本实用新型专利技术涉及一种对粉末物料中的铁屑进行分离处理的装置，尤其涉及二氧化钛除铁装置，包括粗料斗筛板、粗料斗、卸料阀、接料斗，粗料斗筛板安装在粗料斗的进料口，卸料阀安装在粗料斗的出料口，还包括永磁除铁器、传送带、磁性辊轮、从动辊轮和废料斗，传送带、磁性辊轮、从动辊轮组成一个传送机构，从动辊轮一端位于粗料斗的出料口下方，磁性辊轮一端为传送机构的出料端，接料斗位于磁性辊轮轴心线下方，废料斗位于磁性辊轮与传送带分离处的下方，永磁除铁器安装在传送带上方。本实用新型专利技术可以有效清除二氧化钛粉粗粉中的含铁杂质，避免了粉碎和研磨设备的损坏，降低生产设备的故障率，提高产线的生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
二氧化钛除铁装置
本技术涉及一种对粉末物料中的铁屑进行分离处理的装置，尤其是二氧化钛粉除铁装置。
技术介绍
二氧化钛粉粗粉原料含有较多含铁杂质，在二氧化钛粉的后处理提纯过程中经常因为原料的含铁杂质，导致粉碎和研磨设备的损坏，并影响二氧化钛粉的纯度。二氧化钛粉后处理生产过程中，虽然可以通过在原料投料口对二氧化钛粉粗粉用筛板进行过滤，但是仍会有较小的含铁杂质通过筛板网眼进入粉碎和研磨设备，导致生产设备的损坏以及产线的停产，严重影响产线的生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种除铁屑效果好的装置，具体技术方案为:二氧化钛除铁装置，包括粗料斗筛板、粗料斗、卸料阀、接料斗，粗料斗筛板安装在粗料斗的进料口，卸料阀安装在粗料斗的出料口，还包括永磁除铁器、传送带、磁性棍轮、从动辊轮和废料斗，传送带、磁性辊轮、从动辊轮组成一个传送机构，从动辊轮一端位于粗料斗的出料口下方，磁性辊轮一端为传送机构的出料端，接料斗位于磁性辊轮轴心线下方，废料斗位于磁性辊轮与传送带分离处的下方，永磁除铁器安装在传送带上方。作为优化设计，所述的传送机构有多个，按照层叠方式呈阶梯状首尾相连安装。为了提高除铁效果，所述的每个传送机构的传送带上方都有永磁除铁器。生产时，将二氧化钛粉粗料投入粗料斗，粗料斗筛板将大部分大于网孔的粗料颗粒和含铁杂质分离出来，而颗粒小于筛板网孔的粗料颗粒进入粗料斗。开启卸料阀，二氧化钛粉粗粉落到传送带上，经过传送带传送，二氧化钛粉粗粉经过永磁除铁器下方，二氧化钛粉粗粉中的较大含铁杂质被永磁除铁器吸起，二氧化钛粉粗粉继续传送，当到达磁性辊轮时，其余含铁杂质被磁性辊轮吸住，而二氧化钛粉粗粉落入接料斗，被磁性辊轮吸住的含铁杂质，则随着传送带远离磁性辊轮受到吸力渐渐减小，而落入废料斗。本技术结构可有效清除二氧化钛粉粗粉中的含铁杂质，避免了粉碎和研磨设备的损坏，降低生产设备的故障率，提高产线的生产效率。附图说明图1是本技术的实施例的结构示意图；图2是本技术的另一种实施例的结构示意图。具体实施方式现通过结合附图说明本技术的具体实施方式:如图1所示，本技术包括粗料斗筛板1、粗料斗2、卸料阀3、永磁除铁器4、传送带5、磁性辊轮6、从动辊轮7、接料斗8和废料斗9。所述的粗料斗2底部设有卸料阀3，卸料阀3下方正对传送带5，所述的传送带5套在磁性辊轮6和从动辊轮7上，且磁性辊轮6置于传送带5出料端，所述的永磁除铁器4安装在粗料斗2出料口与磁性辊轮6之间的传送带5上方。生产时，将二氧化钛粉粗料投入粗料斗2，粗料斗筛板I将大部分大于网孔的粗料颗粒和含铁杂质分离出来，而颗粒小于筛板网孔的粗料颗粒进入粗料斗2。开启卸料阀3, 二氧化钛粉粗粉落到传送带5上,经过传送带5传送,二氧化钛粉粗粉经过永磁除铁器4下方，二氧化钛粉粗粉中的较大含铁杂质被永磁除铁器4吸起，二氧化钛粉粗粉继续传送，当到达磁性辊轮6时，其余含铁杂质被磁性辊轮6吸住，而二氧化钛粉粗粉落入接料斗8，被磁性辊轮6吸住的含铁杂质，则随着传送带5远离磁性辊轮6受到吸力渐渐减小，而落入废料斗9。作为另外一种实施方式:如图2所示，传送带5、磁性辊轮6和从动辊轮7组装的传送机构，可以由多层传送机构组成，呈阶梯状首尾相连安装，永磁除铁器4安装在每一层物料落入点与磁性辊轮 6的传送带5上方。权利要求1.二氧化钛除铁装置，包括粗料斗筛板、粗料斗、卸料阀、接料斗，粗料斗筛板安装在粗料斗的进料口，卸料阀安装在粗料斗的出料口，其特征在于:还包括永磁除铁器、传送带、磁性辊轮、从动辊轮和废料斗，传送带、磁性辊轮、从动辊轮组成一个传送机构，从动辊轮一端位于粗料斗的出料口下方，磁性辊轮一端为传送机构的出料端，接料斗位于磁性辊轮轴心线下方，废料斗位于磁性辊轮与传送带分离处的下方，永磁除铁器安装在传送带上方。2.根据权利要求1所述的二氧化钛除铁装置，其特征在于:所述的传送机构有多个，按照层叠方式呈阶梯状首尾相连安装。3.根据权利要求2所述的 二氧化钛除铁装置，其特征在于:所述的每个传送机构的传送带上方都有永磁除铁器。专利摘要本技术涉及一种对粉末物料中的铁屑进行分离处理的装置，尤其涉及二氧化钛除铁装置，包括粗料斗筛板、粗料斗、卸料阀、接料斗，粗料斗筛板安装在粗料斗的进料口，卸料阀安装在粗料斗的出料口，还包括永磁除铁器、传送带、磁性辊轮、从动辊轮和废料斗，传送带、磁性辊轮、从动辊轮组成一个传送机构，从动辊轮一端位于粗料斗的出料口下方，磁性辊轮一端为传送机构的出料端，接料斗位于磁性辊轮轴心线下方，废料斗位于磁性辊轮与传送带分离处的下方，永磁除铁器安装在传送带上方。本技术可以有效清除二氧化钛粉粗粉中的含铁杂质，避免了粉碎和研磨设备的损坏，降低生产设备的故障率，提高产线的生产效率。文档编号B03C1/30GK203108657SQ201320117560公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日专利技术者蒋静远 申请人:江苏宏远药业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
二氧化钛除铁装置，包括粗料斗筛板、粗料斗、卸料阀、接料斗，粗料斗筛板安装在粗料斗的进料口，卸料阀安装在粗料斗的出料口，其特征在于：还包括永磁除铁器、传送带、磁性辊轮、从动辊轮和废料斗，传送带、磁性辊轮、从动辊轮组成一个传送机构，从动辊轮一端位于粗料斗的出料口下方，磁性辊轮一端为传送机构的出料端，接料斗位于磁性辊轮轴心线下方，废料斗位于磁性辊轮与传送带分离处的下方，永磁除铁器安装在传送带上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋静远，
申请(专利权)人：江苏宏远药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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