【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及刃具加工设备的排屑装置。
技术介绍
磨削过程中，需要用切削液对高速磨削下的工件进行降温，切削液需要循环使用，为了有效滤清切削液中的金属屑，目前采用的方法是设置污水箱和清洁水箱两个水箱，污水箱直接盛放从磨床流下的切削液，大部分磨屑沉积在此箱底，然后由水泵抽送污水箱上层含磨屑较少的切削液，并经过滤装置进入清洁水箱，清洁水箱上配备一套自循环的过滤装置，最后再由水泵抽送清洁水箱的切削液进入磨床。这样的设备存在以下缺点，消耗能源大，基础成本大，需要配备几套过滤装置，并且占用空间大，两个水箱的废屑渣、研磨颗粒等堆积，必须定期清理，否则会直接影响切削液的过滤效率，这样需要磨床暂时停工，减低设备使用效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种刃具加工设备的排屑装置，其结构简单、占用空间小，能有效过滤切削液中的金属屑。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种刃具加工设备的排屑装置，包括竖置的圆柱形密闭罐体，罐体的底部外表面铺设有第一磁铁板；罐体内设有与其同轴的圆柱形筒体，筒体的上下两端分别和罐体密闭连接；筒体内壁沿轴向间隔设置有若干平置的滤板，相邻滤板间设有平 置的第二磁铁板，第二磁铁板设有若干竖置的第一通孔；罐体内壁设有若干搅拌装置，罐体顶部设有输入管和输出管；输入管在罐体内的开口位于筒体的外壁和罐体的内壁间；输出管在罐体内的开口位于筒体内，并位于最顶层的滤板上方；筒体底部设有若干平置的第二通孔，第二通孔位于最底层的滤板下方。优选的，所述搅拌装置联接有位于罐体外部的驱动装置。优选的，所述各滤板的滤孔孔径相同。优选的，所述输入管上设有阀门。优选的，所...
【技术保护点】
刃具加工设备的排屑装置，其特征在于，包括竖置的圆柱形密闭罐体，罐体的底部外表面铺设有第一磁铁板；罐体内设有与其同轴的圆柱形筒体，筒体的上下两端分别和罐体密闭连接；筒体内壁沿轴向间隔设置有若干平置的滤板，相邻滤板间设有平置的第二磁铁板，第二磁铁板设有若干竖置的第一通孔；罐体内壁设有若干搅拌装置，罐体顶部设有输入管和输出管；输入管在罐体内的开口位于筒体的外壁和罐体的内壁间；输出管在罐体内的开口位于筒体内，并位于最顶层的滤板上方；筒体底部设有若干平置的第二通孔，第二通孔位于最底层的滤板下方。
【技术特征摘要】
1.刃具加工设备的排屑装置，其特征在于，包括竖置的圆柱形密闭罐体，罐体的底部外表面铺设有第一磁铁板；罐体内设有与其同轴的圆柱形筒体，筒体的上下两端分别和罐体密闭连接；筒体内壁沿轴向间隔设置有若干平置的滤板，相邻滤板间设有平置的第二磁铁板，第二磁铁板设有若干竖置的第一通孔；罐体内壁设有若干搅拌装置，罐体顶部设有输入管和输出管；输入管在罐体内的开口位于筒体的外壁和罐体的内壁间；输出管在罐体内的开口位于筒体内，并位于最顶层的滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：周静波，
申请(专利权)人：常熟市三骏精密刃具制造厂，
类型：发明
国别省市：
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