本实用新型专利技术提供的一种自走式细络联的清洁装置，包括清洁盒，密封圈安装于清洁盒的内部中间上下端位置处，密封圈的内壁活动安装有立杆，立杆的四侧角位置处均连接有插槽套框，插板的外侧均连接有方形框架，方形框架的内壁表面均安装有粘灰网罩，方形框架的上表面均连接有手提杆。本实用新型专利技术提供的一种自走式细络联的清洁装置，通过清洁盒上表面螺帽套口的螺盖即可快速打开，方便清理内部的方形框架，通过插槽套框与插板的滑动安装作用，可以快速便捷的拆卸与组装粘灰网罩，方便后续维护清理，有效的解决了现有的纱屑清理收集工作大多数是通过两侧的风扇反向转动进行吸附收集，其后续维护工作较为麻烦的问题。续维护工作较为麻烦的问题。续维护工作较为麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自走式细络联的清洁装置
[0001]本技术涉及细络联清洁
，尤其涉及一种自走式细络联的清洁装置。
技术介绍
[0002]细络联合机，将细纱机和自动络筒机联接而成的设备，细纱满管后，由自动落纱装置把管纱插到细纱机的管纱托盘上，经输送链运送至连续转送站转插到络筒机的管纱托盘上，再由输送链运送至各络纱锭进行络卷，络筒机上的空纱管则经输送链和转送站转插到细纱机管纱托盘上，继而运送到各纺纱锭备下一落纱待用，如此循环不已。
[0003]整个生产过程少人干预，实现了细纱落纱到络筒的全程自动化，且保证产品质量、节省管纱储存环节，减少用工和生产场地，生产过程中需要通过清洁装置收集纱机产生的纱屑。
[0004]现有的纱屑清理收集工作大多数是通过两侧的风扇反向转动进行吸附收集，其后续维护工作较为麻烦，难以快速清理内部碎屑，因此，有必要提供一种自走式细络联的清洁装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种自走式细络联的清洁装置，解决了现有的纱屑清理收集工作大多数是通过两侧的风扇反向转动进行吸附收集，其后续维护工作较为麻烦的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种自走式细络联的清洁装置，包括：清洁盒；
[0007]密封圈，所述密封圈安装于所述清洁盒的内部中间上下端位置处，所述密封圈的内壁活动安装有立杆，所述立杆的四侧角位置处均连接有插槽套框，所述插槽套框的内部均对应插入安装有插板，所述插板的外侧均连接有方形框架，所述方形框架的内壁表面均安装有粘灰网罩，所述方形框架的上表面均连接有手提杆；
[0008]其中，所述清洁盒的上表面安装有螺帽套口，所述螺帽套口的内部安装有螺盖，所述螺盖的上表面连接有转板，所述清洁盒的前侧安装有收集口。
[0009]所述粘灰网罩为现有的粘灰橡胶网罩结构。
[0010]优选的，所述清洁盒的底部四侧角位置处均安装有下料口，所述下料口的底部均对应安装有收集盒，所述清洁盒的后侧安装有机箱仓，所述机箱仓的内部插入安装有圆角套盒。
[0011]优选的，所述圆角套盒的内壁表面安装有多个透气口，所述圆角套盒的内部放置有挡灰棉，所述挡灰棉的外侧插入安装有风机，所述风机的内部设置有反向转动的风扇。
[0012]优选的，所述机箱仓的后两侧均安装有拿取口，所述清洁盒的外表面安装有可视板。
[0013]优选的，所述清洁盒的前侧底部安装有限位套，所述限位套的内部插入安装有限位杆。
[0014]优选的，所述清洁盒的后侧上部中间位置处安装有螺母套，所述螺母套的内部嵌合安装有螺杆。
[0015]所述螺杆安装于自走式细络联的底部前后端，其通过电机进行驱动，用于配合所述限位杆使用，可以带动所述清洁盒沿着所述限位杆自走式移动清洁。
[0016]优选的，所述收集盒为螺纹安装的可拆卸结构。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种自走式细络联的清洁装置具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种自走式细络联的清洁装置，通过清洁盒上表面螺帽套口的螺盖即可快速打开，方便清理内部的方形框架，通过插槽套框与插板的滑动安装作用，可以快速便捷的拆卸与组装粘灰网罩，方便后续维护清理，有效的解决了现有的纱屑清理收集工作大多数是通过两侧的风扇反向转动进行吸附收集，其后续维护工作较为麻烦的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种自走式细络联的清洁装置的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种自走式细络联的清洁装置的清洁盒内部的结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种自走式细络联的清洁装置的方形框架的结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的一种自走式细络联的清洁装置的圆角套盒的结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的一种自走式细络联的清洁装置的第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号：1、清洁盒，2、收集口，3、限位套，4、限位杆，5、螺母套，6、螺杆，7、螺帽套口，8、螺盖，9、转板，10、可视板，11、机箱仓，12、拿取口，13、圆角套盒，14、透气口，15、挡灰棉，16、风机，17、下料口，18、收集盒，19、立杆，20、密封圈，21、插槽套框，22、插板，23、方形框架，24、粘灰网罩，25、手提杆，26、外翻轴，27、盖片。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的一种自走式细络联的清洁装置的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种自走式细络联的清洁装置的清洁盒内部的结构示意图；图3为本技术提供的一种自走式细络联的清洁装置的方形框架的结构示意图；图4为本技术提供的一种自走式细络联的清洁装置的圆角套盒的结构示意图。一种自走式细络联的清洁装置包括：清洁盒1；
[0028]密封圈20，密封圈20安装于清洁盒1的内部中间上下端位置处，密封圈20的内壁活动安装有立杆19，立杆19的四侧角位置处均连接有插槽套框21，插槽套框21的内部均对应插入安装有插板22，插板22的外侧均连接有方形框架23，方形框架23的内壁表面均安装有
粘灰网罩24，方形框架23的上表面均连接有手提杆25；
[0029]其中，清洁盒1的上表面安装有螺帽套口7，螺帽套口7的内部安装有螺盖8，螺盖8的上表面连接有转板9，清洁盒1的前侧安装有收集口2。
[0030]粘灰网罩24为现有的粘灰橡胶网罩结构。
[0031]清洁盒1的底部四侧角位置处均安装有下料口17，下料口17的底部均对应安装有收集盒18，清洁盒1的后侧安装有机箱仓11，机箱仓11的内部插入安装有圆角套盒13。
[0032]圆角套盒13的内壁表面安装有多个透气口14，圆角套盒13的内部放置有挡灰棉15，挡灰棉15的外侧插入安装有风机16，风机16的内部设置有反向转动的风扇。
[0033]机箱仓11的后两侧均安装有拿取口12，清洁盒1的外表面安装有可视板10。
[0034]清洁盒1的前侧底部安装有限位套3，限位套3的内部插入安装有限位杆4。
[0035]清洁盒1的后侧上部中间位置处安装有螺母套5，螺母套5的内部嵌合安装有螺杆6。
[0036]螺杆6安装于自走式细络联的底部前后端，其通过电机进行驱动，用于配合限位杆4使用，可以带动清洁盒1沿着限位杆4自走式移动清洁。
[0037]收集盒18为螺纹安装的可拆卸结构。
[0038]本技术提供的一种自走式细络联的清洁装置的工作原理如下：在使用时，通过清洁盒1上下端的限位套3与螺母套5安装于螺杆6、限位杆4的表面，通过驱动螺杆6即可带动清洁盒1移动清洁，通过风机16吸风带动清洁盒1内部的方形框架23转动，通过表面的粘灰网罩24进行粘灰，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自走式细络联的清洁装置，其特征在于，包括：清洁盒；密封圈，所述密封圈安装于所述清洁盒的内部中间上下端位置处，所述密封圈的内壁活动安装有立杆，所述立杆的四侧角位置处均连接有插槽套框，所述插槽套框的内部均对应插入安装有插板，所述插板的外侧均连接有方形框架，所述方形框架的内壁表面均安装有粘灰网罩，所述方形框架的上表面均连接有手提杆；其中，所述清洁盒的上表面安装有螺帽套口，所述螺帽套口的内部安装有螺盖，所述螺盖的上表面连接有转板，所述清洁盒的前侧安装有收集口。2.根据权利要求1所述的一种自走式细络联的清洁装置，其特征在于，所述清洁盒的底部四侧角位置处均安装有下料口，所述下料口的底部均对应安装有收集盒，所述清洁盒的后侧安装有机箱仓，所述机箱仓的内部插入安装有圆角套盒。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑永成，林谷森，
申请(专利权)人：福建省永泰县金泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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