高限位条与斜面跑道的结合强度，所述限位条与斜面跑道为一体结构。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种塑料圆织机，消除了梭轮对经丝的碾压，对丝的强度要求降低，适合各种高、低强度丝的编织；梭体永磁体与扣门永磁体相对面的极性相同，根据磁极同性相斥的原理，两者相互间会产生较强的相斥力来抵消一部分梭子的离心力，降低通过梭轮与上、下跑道之间的经丝所受到的压力，因此，梭子运行速度可以得到提高，并且减少了劈丝、起毛、断丝现象；对丝的强度要求降低，适合各种高、低强度丝的编织；同时，梭轮的使用寿命也得到了提高，延长了梭轮更换周期，降低使用成本；增加了限位条，可以有效防止梭子脱离跑道。以下结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是现有的一种塑料圆织机梭子及其运行跑道的结构示意图。图2是本专利技术的一种塑料圆织机最优实施例的局部结构示意图。图3是本专利技术的一种塑料圆织机最优实施例的局部结构示意图。图4是本专利技术的一种塑料圆织机最优实施例的局部结构示意图。图5是本专利技术的一种塑料圆织机最优实施例中梭子的结构示意图。图1中21、上跑道，22、梭轮，23、经丝，24、扣门，25梭体，26、下跑道。图2、图3和图4中1、扣门，2、梭体，3、上梭轮，4、下梭轮，5、上跑道，6、下跑道，7、梭体永磁体,8、扣门永磁体，9、限位条，10、梭体外导杆，11、规格圈，12、纬丝，13、凹槽，23、经丝。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图2、图3、图4和图5所示，本专利技术的一种塑料圆织机最优实施例的结构示意图。包括梭子、斜面跑道、扣门I和位于圆织机中央的规格圈11，梭子包括梭体2、上梭轮3和下梭轮4，上梭轮3和下梭轮4均与梭体2固定连接，斜面跑道分为上跑道5和下跑道6，上跑道5和下跑道6上都设有用于改变从跑道导出的经丝的方向的梭体外导杆10，上跑道5斜面和下跑道6斜面形成一环形槽口，槽口截面呈八字形且开口较大的一端朝向圆织机内侧；扣门I均布于上跑道5和下跑道6之间，上梭轮3与上跑道5滚动配合，下梭轮4与下跑道6滚动配合，上、下跑道5，6的斜面上等间隔地均匀开设有用于导入经丝23的凹槽13，凹槽13的宽度D为2mm。通常，塑料圆织机的经丝数量为720根，因此，凹槽13的数量与经丝数量相同，也为720个。如图3、图4和图5所示，梭体2面向扣门I的一面的中部均匀设置有两条梭体永磁体7，相邻两个扣门I之间经过一组经丝，通常圆织机具有24 192组经丝。每个扣门I中部设有两块与梭体永磁体7相对设置的扣门永磁体8。梭体永磁体7与扣门永磁体8相对面极性相同，上、下跑道5，6的斜面上均具有用于防止梭子脱离跑道的限位条9，限位条9位于上、下跑道5，6的靠近圆织机中心的最内侧。下梭轮4的轮轴为偏心轮轴。限位条9面向上梭轮3或下梭轮4的一面的截面为圆弧形。限位条9与上、下跑道5，6分别都是一体结构。梭体永磁体7与扣门永磁体8之间的相斥力能抵消一部分的离心力，并且不会使上、下梭轮3，4对限位条9产生压力。扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料圆织机，包括梭子、斜面跑道和扣门（1），所述梭子包括梭体（2）、上梭轮（3）和下梭轮（4），所述上梭轮（3）和下梭轮（4）均与梭体（2）固定连接，所述斜面跑道分为上跑道（5）和下跑道（6），所述上梭轮（3）与上跑道（5）斜面滚动配合，所述下梭轮（4）与下跑道（6）斜面滚动配合，其特征在于：所述上、下跑道（5,6）的斜面上均匀开设有用于导入经丝（23）的凹槽（13），所述凹槽（13）的宽度D为2mm～3mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹洪涛，曾华良，
申请(专利权)人：常州市武进恒发机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：