一种分体式大载荷四点角接触回转轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式大载荷四点角接触回转轴承，包括齿轮式轴承动圈、上静法兰、下静法兰、轴承静圈和滚道，齿轮式轴承动圈顶部转动连接有上静法兰，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，实用性强，通过调节支座可以对齿轮式轴承动圈、上静法兰和下静法兰间的间隙进行调整，从而减小三者之间的摩擦阻力，有利于提高轴承转动的灵活性，采用四点角接触式滚道结构，使得轴承的承载力显著提高，而且将轴承滚道、上静法兰以及下静法兰之间的密封面隔开，即使动密封失效引起了物料渗漏，也不会影响到轴承的使用，通过滚珠间隔器可以使工作中的滚珠摩擦和发热量减小，有利于提高设备的使用寿命。利于提高设备的使用寿命。利于提高设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式大载荷四点角接触回转轴承


[0001]本技术涉及一种回转轴承，特别涉及一种分体式大载荷四点角接触回转轴承，属于回转轴承


技术介绍

[0002]在煤炭、冶金、水泥、发电、饲料等多种行业领域，颗粒物料输送环节都存在回转搅拌、疏松或堵塞清理设备，在这些设备中回转轴承支撑是必有的结构，现在常见的有四点或多点滚轮式支撑、单排深沟球支撑、双排深沟球支撑等，由于颗粒物料体积小，颗粒粘度大，且物料含水易黏连、板结，使用环境条件恶劣等因素，使得设备的回转支撑轴承运转时承受较大的扭矩载荷，常出现回转轴侧故障问题,轻则出现回转轴承受力不均、声音异常，局部发热严重，重则出现轴承卡死、断裂等现象，严重影响设备的使用安全。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种分体式大载荷四点角接触回转轴承。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供一种分体式大载荷四点角接触回转轴承，包括齿轮式轴承动圈、上静法兰、下静法兰、轴承静圈和滚道，所述齿轮式轴承动圈顶部转动连接有上静法兰，所述齿轮式轴承动圈底部转动连接有下静法兰，所述齿轮式轴承动圈底部且位于下静法兰的外侧固定连接有轴承静圈，所述齿轮式轴承动圈底部与轴承静圈顶部之间设有滚道。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述滚道内部等距固定连接有滚珠，相邻两个所述滚珠之间均设置有滚珠间隔器。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述轴承静圈底部固定连接有调节支座，所述调节支座底端与下静法兰的顶部固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述齿轮式轴承动圈底部且位于轴承静圈的外侧设置有外防尘圈，所述齿轮式轴承动圈底部且位于轴承静圈的内侧设置有内防尘圈。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述下静法兰底部等距对称螺纹连接有螺钉，所述螺钉外部且位于下静法兰的底部套设有弹簧垫圈，所述螺钉的顶部依次贯穿下静法兰和调节支座延伸至轴承静圈内部。
[0010]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，实用性强，通过调节支座可以对齿轮式轴承动圈、上静法兰和下静法兰间的间隙进行调整，从而减小三者之间的摩擦阻力，有利于提高轴承转动的灵活性，采用四点角接触式滚道结构，使得轴承的承载力显著提高，而且将轴承滚道、上静法兰以及下静法兰之间的密封面隔开，即使动密封失效引起了物料渗漏，也不会影响到轴承的使用，通过滚珠间隔器可以使工作中的滚珠摩擦和发热量减小，有利于提高设备的使用寿命。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术剖视图。
[0013]图中：1、齿轮式轴承动圈；2、上静法兰；3、下静法兰；4、轴承静圈；5、滚道；6、滚珠；7、滚珠间隔器；8、调节支座；9、外防尘圈；10、内防尘圈；11、螺钉；12、弹簧垫圈。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0015]如图1所示，本技术提供一种分体式大载荷四点角接触回转轴承，包括齿轮式轴承动圈1、上静法兰2、下静法兰3、轴承静圈4和滚道5，齿轮式轴承动圈1顶部转动连接有上静法兰2，齿轮式轴承动圈1底部转动连接有下静法兰3，齿轮式轴承动圈1底部且位于下静法兰3的外侧固定连接有轴承静圈4，齿轮式轴承动圈1底部与轴承静圈4顶部之间设有滚道5，方便对滚珠6和滚珠间隔器7进行安装，从而提高设备的使用灵活性。
[0016]进一步的，滚道5内部等距固定连接有滚珠6，相邻两个滚珠6之间均设置有滚珠间隔器7，可以使工作中的滚珠6摩擦和发热量减小，有利于提高设备的使用寿命。
[0017]进一步的，轴承静圈4底部固定连接有调节支座8，调节支座8底端与下静法兰3的顶部固定连接，可以对齿轮式轴承动圈1、上静法兰2和下静法兰3间的间隙进行调整，从而减小三者之间的摩擦阻力，有利于提高轴承转动的灵活性。
[0018]进一步的，齿轮式轴承动圈1底部且位于轴承静圈4的外侧设置有外防尘圈9，齿轮式轴承动圈1底部且位于轴承静圈4的内侧设置有内防尘圈10，可以在保证滚道5内润滑脂不外漏的同时阻止外部的粉尘进入滚道5内。
[0019]进一步的，下静法兰3底部等距对称螺纹连接有螺钉11，螺钉11外部且位于下静法兰3的底部套设有弹簧垫圈12，螺钉11的顶部依次贯穿下静法兰3和调节支座8延伸至轴承静圈4内部，方便对下静法兰3、调节支座8和轴承静圈4进行连接，有利于提高设备的稳定性。
[0020]具体的，按照设计的规格对各部分零件进行加工，然后将上静法兰2安装在齿轮式轴承动圈1的顶部，然后将轴承静圈4固定在齿轮式轴承动圈1的底部，此时齿轮式轴承动圈1和轴承静圈4之间形成滚道5，将滚珠6和滚珠间隔器7依次放入滚道5内部，然后将下静法兰3安装在齿轮式轴承动圈1的底部，在使用的过程中通过螺钉11配合调节支座8进行使用，可以调节轴承旋转摩擦力，从而提高轴承转动的灵活性。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，
而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。 在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式大载荷四点角接触回转轴承，其特征在于，包括齿轮式轴承动圈（1）、上静法兰（2）、下静法兰（3）、轴承静圈（4）和滚道（5），所述齿轮式轴承动圈（1）顶部转动连接有上静法兰（2），所述齿轮式轴承动圈（1）底部转动连接有下静法兰（3），所述齿轮式轴承动圈（1）底部且位于下静法兰（3）的外侧固定连接有轴承静圈（4），所述齿轮式轴承动圈（1）底部与轴承静圈（4）顶部之间设有滚道（5）。2.根据权利要求1所述的一种分体式大载荷四点角接触回转轴承，其特征在于，所述滚道（5）内部等距固定连接有滚珠（6），相邻两个所述滚珠（6）之间均设置有滚珠间隔器（7）。3.根据权利要求1所述的一种分体式大载荷四点角接触回转轴承，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬建文，
申请(专利权)人：陕西凯宏电力有限公司，
类型：新型
国别省市：