气动隔膜式减压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动隔膜式减压器，包括阀盖、阀体和阀座，阀体包括上阀体和下阀体，下阀体内设流体通道和连通所述流体通道的阀口，以及可控制阀口开合度的压力调节装置，阀盖上设有调压阀，还包括用于驱动所述压力调节装置的隔膜传感机构，阀盖与上阀体上端法兰密封连接并内形成隔膜传感机构工作空间；本实用新型专利技术结构简单，使用操作方便，采用隔膜传感机构，隔膜采用优质弹性NBR材料制造并带有增强层夹布，具有良好气密性、耐磨及耐油、耐水性，增强层夹布提高了隔膜使用疲劳极限，增强使用寿命，基本上免维护；调节部位采用自动定心调节方式，活塞杆、调节阀杆均采用高性能材料经特殊热处理制而成，耐用性好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种减压器，特别涉及一种气动隔膜式减压器。
技术介绍
减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置，目前使用的减压器的控制调节方式是气动活塞式，该控制方式在使用过程中因气缸、密封圈的磨损及泄漏而影响其使用性能，导致压力调节反应不够灵敏可靠，而且维护成本闻。因此，需要对减压器进行改进，提供一种可靠灵敏、低维护成本的压力调节器，以提供精确的流体输出压力，减小压力脉动，具有良好气密性、耐磨及耐油、耐水性，增强使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种气动隔膜式减压器，提供一种可靠灵敏、低维护成本的压力调节器，以提供精确的流体输出压力，减小压力脉动，具有良好气密性、耐磨及耐油、耐水性，增强使用寿命。本技术的气动隔膜式减压器，包括阀盖、阀体和阀座，所述阀体包括上阀体和下阀体，所述下阀体内设流体通道和连通所述流体通道的阀口，以及可控制所述阀口开合度的压力调节装置，所述阀盖上设有调压阀，还包括用于驱动所述压力调节装置的隔膜传感机构，所述阀盖与所述上阀体上端法兰密封连接并内形成所述隔膜传感机构工作空间。进一步，所述隔膜传感机构包括隔膜、压板和活塞杆，所述活塞杆可沿设置于所述上阀体内的圆形通道I无间隙纵向滑动，所述压板固定于所述活塞杆上端并可抵压接触于所述隔膜下表面，所述压板横向长度大于所述圆形通道I直径，所述隔膜边缘密封压于所述阀盖与所述上阀体之间并将所述隔膜传感机构工作空间分隔为腔I和腔II，所述上阀体设置有连通外界与所述腔II的气孔。进一步，所述上阀体和下阀体通过连接体相连，所述连接体纵截面为H形结构，其上下两端分别一一对应与所述上阀体下端和下阀体上端螺纹连接。进一步，所述阀口为内嵌于所述流体通道的管状结构，其下端圆周设有密封圈I。进一步，所述压力调节装置可在所述下阀体内纵向移动，其包括上盖板、下盖板、调节阀杆和阀口封闭装置，所述调节阀杆固定设置于所述上盖板上表面并可沿设置于所述连接体内的圆形通道II纵向滑动与所述活塞杆配合，所述阀口封闭装置包括导柱、卡台和球体，所述导柱上端与所述卡台固定相连并与所述下盖板纵向滑动配合，所述球体固定于所述卡台并可抵止于所述密封圈I封闭所述阀口。进一步，所述调节阀杆通过自动定心方式与所述活塞杆配合调节。进一步，所述连接体下端与所述下阀体上端螺纹连接处加装有密封垫圈II ;所述下阀体下端与所述阀座螺纹连接并在螺纹连接处加装有密封垫圈III。进一步，所述隔膜由弹性NBR材料制成并内衬有增强层夹布。进一步，所述活塞杆和调节阀杆均采用高性能材料经热处理而成。进一步,所述阀口由硬质合金材料制成。本技术的有益效果:本技术的气动隔膜式减压器，采用隔膜传感机构，隔膜采用优质弹性NBR材料制造并带有增强层夹布，具有良好气密性、耐磨及耐油、耐水性，增强层夹布提高了隔膜使用疲劳极限，增强使用寿命，基本上免维护；调节部位采用自动定心调节方式，活塞杆、调节阀杆均采用高性能材料经特殊热处理制而成，耐用性好；本技术结构简单，使用操作方便。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1B向视图；图3为下阀体内部结构放大图。具体实施方式图1为本技术安装结构爆炸图，图2为车架尾管结构示意图，如图所示:本实施例的气动隔膜式减压器，包括阀盖1、阀体和阀座4，所述阀体包括上阀体2和下阀体3，所述下阀体3内设流体通道24和连通所述流体通道的阀口 19，以及可控制所述阀口 19开合度的压力调节装置，所述阀盖I上设有调压阀6，还包括用于驱动所述压力调节装置的隔膜传感机构，所述阀盖I与所述上阀体2上端法兰密封连接并内形成所述隔膜传感机构工作空间；该减压器阀盖上端设置有进气管，进气管与外部压缩机相连，为减压器提供压缩气体，可通过设置调节阀6为减压器提供稳定的气体压强，调节阀上设置有压力表I 28 ;下阀体外侧还设置有与下阀体内流体通道相通的流体外部管道，有流体进道26和流体出道25，其中流体出道25上还设置有压力表II 27，用于观察流体出道中流体的压强。 本实施例中，所述隔膜传感机构包括隔膜7、压板8和活塞杆9，所述活塞杆9可沿设置于所述上阀体2内的圆形通道I无间隙纵向滑动，所述压板8固定于所述活塞杆9上端并可抵压接触于所述隔膜7下表面，所述压板8横向长度大于所述圆形通道I直径，所述隔膜7边缘密封压于所述阀盖I与所述上阀体2之间并将所述隔膜传感机构工作空间分隔为腔I 11和腔II 12，所述上阀体2设置有连通外界与所述腔II 12的气孔10 ;压缩机提供的压缩气体为隔膜提供活动力，腔II与外界相通，可使腔I 11与腔II 12产生压强差，从而使隔膜推动活塞杆活动。本实施例中，所述上阀体2和下阀体3通过连接体5相连，所述连接体5纵截面为H形结构，其上下两端分别一一对应与所述上阀体2下端和下阀体3上端螺纹连接；连接体上端为内螺纹结构，上阀体下端设有外螺纹，连接体下端为外螺纹结构，下阀体上端设有内螺纹，连接体上端与上阀体下端相连，下端与下阀体上端相连；螺纹连接的可拆卸式连接方式，使阀体整体结构更易拆卸和安装。本实施例中，所述阀口 19为内嵌于所述流体通道24的管状结构，其下端圆周设有密封圈I 20 ;管状结构的阀口外设螺纹，流体通道内冲螺纹孔与阀口螺纹连接；当阀口被封闭时，密封圈I可提供更加良好的密封效果。本实施例中，所述压力调节装置可在所述下阀体3内纵向移动，其包括上盖板13、下盖板14、调节阀杆15和阀口封闭装置，所述调节阀杆15固定设置于所述上盖板13上表面并可沿设置于所述连接体5内的圆形通道II纵向滑动与所述活塞杆9配合，所述阀口封闭装置包括导柱16、卡台17和球体18，所述导柱16上端与所述卡台17固定相连并与所述下盖板14纵向滑动配合，所述球体18固定于所述卡台17并可抵止于所述密封圈I 20封闭所述阀口 19 ;圆形通道II内还设置有密封环23，用于提高调节阀杆在圆形通道II内的密封性；隔膜可感受流体压力产生变化，从而通过活塞杆驱动调节阀杆，调节阀杆与上盖板螺纹连接，上、下盖板之间设有套筒并通过螺钉紧固，调节阀杆可带动上、下盖板一块上下移动，当调节阀杆向上移动时，由于卡台卡在下盖板上表面，它随下盖板一起向上移动，从而导柱和球体一块向上移动，当球体移动到与密封圈I相接触时，阀口被封闭；当调节阀杆向下移动时，由于导柱和卡台与下盖板都未固定连接，则球体会在重力作用下向下移动，但其移动位置会受到下盖板位移的限制，从而慢慢打开阀口。本实施例中，所述调节阀杆15通过自动定心方式与所述活塞杆9配合调节；调节阀杆上端为圆锥形结构，而活塞杆下端设置有与调节阀杆上端相适应的圆锥槽，两者在外力的作用下可自适应配合，从而实现压力调节装置整体的驱动；调节方式更加灵活。本实施例中，所述连接体5下端与所述下阀体3上端螺纹连接处加装有密封垫圈II 21 ;所述下阀体3下端与所述阀座4螺纹连接并在螺纹连接处加装有密封垫圈III 22 ;可充分提高密封效果。本实施例中，所述隔膜7由弹性NBR材料制成并内衬有增强层夹布；有良好气密性、耐磨及耐油、耐水性，增强层夹布提高了隔膜使用疲劳极限，增强使用寿命，基本上免维护。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动隔膜式减压器，包括阀盖(1)、阀体和阀座(4)，所述阀体包括上阀体(2)和下阀体(3)，所述下阀体(3)内设流体通道(24)和连通所述流体通道的阀口(19)，以及可控制所述阀口(19)开合度的压力调节装置，所述阀盖(1)上设有调压阀(6)，其特征在于：还包括用于驱动所述压力调节装置的隔膜传感机构，所述阀盖(1)与所述上阀体(2)上端法兰密封连接并内形成所述隔膜传感机构工作空间。

【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜式减压器，包括阀盖(1)、阀体和阀座(4)，所述阀体包括上阀体(2)和下阀体(3)，所述下阀体(3)内设流体通道(24)和连通所述流体通道的阀口(19)，以及可控制所述阀口(19)开合度的压力调节装置，所述阀盖(I)上设有调压阀￠)，其特征在于:还包括用于驱动所述压力调节装置的隔膜传感机构，所述阀盖(I)与所述上阀体(2)上端法兰密封连接并内形成所述隔膜传感机构工作空间。2.根据权利要求1所述的气动隔膜式减压器，其特征在于:所述隔膜传感机构包括隔膜(7)、压板(8)和活塞杆(9)，所述活塞杆(9)可沿设置于所述上阀体(2)内的圆形通道I无间隙纵向滑动，所述压板(8)固定于所述活塞杆(9)上端并可抵压接触于所述隔膜(7)下表面，所述压板(8)横向长度大于所述圆形通道I直径，所述隔膜(7)边缘密封压于所述阀盖⑴与所述上阀体⑵之间并将所述隔膜传感机构工作空间分隔为腔I (11)和腔II (12)，所述上阀体⑵设置有连通外界与所述腔II (12)的气孔(10)。3.根据权利要求2所述的气动隔膜式减压器，其特征在于:所述上阀体(2)和下阀体(3)通过连接体(5)相连，所述连接体(5)纵截面为H形结构，其上下两端分别一一对应与所述上阀体(2)下端和下阀体(3)上端螺纹连接。4.根据权利要求3所述的气动隔膜式减压器，其特征在于:所述阀口(19)为内嵌于所述流体通道(24)的管状结构，其下端圆周设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德明，
申请(专利权)人：重庆长江涂装设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：