使用磁板选别铁矿的方法技术

在一块铁皮板上摆满磁石，既成磁板。含有铁粉的混合水从磁板上流过，铁粉就会被磁板吸附。设4层磁板，每块磁板上设机动刮粉板，刮粉板把铁粉从磁板上刮下后进入回粉槽，进入回粉槽里的铁粉加清水后进入下一块磁板。第2层磁板的下面设高频筛，从高频筛上筛出的细铁粉通过回粉槽进入第3块磁板。从第4块磁板上刮下的铁粉即是成品铁粉。机动刮粉板靠电动机带动的大偏心轮的推拉做来回运动。把铁矿石破碎并加水粉碎后，用磁板与机动刮粉板相结合的设备进行磁选，使选矿率达到60％以上。

【技术实现步骤摘要】

铁矿选矿方法。
技术介绍
目前尚没有类似的选矿方法。本人于2012年12月19日申请了磁板式磁选机的专利技术专利，申请号是201210553052.2，同时申请了相同内容的技术专利，申请号是201220704199.2。由于上述申请文件的权利要求书存在缺陷，修改后又超出了原说明书的内容，因此申请此专利，以弥补上次申请文件的不足。此专利申请是上次专利申请的附属专利申请。此专利申请与上次专利申请的不同在与，此专利申请确定了磁板所安装的高强磁石的强度，确定了使用磁板选别微磁性铁矿的方法的选矿回收率。
技术实现思路
，也可以说是用磁板式磁选机选别铁矿的方法。所述磁板，就是在一块铁皮板或其它板上一个连一个，一行连一行地摆放磁石，既成磁板。磁石之间也可以有空隙。磁板也可以是电磁板而不用磁石。当含有铁粉的混合水从磁板上面流过时，铁粉就会被磁板吸附。铁粉被磁板吸附后，机动刮粉板把铁粉刮下，被刮下的铁粉进入回粉槽，加清水后进入第一块磁板下部位的第二块磁板。从第二块磁板上刮下的铁粉加清水后进入高频筛或其它筛片，经过筛片处理的铁粉，粗粉返回球蘑机或者其他粉碎设备，细粉进入第三块磁板,从第三块磁板上刮下的铁粉加清水后进入第四块磁板，从第四块磁板上刮下的铁粉即是成品铁粉。，就是把微磁性铁矿石破碎并加水粉碎后，用磁板与机动刮粉板相结合的设备进行磁选，使选矿回收率达到60%以上。如果在每块磁板上摆放很多表面磁场强度超过1400高斯的单块高强磁石，那么是选别微磁性铁矿的最佳设备。所述选 矿回收率是指精矿中的有用组分的数量与原矿中金属的数量的百分比。现在的磁选工序，大多是通过第一道磁选机后，进入高频筛，再进入第二道磁选机，从第二道磁选机出来的铁粉为成品，由于通用的磁选机都不能把铁粉完全选出来，所以大多要在废水道里安装尾选机。磁板式磁选机一台机器即可取代传统的第一道磁选机、第二道磁选机、高频筛、尾选机四台机器。且磁板式磁选机选出的铁粉品位高，成本不及一台通用磁选机，节水近一倍，节电一倍以上。由于含铁粉的混合水是紧贴磁石流过，使稍微有磁性的铁粉都能被磁板吸附，因此磁板式磁选机特别适合选微磁的铁矿，磁板式磁选机可以有效地避免铁粉流失，把选矿率提到最高，从而节约矿产资源，提高企业效益。磁板式磁选机用于河道掏沙船可以不设置筛片，选出的铁沙可以直接作为成品铁粉出售。磁板式磁选机主要由四块磁板、四块刮机动粉板、筛片、动力系统组成。如附图说明图1、2所示。(I)磁板:在铁皮板或其它板上一个连一个,一行连一行地摆放磁石，既成磁板。磁石之间也可以有空隙。磁板也可以是电磁板而不用磁石。磁板的前端既含有铁粉的混合水流入一端连接分水槽，使混合水能均匀地流在磁板上。分水槽也可以在磁板的上方。磁板的两边各连接一条与磁板长度相同的活动挡板，使混合水不能向两边流。活动挡板的外面有多个小型弹簧固定在弹簧坐板上，使刮粉板上的推片能把活动挡板推开，当刮粉板离开后，小型弹簧又能把活动挡板推合到原位。磁板的两边的活动挡板的下面，固定有回粉槽，当刮粉板把活动挡板推开，铁粉流入回粉槽后，清水就把回粉槽里的铁粉冲向下一个磁板前的分水槽里。一般情况下，磁板的前端高，后端低，使混合水能顺利流下，关键是磁板越陡，选出的铁粉越干净。回粉槽可以是平行的，也可以是在磁板最低的一端略高，使回粉槽里的铁粉能顺利流到下个磁板的分水槽里或者直接流到下一块磁板上。为了降低磁板式磁选机的高度，每块磁板两边的分水槽可分成两段，磁板前端两边分水槽里的铁粉流入下块磁板的前端，磁板后端两边分水槽里的铁粉流入下块磁板的后端。磁板后端很少有铁粉，因为大部分的铁粉都被磁板的前端吸附。四块磁板上下排列，筛片排列与中间。四块磁板可以大小相同，也可以下块磁板略短，下块磁板比上块磁板略靠后排列。(2)机动刮粉板:以机械为动力的刮粉板就是机动刮粉板。每块磁板的上面各设置机动刮粉板。刮粉板可用不锈钢板制作，以免被磁板吸附。机动刮粉板的宽面贴磁板上垂直竖立，也可以略有距离。刮粉板的面与磁板两边活动挡板的面平行。刮粉板的两个面各焊接多个方形小推片。动力系统的推拉轴的一端固定在刮粉板的一面，带动机动刮粉板左右运动O(3)筛片:筛片可以用高频筛或者其它筛片。筛片可以排列在四块磁板的中间，也就是第二块磁板的下面。为了降低磁板式磁选机的高度，筛片不宜过陡，但是这样有可能使粗铁粉堵塞筛片的筛空，故可以在筛片的上方多设置几道清水冲刷。如果磁板宽二尺，长一米，这样规格的磁板式磁选机每天可以至少选出100吨铁矿粉，可是宽度为二尺的筛片却不能每天选出100吨铁矿粉，那么可以设置两层筛片，从第二层磁板上刮下的铁粉分成两股，分别进入两层筛片。第一层筛片下的底板可以分成上下两段，上段底板收集的细铁粉可以通过第二层筛片中间的开空进入第二层筛片底板的上段，与第二层筛片上段筛下的铁粉一起直接流入第三层磁板的上部。下段底板收集的细铁粉可以通过第二层筛片下端的开空进入第二层筛片底板的下段。第二层筛片下的底板也可以分成上下两段，两段底板的开口也就是出细粉的一端朝着第三层磁板的上端。(4)动力系统:动力系统包括电动机或者其它动力、减速机、大偏心轮、推拉臂、竖板、横板、推拉轴组成。在减速机的输出轴上连接大偏心轮，大偏心轮的直径与磁板的宽度相等。推拉臂活动地连接在大偏心轮上。竖板竖直活动地连接在推拉臂的另一端。四块横板的面分别与四块活动挡板的的面平行，四块横板连接在竖板上的对应位置。每块横板各连接两根以上的推拉轴，推拉轴的另一端连接刮粉板。为了减少磁板式磁选机的占地面积，竖板、横板和推拉轴可以设在磁板的另一端，大偏心轮连接的推拉臂通过筛片的下面连接对面的竖板。四、付图说明图1和图2是磁板式磁选机基本结构图，其中1、磁板2、机动刮粉板3、小推片4、活动挡板5、分水槽6、活动挡板7、回粉槽8、横板9、竖板10、推拉轴11、电动机12、减速机13、大偏心轮14、推拉 臂15、竖板五、具体实施步骤把微磁 性铁矿石破碎并加水粉碎后，用磁板与机动刮粉板相结合的设备进行磁选。权利要求1.，其特征是:所述，是把铁矿石破碎并粉碎后，与水一起用磁板与机动刮粉板相结合的设备进行磁选，使选矿回收率达到60%以上。2.，其特征是:所述，是把铁矿石破碎并粉碎后，与水一起用磁板与机动刮粉板相结合的设备进行磁选，使选矿回收率达到60%以上，所述磁板安装有表面 磁场强度超过1400高斯的单块高强磁石。全文摘要在一块铁皮板上摆满磁石，既成磁板。含有铁粉的混合水从磁板上流过，铁粉就会被磁板吸附。设4层磁板，每块磁板上设机动刮粉板，刮粉板把铁粉从磁板上刮下后进入回粉槽，进入回粉槽里的铁粉加清水后进入下一块磁板。第2层磁板的下面设高频筛，从高频筛上筛出的细铁粉通过回粉槽进入第3块磁板。从第4块磁板上刮下的铁粉即是成品铁粉。机动刮粉板靠电动机带动的大偏心轮的推拉做来回运动。把铁矿石破碎并加水粉碎后，用磁板与机动刮粉板相结合的设备进行磁选，使选矿率达到60％以上。文档编号B03C1/30GK103240179SQ201310133058公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日专利技术者马长生 申请人:马长生本文档来自技高网...

【技术保护点】
使用磁板选别铁矿的方法，其特征是：所述使用磁板选别铁矿的方法，是把铁矿石破碎并粉碎后，与水一起用磁板与机动刮粉板相结合的设备进行磁选，使选矿回收率达到60％以上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马长生，
申请(专利权)人：马长生，
类型：发明
国别省市：