高温透气防尘轴承制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种高温透气防尘轴承，包括：外圈，内圈，设于内圈和外圈之间构成的环形空腔中的多个滚珠和保持架，两个对称设置且与环形空腔两端一一对应的防尘透气结构；防尘透气结构包括：设于外圈内侧围的外环槽，设于内圈外侧围的内环槽，装于外环槽中的防尘圈，双金属片；防尘圈的内侧围位于内环槽中，防尘圈的内侧围与内环槽的底圈之间、防尘圈的外端与内环槽的外端圈之间、防尘圈的内端与内环槽的内端圈之间均具有间隙；防尘圈设有透气孔，双金属片一端与防尘圈连接且另一端盖住透气孔内端。所述的高温透气防尘轴承，内部的热量易散发，内部的油脂不易失效，使用寿命较长。命较长。命较长。

【技术实现步骤摘要】
高温透气防尘轴承


[0001]本技术涉及轴承领域，尤其是一种高温透气防尘轴承。

技术介绍

[0002]在轴承两端面压入防尘盖可以防止内部油脂渗漏；防尘轴承的结构可从中国专利申请号202020066096.2 的技术公开的一种防尘轴承获得了解；传统的在高温环境下使用的防尘轴承，由于在密封状态下工作，不能透气冷却，且在工作停止后，内部的热量也不能很快散发，存在防尘轴承内部的油脂易失效，使用寿命较短的不足，因此，设计一种内部的热量易散发，内部的油脂不易失效，使用寿命较长的高温透气防尘轴承，成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服目前在高温环境下使用的防尘轴承，存在防尘轴承内部的油脂易失效，使用寿命较短的不足，提供一种内部的热量易散发，内部的油脂不易失效，使用寿命较长的高温透气防尘轴承。
[0004]本技术的具体技术方案是：
[0005]一种高温透气防尘轴承，包括：外圈，内圈，设于内圈和外圈之间构成的环形空腔中的多个滚珠和保持架，两个对称设置且与环形空腔两端一一对应的防尘透气结构；防尘透气结构包括：设于外圈内侧围的外环槽，设于内圈外侧围的内环槽，装于外环槽中的防尘圈，双金属片；防尘圈的内侧围位于内环槽中，防尘圈的内侧围与内环槽的底圈之间、防尘圈的外端与内环槽的外端圈之间、防尘圈的内端与内环槽的内端圈之间均具有间隙；防尘圈设有透气孔，双金属片一端与防尘圈连接且另一端盖住透气孔内端。
[0006]作为优选，所述的防尘圈包括：外侧围设有内折圈的骨架圈，设于内折圈内侧围的安装沉孔，包覆住骨架圈外端、内侧围和外侧围的弹性体；双金属片的一端嵌装于安装沉孔中。
[0007]作为优选，所述的弹性体的内端设有与内环槽的内端圈相对的防尘唇。
[0008]作为优选，所述的外环槽的外端圈为导向斜面。
[0009]双金属片也称热双金属片，由于各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述的高温透气防尘轴承，在高温环境下使用，当轴承温度升高到设定值，双金属片变形，双金属片盖住透气孔内端的另一端与透气孔内端脱离，利于内外透气冷却，且在工作停止后，内部的热量也能很快散发，直至轴承温度下降到设定值，双金属片的另一端复位盖住透气孔内端，内部的热量易散发，内部的油脂不易失效，使用寿命较长。防尘圈的内侧围与内环槽的底圈之间、防尘圈的外端与内环槽的外端圈之间、防尘圈的内端与内环槽的内端圈之间均具有间隙，使防尘圈与随转轴转
动的内圈脱离减少运动阻力，防尘圈的内端设有与内环槽的内端圈相对的防尘唇，减小间隙利于防尘，即使防尘圈产生变形，防尘唇与内环槽内边圈发生接触，也能减少摩擦。防尘圈包括外侧围设有内折圈的骨架圈、包覆住骨架圈外端、内侧围和外侧围的弹性体，既提高强度和刚度减少变形，又利于防尘圈压装。设于内折圈内侧围的安装沉孔利于双金属片安装提高连接强度。外环槽的外端圈为导向斜面，利于防尘圈装拆。
附图说明
[0011]图1是本技术的一种结构示意图。
[0012]图中：外圈1，内圈2，环形空腔3，滚珠4，保持架5，外环槽6，内环槽7，防尘圈8，底圈9，外端圈10，内端圈11，透气孔12，内折圈13，骨架圈14，安装沉孔15，弹性体16，防尘唇17，导向斜面18，双金属片19。
具体实施方式
[0013]下面结合附图所示对本技术进行进一步描述。
[0014]如附图1所示：一种高温透气防尘轴承，包括：外圈1，内圈2，设于内圈2和外圈1之间构成的环形空腔3中的多个滚珠4和保持架5，两个对称设置且与环形空腔3两端一一对应的防尘透气结构；防尘透气结构包括：设于外圈1内侧围的外环槽6，设于内圈2外侧围的内环槽7，装于外环槽6中的防尘圈8，双金属片19；防尘圈8的内侧围位于内环槽7中，防尘圈8的内侧围与内环槽7的底圈9之间、防尘圈8的外端与内环槽7的外端圈10之间、防尘圈8的内端与内环槽7的内端圈11之间均具有间隙；防尘圈8设有透气孔12，双金属片19一端与防尘圈8连接且另一端盖住透气孔12内端。
[0015]本实施例中，所述的防尘圈8包括：外侧围设有内折圈13的骨架圈14，设于内折圈13内侧围的安装沉孔15，包覆住骨架圈14外端、内侧围和外侧围的弹性体16；双金属片19的一端嵌装于安装沉孔15中。所述的弹性体16的内端设有与内环槽7的内端圈11相对的防尘唇17。弹性体16、防尘唇17的材料为耐高温橡胶。
[0016]所述的外环槽6的外端圈为导向斜面18。
[0017]本技术的有益效果是：所述的高温透气防尘轴承，在高温环境下使用，当轴承温度升高到设定值，双金属片变形，双金属片盖住透气孔内端的另一端与透气孔内端脱离，利于内外透气冷却，且在工作停止后，内部的热量也能很快散发，直至轴承温度下降到设定值，双金属片的另一端复位盖住透气孔内端，内部的热量易散发，内部的油脂不易失效，使用寿命较长。防尘圈的内侧围与内环槽的底圈之间、防尘圈的外端与内环槽的外端圈之间、防尘圈的内端与内环槽的内端圈之间均具有间隙，使防尘圈与随转轴转动的内圈脱离减少运动阻力，防尘圈的内端设有与内环槽的内端圈相对的防尘唇，减小间隙利于防尘，即使防尘圈产生变形，防尘唇与内环槽内边圈发生接触，也能减少摩擦。防尘圈包括外侧围设有内折圈的骨架圈、包覆住骨架圈外端、内侧围和外侧围的弹性体，既提高强度和刚度减少变形，又利于防尘圈压装。设于内折圈内侧围的安装沉孔利于双金属片安装提高连接强度。外环槽的外端圈为导向斜面，利于防尘圈装拆。
[0018]除上述实施例外，在本技术的权利要求书及说明书所公开的范围内，本技术的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本
领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本技术没有详细描述的实施例也应视为本技术的具体实施例而在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温透气防尘轴承，包括：外圈，内圈，设于内圈和外圈之间构成的环形空腔中的多个滚珠和保持架，其特征是：所述的高温透气防尘轴承还包括：两个对称设置且与环形空腔两端一一对应的防尘透气结构；防尘透气结构包括：设于外圈内侧围的外环槽，设于内圈外侧围的内环槽，装于外环槽中的防尘圈，双金属片；防尘圈的内侧围位于内环槽中，防尘圈的内侧围与内环槽的底圈之间、防尘圈的外端与内环槽的外端圈之间、防尘圈的内端与内环槽的内端圈之间均具有间隙；防尘圈设有透气孔，双金...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝德光，吴魏华，孟永辉，丁秀珍，刘苗，付银生，
申请(专利权)人：浙江蓝翔轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：