本实用新型专利技术公开了一种轴承精研定心轴支撑装置，旨在解决轴承内圈滚道在精研磨削加工时易出现划痕，使产品不能满足生产要求的不足。该实用新型专利技术包括底座，底座上固定连接支撑块，支撑块上端固定连接定心轴，定心轴外壁上固定连接有环形的陶瓷层。轴承内圈套接在定心轴上，使轴承内圈的内壁与陶瓷层贴。由于和轴承内圈的内壁接触贴合的是陶瓷材质的陶瓷层，硬度远远小于轴承内圈的硬度，陶瓷层和轴承内圈两者中即使产生磨损也会使陶瓷层被磨损掉，而不会磨损轴承内圈，防止轴承内圈出现划痕，使产品满足生产要求。陶瓷层包覆住整个定心轴的外壁，轴承内圈的内壁与陶瓷层的接触面积大，减缓陶瓷层的磨损，增加定心轴的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承精研装置，更具体地说，它涉及一种不易划伤轴承的精研定心轴支撑装置。
技术介绍
轴承内圈上的滚道加工完成后需要进行精研磨削加工，以满足使用要求。常用的方法是将轴承内圈套接在定心轴支撑装置上，然后夹紧在机床上进行加工。在加工过程中不能在轴承内圈上出现划痕等表面伤害，但是目前很多的定心轴是金属材质的，直接将轴承内圈套接在金属的定心轴上，由于金属硬度较大，在轴承内圈转动的过程中容易被划伤，使产品不能满足生产要求。中国专利公告号CN201659430U，公开了一种轴承内滚道油石超精夹具，包括有定心轴、轴承、心轴套及驱动盘，定心轴的中心与驱动盘中心在同一条直线上，定心轴上套装轴承，轴承外部接一心轴套。这种夹具结构简单，轴承内圈调整时只需要根据轴承内圈内径的大小，更换合适的心轴套即可，但是定心轴采用金属材质加工而成，直接将轴承内圈套接在金属的定心轴上，由于金属硬度较大，在轴承内圈转动的过程中容易被划伤，使产品不能满足生产要求。
技术实现思路
本技术克服了轴承内圈滚道在精研磨削加工时易出现划痕，使产品不能满足生产要求的不足，提供了一种轴承精研定心轴支撑装置，轴承内圈套接在定心轴上进行滚道精研磨削加工时不易出现划痕，使产品满足生产要求。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种轴承精研定心轴支撑装置，包括底座，底座上固定连接支撑块，支撑块上端固定连接定心轴，定心轴外壁上固定连接有环形的陶瓷层。在精研磨削轴承内圈的沟道时，轴承内圈套接在定心轴上，使轴承内圈的内壁与陶瓷层贴，然后将整个轴承精研定心轴支撑装置安装固定到研磨机床上进行精研。由于和轴承内圈的内壁接触贴合的是陶瓷材质的陶瓷层，硬度远远小于轴承内圈的硬度，陶瓷层和轴承内圈两者中即使产生磨损也会使陶瓷层被磨损掉，而不会磨损轴承内圈，防止轴承内圈出现划痕，使产品满足生产要求。陶瓷层呈环形结构，包覆住整个定心轴的外壁，轴承内圈的内壁与陶瓷层的接触面积大，减缓陶瓷层的磨损，增加定心轴的使用寿命。作为优选，定心轴上设有轴向设置的连接孔，定心轴上设有径向设置的压轮安装孔，压轮安装孔的轴线和连接孔的轴线垂直相交。定心轴上设置的连接孔方便其它部件与定心轴的连接。定心轴上设置的压轮安装孔用于安装压轮，在轴承内圈套接到定心轴上后，通过压轮压紧轴承内圈，防止它窜动。作为优选，支撑块上设有通孔，通孔内连接有连接柱，连接柱一端固定连接有连接套，连接套上均布设有四条 卡槽。轴承精研定心轴支撑装置安装到机床的时候，通过连接套连接定位，连接套上设置卡槽在安装连接的时候更加方便。作为优选，支撑块上设有和通孔连通的紧固孔，紧固孔内连接螺钉，螺钉的端部与连接柱的外壁相抵接。螺钉用于连接柱的紧固，结构简单，紧固可靠。作为优选，底座呈圆柱形，支撑块底面成矩形，支撑块上表面与两侧面之间均通过斜面过渡连接。这种结构一方面节省了材料，减轻了支撑块的重量，另一方面防止轴承内圈套接在定心轴上后在转动的过程中出现干涉的现象。与现有技术相比，本技术的有益效果是:(1)轴承内圈套接在轴承精研定心轴支撑装置的定心轴上进行滚道精研磨削加工时不易出现划痕，使产品满足生产要求；(2)轴承内圈的内壁与陶瓷层的接触面积大，减缓陶瓷层的磨损，增加定心轴的使用寿命。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的定心轴的剖视图；图中:1、底座，2、支撑块，3、定心轴，4、陶瓷层，5、连接孔，6、压轮安装孔，7、通孔，8、连接柱，9、连接套，10、卡槽，11、紧固孔，12、螺钉。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述:实施例:一种轴承精·研定心轴支撑装置(参见附图1)，包括底座I，底座上固定连接支撑块2，底座呈圆柱形，支撑块底面成矩形，支撑块和底座一体结构，支撑块上表面与两侧面之间均通过斜面过渡连接。支撑块上端固定连接定心轴3，定心轴固定连接在支撑块的上表面上。定心轴外壁上固定连接有环形的陶瓷层4 (参见附图2)，陶瓷层包覆定心轴的外壁。定心轴上中间位置设有轴向设置的连接孔5，定心轴上靠近下端位置设有径向设置的压轮安装孔6，压轮安装孔的轴线和连接孔的轴线垂直相交，压轮安装孔贯穿陶瓷层。支撑块上设有通孔7，通孔内连接有连接柱8，连接柱一端固定连接有连接套9，连接套上均布设有四条卡槽10，支撑块侧面上设有和通孔连通的紧固孔11，紧固孔内连接螺钉12，螺钉的端部与连接柱的外壁相抵接。在精研磨削轴承内圈的沟道时，轴承内圈套接在定心轴上，使轴承内圈的内壁与陶瓷层贴，然后将整个轴承精研定心轴支撑装置安装固定到研磨机床上进行精研。轴承精研定心轴支撑装置安装到机床的时候，通过连接套连接定位，连接套上设置卡槽在安装连接的时候更加方便。由于和轴承内圈的内壁接触贴合的是陶瓷材质的陶瓷层，硬度远远小于轴承内圈的硬度，陶瓷层和轴承内圈两者中即使产生磨损也会使陶瓷层被磨损掉，而不会磨损轴承内圈，防止轴承内圈出现划痕，使产品满足生产要求。陶瓷层呈环形结构，包覆住整个定心轴的外壁，轴承内圈的内壁与陶瓷层的接触面积大，减缓陶瓷层的磨损，增加定心轴的使用寿命。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。权利要求1.一种轴承精研定心轴支撑装置，包括底座(1)，其特征是，底座上固定连接支撑块(2)，支撑块上端固定连接定心轴(3)，定心轴外壁上固定连接有环形的陶瓷层(4)。2.根据权利要求1所述的轴承精研定心轴支撑装置，其特征是，定心轴上设有轴向设置的连接孔(5)，定心轴上设有径向设置的压轮安装孔(6)，压轮安装孔的轴线和连接孔的轴线垂直相交。3.根据权利要求1所述的轴承精研定心轴支撑装置，其特征是，支撑块上设有通孔(7)，通孔内连接有连接柱(8)，连接柱一端固定连接有连接套(9)，连接套上均布设有四条卡槽(10)。4.根据权利要求3所述的轴承精研定心轴支撑装置，其特征是，支撑块上设有和通孔连通的紧固孔(11)，紧固孔内连接螺钉(12)，螺钉的端部与连接柱的外壁相抵接。5.根据权利要求1或2或3或4所述的轴承精研定心轴支撑装置，其特征是，底座呈圆柱形，支撑块底面成矩形，支 撑块上表面与两侧面之间均通过斜面过渡连接。专利摘要本技术公开了一种轴承精研定心轴支撑装置，旨在解决轴承内圈滚道在精研磨削加工时易出现划痕，使产品不能满足生产要求的不足。该技术包括底座，底座上固定连接支撑块，支撑块上端固定连接定心轴，定心轴外壁上固定连接有环形的陶瓷层。轴承内圈套接在定心轴上，使轴承内圈的内壁与陶瓷层贴。由于和轴承内圈的内壁接触贴合的是陶瓷材质的陶瓷层，硬度远远小于轴承内圈的硬度，陶瓷层和轴承内圈两者中即使产生磨损也会使陶瓷层被磨损掉，而不会磨损轴承内圈，防止轴承内圈出现划痕，使产品满足生产要求。陶瓷层包覆住整个定心轴的外壁，轴承内圈的内壁与陶瓷层的接触面积大，减缓陶瓷层的磨损，增加定心轴的使用寿命。文档编号B24B41/06GK203109794SQ20122072599公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日专利技术者蓝德光 申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承精研定心轴支撑装置，包括底座（1），其特征是，底座上固定连接支撑块（2），支撑块上端固定连接定心轴（3），定心轴外壁上固定连接有环形的陶瓷层（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝德光，
申请(专利权)人：浙江蓝翔轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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