钒钛磁铁矿选别生产线及钒钛磁铁矿选别方法技术

技术编号:14133726 阅读:192 留言:0更新日期:2016-12-10 00:53
本发明专利技术公开了一种钒钛磁铁矿选别生产线及选别方法,其中,该钒钛磁铁矿选别生产线包括处理破碎原矿的一段磨矿设备(1)、一段分级设备(2)、一段弱磁粗选设备(3),一段弱磁粗选设备(3)输出的精矿和尾矿分别进入铁矿生产线和钛矿生产线,所述铁矿生产线的部分产物进入所述钛矿生产线,且所述钛矿生产线的部分产物进入所述铁矿生产线。通过上述技术方案,初步磨矿处理的破碎原矿磁选为含有较多钛磁铁矿的铁粗精矿和含有较多钛铁矿的粗粒钛原料,随后分别投入铁矿生产线和钛矿生产线,避免硬度不同的矿物在进一步磨矿处理时影响矿物粒度,并且可以提高矿物中目标成分的回收率,缩短了流程且优化了设备配置,具有较高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿物选别,具体地,涉及一种钒钛磁铁矿选别生产线及钒钛磁铁矿选别方法
技术介绍
钒钛磁铁矿在中国分布广泛,储量丰富,仅攀西地区(攀枝花-西昌)已探明的钒钛磁铁矿储量就达100亿t,占全国铁矿探明储量的20%,占世界同类矿石储量的25%。钛资源储量8.7亿吨,占世界钛储量的35.2%,占全国钛储量的90.5%。目前对钒钛磁铁矿的选矿普遍采用“先选铁、后选钛”的原则或“铁、钛共磨分选”原则。“先选铁、后选钛”的原则包括彼此较为独立的铁矿生产线和钛矿生产线,矿物通过铁矿生产线处理完毕后的低铁含量的矿物进入钛矿生产线继续处理,存在选矿流程长、设备配置多、建设投资与管理运行成本高等问题;“铁、钛共磨分选”原则中铁矿和钛矿的选别基本同步地进行,在磨矿步骤中,矿物的颗粒度控制存在难题,导致钛铁矿过磨泥化现象严重,即低于19微米的颗粒含量过高,这样的矿物颗粒中的矿物不能被很好地回收,导致钛资源利用率低等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够高效生产且能够容易控制矿物颗粒度的钒钛磁铁矿选别设备。另外,本专利技术的目的还包括提供一种能够高效生产且能够容易控制矿物颗粒度的钒钛磁铁本文档来自技高网...
钒钛磁铁矿选别生产线及钒钛磁铁矿选别方法

【技术保护点】
一种钒钛磁铁矿选别生产线,其特征在于,该钒钛磁铁矿选别生产线包括依次对破碎原矿处理的一段磨矿设备(1)、一段分级设备(2)、一段弱磁粗选设备(3),该钒钛磁铁矿选别生产线包括铁矿生产线和钛矿生产线,所述一段弱磁粗选设备(3)输出的精矿进入所述铁矿生产线,并且输出的尾矿进入所述钛矿生产线,所述铁矿生产线的部分产物进入所述钛矿生产线,且所述钛矿生产线的部分产物进入所述铁矿生产线。

【技术特征摘要】
1.一种钒钛磁铁矿选别生产线,其特征在于,该钒钛磁铁矿选别生产线包括依次对破碎原矿处理的一段磨矿设备(1)、一段分级设备(2)、一段弱磁粗选设备(3),该钒钛磁铁矿选别生产线包括铁矿生产线和钛矿生产线,所述一段弱磁粗选设备(3)输出的精矿进入所述铁矿生产线,并且输出的尾矿进入所述钛矿生产线,所述铁矿生产线的部分产物进入所述钛矿生产线,且所述钛矿生产线的部分产物进入所述铁矿生产线。2.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿选别生产线,其特征在于,所述铁矿生产线包括依次处理所述一段弱磁粗选设备(3)输出的精矿的二段分级设备(4)、二段弱磁粗选设备(5)、二段弱磁精选设备(6);并且所述钛矿生产线包括依次处理所述一段弱磁粗选设备(3)输出的尾矿的一段除铁设备(10)、隔渣设备(11)、一段强磁设备(12)、选钛分级设备(13)、二段除铁设备(14)、二段强磁设备(16)及浮选设备(17)。3.根据权利要求2所述的钒钛磁铁矿选别生产线,其特征在于,所述铁矿生产线包括二段弱磁扫选设备(7),所述二段弱磁粗选设备(5)和所述二段弱磁精选设备(6)分别输出的尾矿共同输入到所述二段弱磁扫选设备(7),所述二段弱磁扫选设备(7)输出的尾矿与隔渣设备(11)输出的细矿物颗粒一起输入到所述一段强磁设备(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪彬王勇王勇王建平
申请(专利权)人:攀钢集团矿业有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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