本实用新型专利技术公开一种短绒压紧装置，包括用抽吸短绒的抽风机，所述抽风机的出料口经连接管道与挤出料筒相连通，所述挤出料筒的内腔设置有挤出螺杆，所述挤出料筒的周壁上设置有排气孔，所述排气孔上设置有用于防止短绒飞出的过滤网，所述挤出螺杆由设置在挤出料筒上端部上的电机驱动，所述挤出料筒下端部设置有挤压缩口。该短绒压紧装置结构简单、设计合理，能有效地实现短绒统一收集和压缩，便于储存和运输，同时避免污染环境，也降低劳动强度，具有较高使用价值和经济价值，实用性强，易于推广应用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织设备
，具体涉及一种短绒压紧装置。
技术介绍
短绒是轧花后残留在籽壳上的短纤维。短绒经剥绒机三道剥绒。头道绒为一类短绒，长度为12 16mm，可纺49 97号低级纱，可以织棉毯、绒衣、绒裤、绒布、烛芯、灯芯等、还能制造高级纸如钞票纸、打字蜡纸、铜板纸等，以及耐磨、轻便的钢纸。道绒为二类短绒，纤维长度为12_以下，这类短绒制成浆柏后，经浓硝酸处理，可制成硝酸纤维素、含氮〈％的称低氮硝棉，再与樟脑经共热处理，可制成赛璐珞(做梳子、钮扣、钢笔杆等)；含氮11°/Γ13%的称中氮硝棉(俗称胶棉)，可溶于乙醇一乙醚混合液，配制喷漆。三道绒为三类短绒，绒长不足3mm，这类短绒经氢氧化钠和二硫化碳处理，可制成粘胶纤维；经醋酐和硫酸处理可制成醋酸纤维。通过上述可知，短绒具有较高的使用价值和经济价值，为此企业就更加需要一种可以统一搜集和处理短绒的设备。而传统的棉花处理设备未对短绒进行很好的收集和处理，造成短绒乱飞扬，污染环境，同时也影响工作人员的身体健康，而且未对短绒进行压缩，搬运不方便，增加搬运的劳动强度，短绒占地面积大，不利于短绒的储存和放置。
技术实现思路
基于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种短绒压紧装置，该短绒压紧装置能有效地实现短绒统一收集和压缩，便于储存和运输，同时避免污染环境，也降低劳动强度。本技术的技术方案在于:一种短绒压紧装置，包括用抽吸短绒的抽风机，所述抽风机的出料口经连 接管道与挤出料筒相连通，所述挤出料筒的内腔设置有挤出螺杆，所述挤出料筒的周壁上设置有排气孔，所述排气孔上设置有用于防止短绒飞出的过滤网，所述挤出螺杆由设置在挤出料筒上端部上的电机驱动，所述挤出料筒下端部设置有挤压缩□。为了实现将短绒送入挤出料筒，所述连接管道的一端口与抽风机出料口对接，所述连接管道的另一端口与挤出料筒的下部进料口对接。为了实现短绒的自动压缩压紧，所述挤压缩口为自压紧式挤压缩口。为了实现两缩口夹板自动的张开和缩紧，所述自压紧式挤压缩口包括前后两平行定位板、两缩口夹板和复位拉环，所述两缩口夹板位于两平行定位板之间，所述两缩口夹板上端转轴的两端部分别与两平行定位板铰接，所述转轴伸出两平行定位板的端部上还固定连接有驱动摆臂，位于同一侧的两驱动摆臂的下部连接有复位拉环。本技术的有益效果在于:一是该短绒压紧装置可以避免短绒乱飞扬造成污染环境，减少了短绒对工作人员身体健康的损害了，同时降低劳动强度；二是该短绒压紧装置自动化程度高，能自动对短绒进行压缩和出料，方便短绒的收集、储存和运输，也以利于后续的短绒的再加工和利用，减少资源浪费，更加节能环保；三是该短绒压紧装置结构简单、设计合理，节约资源，实现资源的合理利用，同时更加环保，具有较高使用价值和经济价值，实用性强，易于推广应用。附图说明图1为实施例中短绒压紧装置的结构示意图。图2为实施例中短绒压紧装置的左视结构示意图。图3为实施例中短绒压紧装置的局部结构示意图。标号说明:1 一抽风机2 —连接管道3 —挤出料筒4 一排气孔5 —过滤网6—电机 7 —两平行定位板 8—两缩口夹板9 一复位拉环10—转轴11 一驱动摆臂。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参阅图 f 3，一种短绒压紧装置，包括用抽吸短绒的抽风机1，所述抽风机I的出料口经连接管道2与挤出料筒3相连通，所述挤出料筒3的内腔设置有挤出螺杆，所述挤出料筒3的周壁上设置有排气孔4，所述排气孔4上设置有用于防止短绒飞出的过滤网5，所述挤出螺杆由设置在挤出料筒3上端部上的电机6驱动，所述挤出料筒3下端部设置有挤压缩口。在本实施例中，为了实现将短绒送入挤出料筒3，所述连接管道2的一端口与抽风机出料口对接，所述连接管道2的另一端口与挤出料筒3的下部进料口对接。在本实施例中，为了实现短绒的自动压缩压紧，所述挤压缩口为自压紧式挤压缩□。在本实施例中，为了实现两缩口夹板8自动的张开和缩紧，所述自压紧式挤压缩口包括前后两平行定位板7、两缩口夹板8和复位拉环9，所述两缩口夹板8位于两平行定位板7之间，所述两缩口夹板8上端转轴10的两端部分别与两平行定位板7铰接，所述转轴10伸出两平行定位板7的端部上还固定连接有驱动摆臂11，位于同一侧的两驱动摆臂的下部连接有复位拉环9。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种短绒压紧装置，包括用抽吸短绒的抽风机，其特征在于:所述抽风机的出料口经连接管道与挤出料筒相连通，所述挤出料筒的内腔设置有挤出螺杆，所述挤出料筒的周壁上设置有排气孔，所述排气孔上设置有用于防止短绒飞出的过滤网，所述挤出螺杆由设置在挤出料筒上端部上的电机驱动，所述挤出料筒下端部设置有挤压缩口。2.根据权利要求1所述的短绒压紧装置，其特征在于:所述连接管道的一端口与抽风机出料口对接，所述连接管道的另一端口与挤出料筒的下部进料口对接。3.根据权利要求1所述的短绒压紧装置，其特征在于:所述挤压缩口为自压紧式挤压缩口。4.根据权利要求3所述的短绒压紧装置，其特征在于:所述自压紧式挤压缩口包括前后两平行定位板、两缩口夹板和复位拉环，所述两缩口夹板位于两平行定位板之间，所述两缩口夹板上端转轴的两端部分别与两平行定位板铰接，所述转轴伸出两平行定位板的端部上还固定连接有 驱动摆臂，位于同一侧的两驱动摆臂的下部连接有复位拉环。专利摘要本技术公开一种短绒压紧装置，包括用抽吸短绒的抽风机，所述抽风机的出料口经连接管道与挤出料筒相连通，所述挤出料筒的内腔设置有挤出螺杆，所述挤出料筒的周壁上设置有排气孔，所述排气孔上设置有用于防止短绒飞出的过滤网，所述挤出螺杆由设置在挤出料筒上端部上的电机驱动，所述挤出料筒下端部设置有挤压缩口。该短绒压紧装置结构简单、设计合理，能有效地实现短绒统一收集和压缩，便于储存和运输，同时避免污染环境，也降低劳动强度，具有较高使用价值和经济价值，实用性强，易于推广应用。文档编号D01G25/00GK203128724SQ20132001973公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日专利技术者郑永成 申请人:福建省永泰县金泰纺织有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种短绒压紧装置，包括用抽吸短绒的抽风机，其特征在于：所述抽风机的出料口经连接管道与挤出料筒相连通，所述挤出料筒的内腔设置有挤出螺杆，所述挤出料筒的周壁上设置有排气孔，所述排气孔上设置有用于防止短绒飞出的过滤网，所述挤出螺杆由设置在挤出料筒上端部上的电机驱动，所述挤出料筒下端部设置有挤压缩口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑永成，
申请(专利权)人：福建省永泰县金泰纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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