先导直动常闭式防爆紧急切断阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种先导直动常闭式防爆紧急切断阀，包括主阀和导阀，主阀由阀体、阀瓣、阀盖组成；主要是阀瓣外圆面与阀体中腔内圆壁之间为活塞结构配合，阀瓣中心制有泄压孔，阀瓣密封面外周制有连通阀体右腔和中腔的平衡孔，阀瓣背面与阀盖下端面之间装有关阀弹簧；导阀包括导阀瓣、导阀杆、手动开启装置、开阀锁定装置、电磁控制装置和支架。正常工作状态下，开阀锁定装置与电磁控制装置共同锁定导阀瓣与阀瓣泄压孔之间开启，阀瓣开启；紧急情况下，电磁控制装置失电，开阀锁定装置解除锁定，导阀瓣与阀瓣泄压孔闭合，阀瓣关闭，切断介质流通。实现失电切断管道介质，其紧急切断可靠性好。适用于储油罐等化工气液仓库进出管道的紧急切断阀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门领域，特别是关于一种切断阀。本技术适用于储油罐等化工气液仓库进出管道的紧急切断阀。
技术介绍
目前，储油罐区进出油管道上安装的一般是旋启式止回阀加电动或手动截断阀用于介质的接通和截断，在出现火灾等紧急事故时通过手动或电动关闭油罐的进出管道。但是，在火灾或爆炸现场，操作人员无法接近阀门进行切断操作，电动阀门也因电线损坏失去控制功能，导致事故管道介质的传输无法及时截断，致使火灾等紧急事故发生或影响进一步扩大和漫延，导致重大事故和经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种失电关闭，紧急情况下能可靠切断管道的先导直动常闭式防爆紧急切断阀。本技术的技术方案包括主阀和导阀，主阀由阀体、阀瓣、阀盖组成，阀体制有左腔、右腔和中腔，在右腔与中腔之间设置阀座，阀瓣下端面制有与阀座相互配合的密封面；主要是阀瓣外圆面与阀体中腔内圆壁之间为活塞结构配合，阀瓣中心制有泄压孔，阀瓣密封面外周制有连通阀体右腔和中腔的平衡孔，阀瓣背面与阀盖下端面之间装有关阀弹簧；导阀包括导阀瓣、导阀杆、手动开启装置、开阀锁定装置、电磁控制装置和支架，支架固定安装密封盖上，密封盖密封安装在阀盖上；导阀瓣与阀瓣泄压孔之间具有锥形密封配合面，导阀瓣上端面中心与导阀杆下端固定连接，在导阀瓣上端面与密封盖下端面之间安装复位弹簧，导阀杆上部外圆面与密封盖圆孔之间动密封配合；手动开启装置包括安装在支架上的开阀杆、固定在开阀杆上端的手柄、限位管、限位套、限位球、限位挡块，限位管与导阀杆同心，其下端外圆固定安装在密封盖圆孔内，限位球安装在限位管上端侧壁的径向圆孔内，限位挡块固定连接在导阀杆上端部，开阀杆下端穿过限位挡块伸入到导阀杆的轴向内孔中，在开阀杆下端部固定安装限位螺母；限位套上端面固定连接在动铁芯的下端面上，限位套下部内径小于上部内径，限位套下部内圆面与限位管外圆面动配合；电磁控制装置包括电磁线圈和动铁芯，电磁线圈中心孔穿过开阀杆固定安装支架上，动铁芯垂直部分中心孔与开阀杆外圆面动配合，动铁芯垂直部分外圆柱面与电磁线圈中心孔动配合，在动铁芯上端面与支架之间安装回位弹簧。最好是，阀瓣下端面的泄压孔出口安装隔离管和导流锥。最好是，在阀体左腔与中腔之间的内腔壁上安装导流罩。最好是，支架上安装防水接线盒。本技术的优点是采用开阀锁定装置和电磁控制装置共同控制导阀瓣的位置，正常工作状态下，开阀锁定装置与电磁控制装置共同锁定导阀瓣与阀瓣泄压孔之间为开启状态，使阀体中腔压力泄放，阀瓣处开启状态；紧急情况下，电磁控制装置的电磁线圈断电，开阀锁定装置解除锁定，导阀瓣与阀瓣泄压孔闭合，阀体中腔压力升高，阀瓣关闭，切断介质流通。实现失电切断管道介质，紧急切断可靠性好。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。I阀体、2阀瓣、3阀盖、4左腔、5右腔、6中腔、7阀座、8泄压孔、9平衡孔、10关阀弹簧、11密封盖、12导阀瓣、13导阀杆、14支架、15复位弹簧、16开阀杆、17手柄、18限位管、19限位套、20限位球、21限位挡块、22限位螺母、23动铁芯、24电磁线圈、25回位弹簧、26隔离管、27导流锥、28导流罩、29防水接线盒、30防尘罩。【具体实施方式】如图1所示的先导直动常闭式防爆紧急切断阀，包括主阀和导阀，主阀由阀体1、阀瓣2、阀盖3组成，阀体I制有左腔4、右腔5和中腔6，在右腔5与中腔6之间设置阀座7，阀瓣2下端面制有与阀座7相互配合的密封面；阀瓣2外圆面与阀体I中腔6内圆壁之间为活塞结构配合，即阀体I中腔6内圆壁为光滑的活塞缸，阀瓣2外圆面与阀体I中腔6内圆壁之间动密封配合，阀瓣2中心制有泄压孔8，控制中腔6介质压力，阀瓣2密封面外周制有连通阀体I右腔5和中腔6的平衡孔9，使左腔4介质从平衡孔9进入中腔6，平衡阀瓣2上下两端面的介质压力，阀瓣2背面与阀盖3下端面之间装有关阀弹簧10 ;导阀包括导阀瓣12、导阀杆13、手动开启装置、开阀锁定装置、电磁控制装置和支架14，支架14固定安装密封盖11上，密封盖11密封安装在阀盖3上；导阀瓣12与阀瓣2泄压孔8之间具有锥形密封配合面，导阀瓣12与泄压孔8之间的开合状态控制中腔6介质压力，从而控制阀瓣2与阀座7之间的启闭状态。当导阀瓣12与泄压孔8密封配合时，中腔6介质压力左腔4介质压力相同，阀瓣2在关阀弹簧10压力作用下关闭；当导阀瓣12与泄压孔8之间处开启状态时，中腔6介质压力从泄压孔8泄放，阀瓣2在左腔4介质压力推动下开启。导阀瓣12上端面中心与导阀杆13下端固定连接，在导阀瓣12上端面与密封盖11下端面之间安装复位弹簧15，导阀杆13上部外圆面与密封盖11圆孔之间动密封配合；手动开启装置包括安装在支架14上的开阀杆16、固定在开阀杆16上端的手柄17、限位管18、限位套19、限位球20、限位挡块21，限位管18与导阀杆13同心，其下端外圆固定安装在密封盖11圆孔内，导阀杆13上端在限位管18中心孔内，限位球20安装在限位管18上端侧壁的径向圆孔内，限位挡块21固定连接在导阀杆13上端部，限位挡块21的外圆面与限位管18中心孔内圆壁间隙配合，开阀杆16下端穿过限位挡块21伸入到导阀杆13的轴向内孔中，开阀杆16与限位挡块21所制的中心孔动配合，在开阀杆16下端部固定安装限位螺母22，该限位螺母22位于限位挡块21下方导阀杆13的轴向内孔中；限位套19上端面固定连接在动铁芯23的下端面上，限位套19下部内径小于上部内径，限位套19下部内圆面与限位管18外圆面动配合，当限位管18径向圆孔处外圆面与限位套19下部内圆壁动配合时，限位球20被限位套19挤压，其球面凸出到限位管18中心孔内，当限位管18径向圆孔处于限位套19上部内径较大位置时，限位球20可进入限位管18与限位套19之间的径向空间；电磁控制装置包括电磁线圈24和动铁芯23，电磁线圈24中心孔穿过当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种先导直动常闭式防爆紧急切断阀，包括主阀和导阀，主阀由阀体(1)、阀瓣(2)、阀盖(3)组成，阀体(1)制有左腔(4)、右腔(5)和中腔(6)，在右腔(5)与中腔(6)之间设置阀座(7)，阀瓣(2)下端面制有与阀座(7)相互配合的密封面；其特征是阀瓣(2)外圆面与阀体(1)中腔(6)内圆壁之间为活塞结构配合，阀瓣(2)中心制有泄压孔(8)，阀瓣(2)密封面外周制有连通阀体(1)右腔(5)和中腔(6)的平衡孔(9)，阀瓣(2)背面与阀盖(3)下端面之间装有关阀弹簧(10)；导阀包括导阀瓣(12)、导阀杆(13)、手动开启装置、开阀锁定装置、电磁控制装置和支架(14)，支架(14)固定安装密封盖(11)上，密封盖(11)密封安装在阀盖(3)上；导阀瓣(12)与阀瓣(2)泄压孔(8)之间具有锥形密封配合面，导阀瓣(12)上端面中心与导阀杆(13)下端固定连接，在导阀瓣(12)上端面与密封盖(11)下端面之间安装复位弹簧(15)，导阀杆(13)上部外圆面与密封盖(11)圆孔之间动密封配合；手动开启装置包括安装在支架(14)上的开阀杆(16)、固定在开阀杆(16)上端的手柄(17)、限位管(18)、限位套(19)、限位球(20)、限位挡块(21)，限位管(18)与导阀杆(13)同心，其下端外圆固定安装在密封盖(11)圆孔内，限位球(20)安装在限位管(18)上端侧壁的径向圆孔内，限位挡块(21)固定连接在导阀杆(13)上端部，开阀杆(16)下端穿过限位挡块(21)伸入到导阀杆(13)的轴向内孔中，在开阀杆(16)下端部固定安装限位螺母(22)；限位套(19)上端面固定连接在动铁芯(23)的下端面上，限位套(19)下部内径小于上部内径，限位套(19)下部内圆面与限位管(18)外圆面动配合；电磁控制装置包括电磁线圈(24)和动铁芯(23)，电磁线圈(24)中心孔穿过开阀杆(16)固定安装支架(14)上，动铁芯(23)垂直部分中心孔与开阀杆(16)外圆面动配合，动铁芯(23)垂直部分外圆柱面与电磁线圈(24)中心孔动配合，在动铁芯(23)上端面与支架(14)之间安装回位弹簧(25)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谷成明，蓝海伟，刘明杰，徐如箭，查鹤林，龚秀华，
申请(专利权)人：环球阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33