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一种磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒及其制备方法技术

技术编号:15381634 阅读:123 留言:0更新日期:2017-05-18 23:05
本发明专利技术涉及一种磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒及其制备方法,属于尾矿综合利用技术领域。技术方案是:所述膨胀陶粒的制备原料按重量份配比:磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂70‑80份,生活垃圾5‑20份或10‑20,河道淤泥5‑10份,污水污泥5‑10份,黄土5‑20份。本发明专利技术根据磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂特有的复杂成分,采用了与其相匹配的含有大量有机物质的生活垃圾为调合剂,铁尾矿利用率高,节约了陶粒生产成本,其中粒径5‑25mm的陶粒可作为建筑轻质陶粒混凝土骨料,保温隔热材料或园林用陶粒;由磁铁的钒钛磁铁矿尾矿砂所制出的膨胀陶粒,重量轻,封水性能高,抗压强度高,保温性能好,是理想的建筑轻质保温材料。

Magnetite or vanadium titanium magnetite tail ore expansion ceramsite and preparation method thereof

The invention relates to a magnetite or vanadium titanium magnetite tail ore expansion ceramsite and a preparation method thereof, belonging to the technical field of tailings comprehensive utilization. The technical scheme is: the expansion of ceramsite raw materials by weight ratio: magnetite or titanomagnetite tailings 70 80 copies, 20 copies of garbage 5 or 10 20, 5 River silt 10 sewage sludge, 5 10 copies, 20 copies of the 5 loess. According to the invention magnetite or titanomagnetite tailings special complex components, the matching contains a lot of organic matter of MSW mixture, iron tailings utilization rate is high, saves the production cost of ceramsite particle size of 5 25mm, which can be used as building ceramsite lightweight ceramsite concrete aggregate ceramsite with materials or garden insulation; expansion ceramsite, vanadium titanium magnetite tailings by magnets produced by light weight, high sealing performance, high compressive strength, good insulation performance, is the ideal construction of lightweight thermal insulation material.

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒及其制备方法
本专利技术涉及一种磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒及其制备方法,属于尾矿综合利用

技术介绍
目前,我国的尾矿综合利用率只有7%,堆存的铁尾矿量高达十几亿吨,占全部尾矿堆存总量的近1/3。因此,铁尾矿的综合回收利用问题已受到全社会的广泛关注。膨胀陶粒具有良好的市场应用价值,其主要用于建筑,轻质陶粒混凝土骨料,无土养殖园林,等方面,目前,生产膨胀陶粒的主要原料,主要有粉煤灰,粘土,页岩等原料,以铁尾矿砂为原料制备膨胀陶粒技术还没有实质上的突破。由于铁尾矿种类繁多,成分复杂,我国各地区的铁尾矿多种元素的含量不同,性质不等,难以采用相同的工艺进行综合利用生产膨胀陶粒,必须根据当地铁尾矿砂的特点,创新工艺进行膨胀陶粒生产。申请人所在地,属燕山山脉,每年的钢铁产量约占全国的钢铁产量60-70%,燕山山脉产出的铁矿属磁铁矿和钒钛磁铁矿,具有贫细杂的特点,每年的磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂产量高达几千亿吨,堆积如山。由于生产膨胀陶粒的原料来源有限,在燕山山脉,磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂综合利用具有显著的经济效益和对环境的保护,因而利用磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂生产膨胀陶粒具有良好的应用前景。磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂的组分见下表:由上表可知,磁铁矿和钒钛磁铁矿尾矿沙,含有不同成分的多种元素,成分复杂,要制成膨胀陶粒难度较高。目前,还没有关于利用磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂制备膨胀陶粒的技术,燕山山脉铁矿属于磁铁矿和钒钛磁铁矿体,产生铁尾矿中Si02含量一般在40%-58%,Ti02含量0.6%-1.5%,Ca0含量3.5%-14.6%,AL203含量7.8%-8.3%,Mg0含量4.07%-10.76%,矿物成分复杂,综合利用难度较大,针对这类铁尾矿性质,开发以其为原料制备膨胀陶粒的技术,具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒及其制备方法,针对现有技术中难以将磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂加工成膨胀陶粒的问题,根据磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂特有的复杂成分,采用了与其相匹配的含有大量有机物质的生活垃圾为调合剂,铁尾矿利用率高,节约了陶粒生产成本,其中粒径5-25mm的陶粒可作为建筑轻质陶粒混凝土骨料,保温隔热材料或园林用陶粒,解决
技术介绍
存在的上述问题。本专利技术技术方案是:一种磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒,所述膨胀陶粒的制备原料按重量份配比:磁铁矿尾矿砂70-80份,生活垃圾5-20份,河道淤泥5-10份,污水污泥5-10份,黄土5-20份;生活垃圾作为合调和剂,河道淤泥、污水污泥和黄土作为粘结剂;所述污水污泥为污水处理厂产生的污泥。所述磁铁矿尾矿沙的粒径小于0.5mm。所述生活垃圾粒径小于0.8mm。所述黄土、河道淤泥、污水污泥的粒径小于0.01mm。一种磁铁矿尾矿砂陶粒的制备方法,包含如下工艺步骤:粒径小于0.5mm的磁铁尾矿沙作为原料,粒径小于0.8mm的生活垃圾作为调和剂,粒径小于0.01mm的黄土、河道淤泥和污水污泥作为粘合剂,按下述重量份加入混料机混合,磁铁矿尾矿砂70-80份,生活垃圾5-20份,河道淤泥5-10份,污水污泥5-10份,黄土5-20份;混料机混上述合物料时,加入物料总重量15%的水进行搅拌;将搅拌好的物料,送入制球机,制出粒径5-15mm生料球,再将生料球送入高温炉通过1100°-1200°焙烧,焙烧时间10-15min,烧成磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒。一种钒钛磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒,所述膨胀陶粒的制备原料按重量份配比:钒钛磁铁矿尾矿砂70-80份,生活垃圾10-20份,河道淤泥5-10份,污水污泥5-10份,黄土5-20份;生活垃圾作为合调和剂,河道淤泥、污水污泥和黄土作为粘结剂;所述污水污泥为污水处理厂产生的污泥。所述钒钛磁铁矿尾矿沙的粒径小于0.5mm。所述生活垃圾粒径小于0.8mm。所述黄土、河道淤泥、污水污泥的粒径小于0.01mm。一种钒钛磁铁矿尾矿砂陶粒的制备方法,包含如下工艺步骤:粒径小于0.5mm的钒钛磁铁尾矿沙作为原料,粒径小于0.8mm的生活垃圾作为调和剂,粒径小于0.01mm的黄土、河道淤泥和污水污泥作为粘合剂,按下述重量份加入混料机混合,钒钛磁铁矿尾矿砂70-80份,生活垃圾10-20份,河道淤泥5-10份,污水污泥5-10份,黄土5-20份;混料机混上述合物料时,加入物料总重量15%的水进行搅拌;将搅拌好的物料,送入制球机,制出粒径5-15mm生料球,再将生料球送入高温炉通过1100°-1200°焙烧,焙烧时间10-15min,烧成钒钛磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒。本专利技术的积极效果是:根据磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂特有的复杂成分,采用了与其相匹配的含有大量有机物质的生活垃圾为调合剂,铁尾矿利用率高,节约了陶粒生产成本,其中粒径5-25mm的陶粒可作为建筑轻质陶粒混凝土骨料,保温隔热材料或园林用陶粒;由磁铁的钒钛磁铁矿尾矿砂所制出的膨胀陶粒,重量轻,封水性能高,抗压强度高、保温性能好,是最为理想的建筑轻质保温材料。具体实施方式以下通过实施例对本专利技术做进一步说明。一种磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒,所述膨胀陶粒的制备原料按重量份配比:磁铁矿尾矿砂70-80份,生活垃圾5-20份,河道淤泥5-10份,污水污泥5-10份,黄土5-20份;生活垃圾作为合调和剂,河道淤泥、污水污泥和黄土作为粘结剂;所述污水污泥为污水处理厂产生的污泥。所述磁铁矿尾矿沙的粒径小于0.5mm。所述生活垃圾粒径小于0.8mm。所述黄土、河道淤泥、污水污泥的粒径小于0.01mm。一种磁铁矿尾矿砂陶粒的制备方法,包含如下工艺步骤:粒径小于0.5mm的磁铁尾矿沙作为原料,粒径小于0.8mm的生活垃圾作为调和剂,粒径小于0.01mm的黄土、河道淤泥和污水污泥作为粘合剂,按下述重量份加入混料机混合,磁铁矿尾矿砂70-80份,生活垃圾5-20份,河道淤泥5-10份,污水污泥5-10份,黄土5-20份;混料机混上述合物料时,加入物料总重量15%的水进行搅拌;将搅拌好的物料,送入制球机,制出粒径5-15mm生料球,再将生料球送入高温炉通过1100°-1200°焙烧,焙烧时间10-15min,烧成磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒。一种钒钛磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒,所述膨胀陶粒的制备原料按重量份配比:钒钛磁铁矿尾矿砂70-80份,生活垃圾10-20份,河道淤泥5-10份,污水污泥5-10份,黄土5-20份;生活垃圾作为合调和剂,河道淤泥、污水污泥和黄土作为粘结剂;所述污水污泥为污水处理厂产生的污泥。所述钒钛磁铁矿尾矿沙的粒径小于0.5mm。所述生活垃圾粒径小于0.8mm。所述黄土、河道淤泥、污水污泥的粒径小于0.01mm。一种钒钛磁铁矿尾矿砂陶粒的制备方法,包含如下工艺步骤:粒径小于0.5mm的钒钛磁铁尾矿沙作为原料,粒径小于0.8mm的生活垃圾作为调和剂,粒径小于0.01mm的黄土、河道淤泥和污水污泥作为粘合剂,按下述重量份加入混料机混合,钒钛磁铁矿尾矿砂70-80份,生活垃圾10-20份,河道淤泥5-10份,污水污泥5-10份,黄土5-20份;混料机混上述合物料时,加入物料总重量15%的水进行搅拌;将搅拌好的物料,送入制球机,制出粒径5-15mm生料球,再将生料球送入高温炉通过11本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒,其特征在于:所述膨胀陶粒的制备原料按重量份配比:磁铁矿尾矿砂70‑80份,生活垃圾5‑20份,河道淤泥5‑10份,污水污泥5‑10份,黄土5‑20份;生活垃圾作为合调和剂,河道淤泥、污水污泥和黄土作为粘结剂;所述污水污泥为污水处理厂产生的污泥。

【技术特征摘要】
1.一种磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒,其特征在于:所述膨胀陶粒的制备原料按重量份配比:磁铁矿尾矿砂70-80份,生活垃圾5-20份,河道淤泥5-10份,污水污泥5-10份,黄土5-20份;生活垃圾作为合调和剂,河道淤泥、污水污泥和黄土作为粘结剂;所述污水污泥为污水处理厂产生的污泥。2.根据权利要求1所述的一种磁铁矿尾矿沙膨胀陶粒,其特征在于:所述磁铁矿尾矿沙的粒径小于0.5mm;所述生活垃圾粒径小于0.8mm;所述黄土、河道淤泥、污水污泥的粒径小于0.01mm。3.一种磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒的制备方法,其特征在于包含如下工艺步骤:粒径小于0.5mm的磁铁尾矿沙作为原料,粒径小于0.8mm的生活垃圾作为调和剂,粒径小于0.01mm的黄土、河道淤泥和污水污泥作为粘合剂,按下述重量份加入混料机混合,磁铁矿尾矿砂70-80份,生活垃圾5-20份,河道淤泥5-10份,污水污泥5-10份,黄土5-20份;混料机混上述合物料时,加入物料总重量15%的水进行搅拌;将搅拌好的物料,送入制球机,制出粒径5-15mm生料球,再将生料球送入高温炉通过1100°-1200°焙烧,焙烧时间10-15min,烧成磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒。4.一种钒钛磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春刚贠忠李春山
申请(专利权)人:李春刚
类型:发明
国别省市:河北,13

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