新型基板面层铺料机制造技术

一种新型基板面层铺料机，包括机架、上料装置、铺料装置及泵自动上料装置，铺料装置包括：多个传动轴，间隔设置，并且传动轴的表面粗糙，用于传送基板；第一不锈钢钢辊，与多个传动轴对应设置，用于控制铺设在基板上的浆料的量，使浆料均匀地铺设在基板上；第二不锈钢钢辊及辅助不锈钢钢辊，相对间隔设置，基板可穿过第二不锈钢钢辊与辅助不锈钢钢辊之间；主电机，用于带动第一不锈钢钢辊及第二不锈钢钢辊转动；第三不锈钢钢辊及基准钢辊，相对间隔设置，基板可穿过第三不锈钢钢辊与基准钢辊之间；辅助电机，用于带动第三不锈钢钢辊转动。上述新型基板面层铺料机能够精确控制铺料厚度及压光程度。

【技术实现步骤摘要】
新型基板面层铺料机
本专利技术涉及一种墙地材料制造设备，特别是涉及一种新型基板面层铺料机。
技术介绍
随着新型墙体材料在建筑行业的广泛应用，新型墙体材料的生产也逐步从手工操作到设计、使用专业自动化、半自动化设备，例如，目前采用基板面层铺料机就是一台具有自动运行功能的专业生产设备。然而，现有的基板面层铺料机在铺料的厚度控制，以及余料回收等方面存在不足。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种能够精确控制铺料厚度及压光程度的新型基板面层铺料机。一种新型基板面层铺料机，用于在基板上铺设浆料，所述新型基板面层铺料机包括机架、上料装置、铺料装置及泵自动上料装置，所述机架用于承载所述上料装置、铺料装置、及泵自动上料装置，所述上料装置用于将所述基板传送至所述铺料装置，所述泵自动上料装置用于输送所述浆料，所述铺料装置用于将所述浆料铺设到所述基板上，形成浆料层，并控制所述浆料层的厚度，其中，所述铺料装置包括:多个传动轴，间隔设置，并且所述传动轴的表面粗糙，用于传送所述基板；第一不 锈钢钢辊，与所述多个传动轴对应设置，用于控制铺设在所述基板上的浆料的量，使所述浆料均匀地铺设在所述基板上；第二不锈钢钢辊及辅助不锈钢钢辊，相对间隔设置，所述基板可穿过所述第二不锈钢钢辊与所述辅助不锈钢钢辊之间，所述第二不锈钢钢辊滚压所述基板上的浆料层，用于控制铺设在所述基板上的浆料层的大致厚度及平整度；主电机，用于带动所述第一不锈钢钢辊及所述第二不锈钢钢辊转动；第三不锈钢钢辊及基准钢辊，相对间隔设置，所述基板可穿过所述第三不锈钢钢辊与所述基准钢辊之间，所述第三不锈钢钢辊滚压所述浆料层，用于控制铺设在所述基板上的浆料层的精确厚度及压光程度，通过调整所述第三不锈钢钢辊与所述基准钢辊的间距，从而调节铺设在所述基板上的浆料层的精确厚度；及辅助电机，用于带动所述第三不锈钢钢辊转动，所述第三不锈钢钢辊的旋转的方向与所述基板的运送方向相反。上述新型基板面层铺料机采用第一不锈钢钢辊、第二不锈钢钢辊及第三不锈钢钢辊逐步控制基板上的浆料的厚度及压光程度，从而达到精确控制的目的，并且通过可升降的第三不锈钢钢最后控制基板上的浆料的最终厚度及压光程度，因此，上述新型基板面层铺料机能够精确控制铺料厚度及压光程度。在其中一个实施例中，所述铺料装置还包括调整机构，所述调整机构用于调整所述第三不锈钢钢辊与所述基准钢辊的间距，所述调整机构包括:两个固定架，安装在所述机架上，并且间隔设置，每个所述固定架上设有导轨；两个轴承座，用于承载所述第三不锈钢钢辊的两端，所述两个轴承座通过所述导轨与所述两个固定架连接，并且所述轴承座相对于所述导轨可滑动；两个丝杆，分别与所述两个轴承座螺纹配合，通过所述丝杆的旋转带动所述轴承座沿所述导轨可滑动，从而带动所述第三不锈钢钢辊升降；所述两个丝杆通过涡轮蜗杆机构连接起来，其中所述两个丝杆上分别套设有一个涡轮，通过蜗杆将所述两个丝杆上的涡轮连接起来，使所述两个丝杆同步旋转 '及手柄，与所述两个丝杆中的一个固定连接，用于带动所述丝杆旋转。在其中一个实施例中，所述第一不锈钢钢辊及所述第二不锈钢钢辊的一端各设有一个调整电机，所述调整电机用于升降所述第一不锈钢钢辊及所述第二不锈钢钢辊。在其中一个实施例中，所述上料装置包括主动轴、从动轴及多个滑动轴及传送皮带，所述主动轴及所述 从动轴分别设于所述传送皮带的两端，所述主电机通过变频调速器及链轮传动机构带动所述主动轴转动，所述多个滑动轴设于所述传送皮带的中部，用于支撑所述传送带。在其中一个实施例中，所述泵自动上料装置包括水泵及漏斗型的料蛊，所述水泵用于将所述浆料抽取到所述料蛊内，所述料蛊设于所述第一不锈钢钢辊与所述第二不锈钢钢辊之间，并且通过固定板与所述机架连接，所述固定板上设有手动升降机构，用于对所述料蛊进行升降，所述第一不锈钢钢辊及所述第二不锈钢钢辊与所述固定板连接。在其中一个实施例中，还包括用于回收从所述基板上刮出的多余上釉浆的余料回收装置，所述余料回收装置包括余料回收斗及回收传送装置，从所述基板上刮出的多余浆料的余料会掉到所述余料回收斗内，通过所述回收传送装置可将所述余料回收斗内的余料回收至所述料蛊内。在其中一个实施例中，所述主电机通过链轮传动机构、皮带传动机构或齿轮传动机构带动所述第一不锈钢钢辊及所述第二不锈钢钢辊转动。在其中一个实施例中，所述辅助电机通过减速器带动所述第三不锈钢钢辊转动。在其中一个实施例中，还包括用于对所述基板的侧边进行修复的侧面修边装置。在其中一个实施例中，还包括用于对所述基板的端部进行修复的端部修边装置。附图说明图1为本专利技术实施方式的新型基板面层铺料机的结构示意图；图2为图1所示的新型基板面层铺料机的另一视角的结构示意图；图3为图1所示的新型基板面层铺料机的侧面修边装置的结构示意图；图4为图1所示的新型基板面层铺料机的端部修边装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1及图2，本专利技术实施方式的新型基板面层铺料机100，用于在基板上铺设浆料，在本实施例中，以在基板上铺设上釉浆料为例进行说明。新型基板面层铺料机100包括机架110、上料装置120、铺料装置130及泵自动上料装置140，机架110用于承载上料装置120、铺料装置130、及泵自动上料装置140。上料装置120用于将基板传送至铺料装置130，泵自动上料装置140用于输送上釉浆料，铺料装置130用于将上釉浆料铺设到基板上，形成上釉浆料层，并控制上釉浆料层的厚度。铺料装置130包括多个传动轴131、第一不锈钢钢辊132、第二不锈钢钢辊133、辅助不锈钢钢辊134、主电机135、第三不锈钢钢辊136、基准钢辊137及辅助电机(图未示)。多个传动轴131间隔设置，并且传动轴131的表面粗糙，用于传送基板。具体在图示的实施例中，传动轴131也是主电机135通过链轮传动机构带动转动的。当然,在本专利技术中，也可以采用单独的电·机来驱动，也可以采用其他传动机构来带动。第一不锈钢钢辊132与多个传动轴131对应设置，用于控制铺设在基板上的上釉浆料的量，使上釉浆料均匀地铺设在基板上。第二不锈钢钢辊133及辅助不锈钢钢辊134相对间隔设置，基板可穿过第二不锈钢钢辊133与辅助不锈钢钢辊134之间，第二不锈钢钢辊133滚压基板上的上釉浆料层，用于控制铺设在基板上的上釉浆料层的大致厚度及平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型基板面层铺料机，用于在基板上铺设浆料，所述新型基板面层铺料机包括机架、上料装置、铺料装置及泵自动上料装置，所述机架用于承载所述上料装置、铺料装置、及泵自动上料装置，所述上料装置用于将所述基板传送至所述铺料装置，所述泵自动上料装置用于输送所述浆料，所述铺料装置用于将所述浆料铺设到所述基板上，形成浆料层，并控制所述浆料层的厚度，其特征在于，所述铺料装置包括：多个传动轴，间隔设置，并且所述传动轴的表面粗糙，用于传送所述基板；第一不锈钢钢辊，与所述多个传动轴对应设置，用于控制铺设在所述基板上的浆料的量，使所述浆料均匀地铺设在所述基板上；第二不锈钢钢辊及辅助不锈钢钢辊，相对间隔设置，所述基板可穿过所述第二不锈钢钢辊与所述辅助不锈钢钢辊之间，所述第二不锈钢钢辊滚压所述基板上的浆料层，用于控制铺设在所述基板上的浆料层的大致厚度及平整度；主电机，用于带动所述第一不锈钢钢辊及所述第二不锈钢钢辊转动；第三不锈钢钢辊及基准钢辊，相对间隔设置，所述基板可穿过所述第三不锈钢钢辊与所述基准钢辊之间，所述第三不锈钢钢辊滚压所述浆料层，用于控制铺设在所述基板上的浆料层的精确厚度及压光程度，通过调整所述第三不锈钢钢辊与所述基准钢辊的间距，从而调节铺设在所述基板上的浆料层的精确厚度；及辅助电机，用于带动所述第三不锈钢钢辊转动，所述第三不锈钢钢辊的旋转的方向与所述基板的运送方向相反。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑述，郑元廷，
申请(专利权)人：深圳市爱思宝科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：