一种机械式常闭阀制造技术

本发明专利技术的涉及一种机械式常闭阀，包括有阀体，阀体上分别设置有进水口和出水口，其中，阀体的中部设置有内芯，该内芯中心开设有流水口，阀体上盖合有上盖，上盖上设置有与所述流水口相适配的带有硅胶堵头的铁芯，铁芯与所述上盖之间设置有密封圈，铁芯上设置有复位弹簧，上盖上正对所述铁芯位置开设有外动力进口，铁芯在外动力作用下能够使硅胶堵头闭合或开启流水口地与内芯装配在一起。其优点是：通过控制外加机械力来实现阀门的开闭，避免了用电开闭阀门所带来的安全隐患；此外，内芯的下表面设置有硅胶片，在阀门闭合状态时，水流无法从流水口流出，水流挤压硅胶片使硅胶片与硅胶堵头的接触更加紧密，从而保证流水口的密封性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门制造领域，尤其指一种用于净水装置的常闭阀，特别是指一种机械式常闭阀。
技术介绍
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多；按照工艺要求的不同进行分类，可以将阀门分为常闭阀和常开阀，现有净水设备中，一般采用电磁阀来控制水路的开闭，电磁阀不但成本较高，而且存在用电隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，生产成本低，用机械力控制阀门的开闭且能避免用电隐患的一种机械式常闭阀。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为: 一种机械式常闭阀，包括有阀体，阀体上分别设置有进水口和出水口，其中，阀体的中部设置有内芯，该内芯中心开设有流水口，阀体上盖合有上盖，上盖上设置有与所述流水口相适配的带有硅胶堵头的铁芯，铁芯与所述上盖之间设置有密封圈，铁芯上设置有复位弹簧，上盖上正对所述铁芯位置开设有外动力进口，铁芯与内芯装配在一起并在外动力作用下使硅胶堵头能够闭合或开启流水口。优化的技术措施还包括: 上述的内芯的下表面设置有硅胶片，硅胶堵头的截面呈梯形结构，硅胶堵头的外沿与所述硅胶片接触配合。上述的阀体内设置有环形隔板，该环形隔板的上表面与所述硅胶片的下表面相紧贴，阀体与环形隔板之间的空间形成进水腔，环形隔板内的空间形成出水腔，内芯在位于进水腔和上盖内部空间之间开设有进水孔。上述的上盖与阀体插接配合，阀体的上端面设置有环形凹腔，上盖的下端面形成有与所述环形凹腔相适配的环形插接口。上述的上盖的外周设置有环形挡圈。 上述的铁芯上端设置有环形的弹簧挡边，复位弹簧的一端与所述弹簧挡边的下表面相抵，其另一端与所述内芯的上表面相抵。上述的弹簧挡边的外周面上开设有密封圈槽，密封圈嵌置于该密封槽内。上述的外动力为水流或气流。上述的进水口横向设置于阀体的侧面，出水口竖向设置于阀体的底部。本专利技术的一种机械式常闭阀，采用阀体的中部设置有内芯，该内芯中心开设有流水口，阀体上盖合有上盖，上盖上设置有与所述流水口相适配的带有硅胶堵头的铁芯，铁芯与所述上盖之间设置有密封圈，铁芯上设置有复位弹簧，上盖上正对所述铁芯位置开设有外动力进口，所述的铁芯与内芯装配在一起并在外动力作用下使硅胶堵头能够闭合或开启流水口。其优点是:通过控制外加机械力来实现阀门的开闭，避免了用电开闭阀门所带来的安全隐患；外加机械力从外动力进口进入，推动铁芯使动硅胶堵头向下运动而使流水口开启，从而使阀门开启，当外加机械力卸去后，铁芯在复位弹簧的作用下复位而使流水口闭合，从而使阀门闭合，其结构简单，生产成本低，操作方便； 此外，内芯的下表面设置有硅胶片，在阀门闭合状态时，水流无法从流水口流出，水流挤压硅胶片使硅胶片与硅胶堵头的接触更加紧密,从而保证流水口的密封性和可靠性。附图说明图1是本专利技术实施例的剖视示意 图2是图1中I部放大 图3是本专利技术流水口闭合时的状态示意 图4是本专利技术流水口开启时的状态示意图。具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1至图4所示为本专利技术的结构示意图， 其中的附图标记为:阀体1、进水腔la、出水腔lb、进水口 11、出水口 12、环形隔板13、环形凹腔14、内芯2、流水口 2 1、进水孔22、上盖3、上盖内部空间3a、外动力进口 31、环形插接口 32、环形挡圈33、铁芯4、硅胶堵头41、弹簧挡边42、密封圈5、复位弹簧6、硅胶片7，图中单箭头表示水流方向，双箭头表示外动力方向。如图1至图4所示， 本专利技术的一种机械式常闭阀，包括有阀体1，阀体I上分别设置有进水口 11和出水口12，其中，阀体I的中部设置有内芯2，该内芯2中心开设有流水口 21，阀体I上盖合有上盖3，上盖3上设置有与所述流水口 21相适配的带有硅胶堵头41的铁芯4，铁芯4与所述上盖3之间设置有密封圈5，铁芯4上设置有复位弹簧6，上盖3上正对所述铁芯4位置开设有外动力进口 31，铁芯4与内芯2装配在一起并在外动力作用下使硅胶堵头41能够闭合或开启流水口 21。实施例中，内芯2的下表面设置有硅胶片7，硅胶堵头41的截面呈梯形结构，硅胶堵头41的外沿与所述硅胶片7接触配合。实施例中，阀体I内设置有环形隔板13，该环形隔板13的上表面与所述硅胶片7的下表面相紧贴，阀体I与环形隔板13之间的空间形成进水腔la，环形隔板13内的空间形成出水腔lb，内芯2在位于进水腔Ia和上盖内部空间3a之间开设有进水孔22。实施例中，上盖3与阀体I插接配合，阀体I的上端面设置有环形凹腔14，上盖3的下端面形成有与所述环形凹腔14相适配的环形插接口 32。实施例中，上盖3的外周设置有环形挡圈33。实施例中，铁芯4上端设置有环形的弹簧挡边42，复位弹簧6的一端与所述弹簧挡边42的下表面相抵，其另一端与所述内芯2的上表面相抵。实施例中，弹簧挡边42的外周面上开设有密封圈槽，密封圈5嵌置于该密封槽内。实施例中，外动力为水流或气流。实施例中，进水口 11横向设置于阀体I的侧面，出水口 12竖向设置于阀体I的底部。如图1所示，上盖3与阀体I上下盖合，阀体I的侧面下端开设有进水口 11，而阀体I的底部开设有出水口 12，阀体I内设置有环形隔板13而将阀体I的内部空间分隔为进水腔Ia和出水腔lb，所述进水口 11与进水腔Ia相连通，所述出水口 12与出水腔Ib相连通；阀体I的上端设置有环形凹腔14，该环形凹腔14与上盖3下端的环形插接口 32相互配合而将上盖3插接盖合于阀体I上，上盖3外周设置的环形挡圈33能够限制上盖3的竖向位移，使上盖3与阀体I的装配更加方便；上盖3与阀体I盖合后，环形挡圈33的下表面与阀体I的上表面相紧贴。阀体I的中部设置有内芯2，内芯2中心开设有流水口 21，并在进水腔Ia和上盖内部空间3a之间开设有进水孔22，进水孔22使进水腔Ia与上盖内部空间3a相通而形成一容水腔；内芯2的下表面设置有硅胶片7，上盖3与阀体I盖合后，上盖3的环形插接口32的下表面与内芯2的上表面相紧贴，而硅胶片7的下表面分别与阀体I上环形凹腔14和环形隔板13的上表面相紧贴。上盖3上设置有铁芯4，铁芯4下端设置有硅胶堵头41，硅胶堵头41的外直径大于流水口 21的直径，铁芯4穿过流水口 21使硅胶堵头41能够闭合或开启流水口 21地与内芯2装配在一起；上盖3的内壁与铁芯4之间设置有密封圈5，一保证两者连接处的密封性，密封圈5嵌置于密封槽内，密封槽`的设置不仅方便了密封圈5的安装，还能防止铁芯4移动时密封圈5滑落；铁芯4上设置有复位弹簧6，在卸去外动力后，在复位弹簧6的作用下，铁芯4能自动复位；上盖3上端竖向开设有外动力进口 31，该外动力进口 31正对铁芯4的上端面。如图2所示，硅胶堵头41的截面呈梯形，其外沿与硅胶片7相接触；硅胶片7流水口 21处的直径大于流水口 21的直径，流水口 21下部形成一阶梯面，硅胶堵头41的梯形外周与该阶梯面相配合。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械式常闭阀，包括有阀体(1)，所述的阀体(1)上分别设置有进水口(11)和出水口(12)，其特征是：所述的阀体(1)的中部设置有内芯(2)，该内芯(2)中心开设有流水口(21)，所述的阀体(1)上盖合有上盖(3)，所述的上盖(3)上设置有与所述流水口(21)相适配的带有硅胶堵头(41)的铁芯(4)，所述的铁芯(4)与所述上盖(3)之间设置有密封圈(5)，所述的铁芯(4)上设置有复位弹簧(6)，所述的上盖(3)上正对所述铁芯(4)位置开设有外动力进口(31)，所述的铁芯(4)与内芯(2)装配在一起并在外动力作用下使硅胶堵头(41)能够闭合或开启流水口(21)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶秀友，梁建林，彭开勤，徐峰，芦道文，
申请(专利权)人：浙江沁园水处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：